Способ высокочастотной стыковой сварки оплавлением труб

Способ высокочастотной стыковой сварки оплавлением труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу высокочастотной стыковой сварки оплавлением труб и может быть применено в любой отрасли промышленности Цель - повьшение качества сварного соединения за счет сохранения про-- ходного сечения Свариваемые концы труб перед оплавлением подогревают до температуры пластической деформации . Ширину зоны нагрева А выбирают из вьфажения А л -Го/ & , где Л - толщина стенки трубЫд мм; D - наружный диаметр трубы, мм. При этом деформация в сторону наружной поверхности труб равна величине внутреннего грата Способ позволяет расширить .область применения высокочастотной стыковой сварки оплавлением труб. S I©

СВОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН цц B 3 K 1310D

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛьСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ТИЙ (21) 4198582/24-27 (22) 23.02.87 (46) 15.09.88. Бюл. У 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, про ктно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (72) В.А.Пейсахович, Л.А.Парадня, И.В.Туржицкий и Ю,А.Эпштейн (53) 621.791.77(088.8) (56) Патент США Р 2928923, -кл. 219-9.5. (54) СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СТЫКОВОЙ

СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ТРУБ (57) Изобретение относится к способу высокочастотной стыковой сварки

„„Я0„., 1423321 оплавлением труб и может быть применено в любой отрасли промьппленностн, Цель — повышение качества сварного соединения за счет сохранения проходного сечения. Свариваемые концы труб перед оплавлением подогревают до температуры пластической деформации. Ширину зоны нагрева A выбирают из выражения А = АРГО/й, где h толщина стенки трубы, мм, 0 — наруж=. ный диаметр трубы, мм. При этом де-формация в сторону наружной поверхности труб равна величине внутреннего грата. Способ позволяет расширить область применения высокочастотной стыковой сварки оплавлением труб.

1423321 сварки.

А = Ь -ГЙЬ, ВНИИПИ Заказ 4473/16 Тираж 922

Подписное

Произв,-полигр. пр-тне, I ° Ужгород, ул. Проектная, Изобретение относится к способам вь1сокочастотной стыковой сварки оплавлением труб и может бь|ть применено в любой отрасли промышленности, 5

Целью изобретения является повы шение качества сварного соединения за счет сохранения проходного сече- ния.

Техническая сущность изобретения 10 заключается в следующем. Свариваемые трубы подготавливают,. Подготовленные трубы устанавливают в зажимах сварочной машины с зазором между свариваемыми торцами. Над свариваемыми 15 концами и в зазор между свариваемыми торцами труб устанавливают подогревающий и сварочный индукторы. Сва-. риваемые концы труб подогревают до температуры пластической деформации, 20 причем ширину зоны:нагрева А выбира-. ют из выражения А = 6, )Б/и, где й. толщина стенки трубы, мм; 0 — наружныи диаметр трубы, мм.

Свариваемые торцы труб оплавляют. 25

1 СварочньпЪ индуктор выводят из зазора

f между свариваемыми торцами труб, Оп-.

1 лавление трубы осаживают.

Физическая сущность изобретения заключается в следующем. Зкспериме I- 30 г тально установлено что характер де, формации свариваемых торпов труб при . осадке в основном определяется шири-. ной зоны нагрева торцов до температу=

1 ры пластической деформации. При ьià.-! лой ширине зоны нагрева деформация

1 в сторону наружной и внутренней говерхности труб равны. По мере увеличения ширины зоны нагрева увеличива". ется деформация в сторону наружной и 40 уменьшается в сторону внутренней Io верхности, Начиная с некоторой ширины зоны нагрева деформация происходит только в сторону наружной поверхнос:ти. Математическая обработка условий деформации свариваемых торцов труб различных наружных циаметров и толщине стенки показали, что при А =6 -Ь/Г деформация в сторону наружной поверхности равна величине внутреннего

50 грата, Высокочастотную стыковую сварку оплавлением труб из стали марки 12ХМФ наружным диаметром 32 мм и толщиной стенки 6 мм выполняли следующим образом. Свариваемые трубы подготавливали, Подготовленные трубы устанавливали в зажимах сварочной машины с зазором между свариваемыми торцами, Над свариваемыми концами и в зазор между свариваемыми торцами труб устанавливали подогревающий и сварочный индукторы. Свариваемые концы труб подогревали до температуры 800 С на ширину зоны нагрева 13 мм. Режим подогрева: мощность 60 кВт, частота

8000 Гц, время 10 с. Свариваемые торцы труб сплавляли, Режим оплавления: мощность 70 кВт, частота

440000 Гц, время 40 с. Сварочный индуктор выводили из зазора между свариваемыми торцами труб. Оплавленные трубы осаживали.

Испытания и исследования сварного соединения дали положительные результaòû.

Применение предлагаемого изобретения повьппает качество сварного соединения и расширяет область применения высокочастотной стыковой

Формула изобретения

Способ высокочастотной стыковой сварки оплавлением труб, при котором свариваемые трубы оплавляют, а затем осаживают, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет сохранения проходного сечения, свариваемые концы труб перед оплавлением подогревают до температуры пластической деформации, причем ширину А зоны нагрева выбирают из выражения где А — толщина стенки трубы, мм;

D — наружный диаметр трубы, мм,