Способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин

Способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сварки , в частности к способам определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин, и может найти применение в различных отраслях машиностроения . Целью является повышение чувствительности анализа путем уточнения места постановки точечных проплавлений. Вырезают из исследуемого металла образцы. Один образец нагревают до температуры, имитирующей термический цикл сварки. Исследуют макроструктуру образца, выявляя наличие и величину расслоений. Сравнивают результаты с эталоном. Размечают основной образец. Выполняют сварку в сферическую разделку. Контролируют качество околошовной зоны. Предварительная тепловая проба позволяет повысить чувствительность металлографического анализа и уточнить места постановки точечных проплавлений . с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК йц4 В2. 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1310153 (21) 4194211/25-27 (22) 13.02.87 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (72) Б. С. Денисов, А. И. Мейлах и P. П. Холодова (53) 621.791.75.011 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1310153, кл. В 23 К 28/00, 1986. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОАКОСТИ МЕТАЛЛА ОКОЛОШОВНОЙ ЗОНЫ

К ОБРАЗОВАНИЮ ГОРЯЧИХ ТРЕЩИН (57) Изобретение относится к области сварки, в частности к способам определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин, и может найти,.SU,» 1423 26 А2 применение в различных отраслях машиностроения. Целью является повышение чувствительности анализа путем уточнения места постановки точечных проплавлений. Вырезают из исследуемого металла образцы.

Один образец нагревают до температуры, имитирующей термический цикл сварки. Исследуют макроструктуру образца, выявляя наличие и величину расслоений. Сравнивают результаты с эталоном. Размечают основной образец. Выполняют сварку в сферическую разделку. Контролируют качество околошовной зоны. Предварительная тепловая проба позволяет повысить чувствительность металлографического анализа и уточнить места постановки точечных проплавлений.

23326

Формула изобретения

14

Изобретение относится к сварочному про-!!!зводству, в частности к способам опредеения стойкости металла околошовной зоны к образованию трещин, и может быть ис-! ользовано в исследованиях свариваемости еталлов и сплавов при сварке плавлением различных отраслях машиностроения при ! зготовлении сварных конструкций.

Целью изобретения является повышение увствительности анализа и уточнение места

1остановки точечных проплавлений.

Способ осуществляют следующим обраом.

Вырезают образцы для исследования из варного соединения, один из которых предазначен для выполнения точечной пробы, смежный с ним — — для выполнения предарительной тепловой пробы.

Проводят тепловую пробу путем нагрев смежного с исследуемым образца в тече-! ие 10--60 мин при температуре на 20—

0 вьпне температуры солидуса, т. е. имитиуют тепловое воздействие сварки.

Затем исследуют макроструктуру на поерхности этого образца, при этом выявлят наличие и величину расслоений в соотетствии с заранее установленной эталоом балльностью.

Наличие расслоений объясняется избират льностью и интенсивностью окислительных

rроцессов,,происходящих на различных частках полуфабриката при взаимодействии с атмосферой.

Далее на интересующих участках, предв!арительно оценив макроструктуру по баллам, выполняют точечную пробу. При этом ! у танавливается корреляция между состоянием полуфабриката, возникшем на стадии е о изготовления, а именно в процессе деормирования, и свариваемостью. !

Предварительная тепловая проба позволяет повысить чувствительность металлог афического анализа и уточнить места постановки точечных проплавлений.

Пример. Способ был применен при определении свариваемости штампованных полуфабрикатов из алюминиевого сплава 1420.

Стойкость к образованию околошовных трещин проверялась во вполне определенных местах штамповки, где в дальнейшем предполагалось выполнять сварку.

Из интересующих участков штамповки вырезалось по 2 темплета. Первый темплет нагревали в печи с воздушной циркуляцией при температуре 560 С в течение 1 ч. После нагрева изучалась макроструктура, которая сравниваЛась с эталонной по количеству расслоений. В соответствии с эталоном проводилась разметка темплета, которая затем

10 переносилась на ответный темплет, на котором выполняли сферическую разделку R=

=8 мм, в которую производили наплавки.

Режим наплавки: 1-=250 А; время сварки 30 с; присадка АМГ 63 Я 3 мм.

Контроль околошовной зоны наплавленных участков проводился методом УЗК. Из дефектных участков вырезались микрошлифы и металлографически квалифицировались дефекты по линии сплавления и в основном материале (трещины, рыхлоты, рас20 слоения) .

В результате проведенных экспериментов была установлена пропорциональная зависимость между наличием расслоений и свариваемостью. Таким образом, повышается чувствительность анализа, что в свою очередь позволяет более точно выявить полуфабрикаты с улучшенной структурной однородностью, в результате повышается надежность сварных соединений.

Способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин по авт. св. № 1310153, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения чувствительности анализа и уточнения места постановки точечных проплавлений, дополнительно изготавливают тепловые пробы, для чего из исследуемого материала вырезают дополнительные образцы, аналогичные

4Q основным, нагревают их до температур, имитирующих тепловые воздействия сварки, проводят их металлографический анализ и сравнивают их с эталоном по количеству расслоений.

Составитель 3. Хаустова

Редактор Ю. Середа Текред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4474, !7 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4