Копировальный материал
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области производства диазотипных копировальных материалов и позволяет улучшить качество материала для повьшения оптической плотности изображения. Приготавливают светочувствительную композицию, содержащую (мае.%) диазосоединение 10-20, азосоставляющую 10-30 и стабилизатор 50-80. В качестве азосоставляющей используют продукт поликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала и фурфурола при соотношении исходных компонентов , мас.Х: резорцин 40-52, водорастворимый щелочной крахмал 30-47, фурфурол 1-30. Продукт поликонденсации приготавливают следующим образом: в раствор водорастворимого щелочного крахмала при 50 С вводят резорцин, выдерживают 15 мин, нагревают до и приливают фурфурол, растворен- g ный в изопропиловом спирте. Композицию наносят на бумажную прдложку с последующей сушкой. 1 табл. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Ъ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
Ro делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 4187968/29-12 (22) 29.12.86 (46) 15.09.88. Бюл. У 34 (7!)Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) В.Н. Смирнов, С.А. Ромашков, Л.П. Трубинова, А.С. Хламенко и Б.А. Ловков (53) 676.377(088.8) (56) Авторское свидетельство. СССР
Ф 859209, кл. В 41 М 5/12, 1980.
Авторское свидетельство СССР
У 1136964, кл. В 41 М 5/12, 1983. (54) КОПИРОВАПЬНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к области производства диазотипных копировальных материалов и позволяет улучшить качество материала для повышения оптической плотности изобра:кения.,,SU„„1423430 А1
У11 4 В 41 М 5/12, G 03 С 1./52.
Приготавливают светочувствительную композицию, содержащую (мас.7.) диазосоединение 10-20, азосоставляющую
10- 30 и стабилизатор 50-80. В качестве азосоставляющей используют прбдукт поликонденсации резорцина, воцорастворимого щелочного крахмала и фурфурола при соотношении исходных компонентов, мас.Х: резорцин 40-52, водорастворимый щелочной крахмал 30-47, фурфурол 1-30. Продукт поликонденсации приготавливают следующим образом: в раствор водорастворимого щелочного о крахмала при 50 С вводят резорцин, выдерживают 15 мин, нагревают до
80 С и приливают фурфурол, растворен- Я ный в изопропиловом спирте. Композицию наносят на бумажную подложку с последующей сушкой. 1 табл.
1423430
Изобретение относится к проиэвод". ству диаэотипных копировальных материалов и может быть использовано при изготовлении в целлюлозно-бумажном производстве, а также в сфере пот5 ребления — при размножении документации в светокопировальных аппаратах с получением копий сухим способом проявления. !О
Цель изобретения - улучшение" каче-! ства материала для повышения оптической плотности изображения.
Копировальный материал получают следующим образом. 15
Пример 1. Копировальный ма1 териал, светочувствительный слой ко| торого содержит, мас. X 4-диаэодиэтипанилин 10, стабилизатор (смесь лимонной кислоты, хлористого цинка, 20 тиомочевины, декстрина и изопропилового спирта) 80, продукт поликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала и фурфурола 10 при следующем соотношении исходных моно- 25 мероэ в продукте, мас.7: резорцин
40, водорастворимый щелочной крахмал
30, фурфурол 30, получают следующим образом: на бумагу-основу марки А,, выпускающуюся по . OCT 13-260-84,на- 30 носят светочувствительную композицию н сушат, Композицию светочувствительного слоя на 1000 кг готовят путем последовательного приливания при постоян ном перемешивании в охлажденный рас35 твор стабилизатора (t =30 С) раство-. р-ре ра продукта поликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крах мала и фурфурола и раствора 4-диазо4О диэтиланилина. Вязкость раствора продукта поликонденсации составляет
l3,4 с. . Раствор стабилизатора получают последовательным растворением 7 кг декстрина, 30 кг тиомочевины, 25 кг лимонной .кислоты и 60 кг хлористого цинка в 400 кг воды (t „о =70 C ) . Раствор 4-диазодизтиланилина получают растворением 5 кг лимонной кислоты и
17,3 кг 4-диазодиэтипанилина в 300 кг
50 воды (1„=35 С). Раствор продукта аО поликонденсации реьорцина, водорастворимого щелочного крахмала ифурфурола готовят следующим образом: в 84,5 кг воды при 90 С растворяют 0,5 кг едкого натрия, затем при непрерывном перемешиванин приливают крахмальное молочко„ приготовленное разведением 5 кг крахмала в 10 кг воды при 25 С. Продолжительность варки крахмала 15 мин.
В полученный таким образом раствор щелочного крахмала, охлажденного до
50 С, вводят 7,1 кг резорцина и выдерживают при перемешивании !5 мин.
По истечении укаэанного времени к о раствору, имеющему температуру 80 С, приливают 5 кг фурфурола, растворенного в 10 кг изопропилового спирта.
Изготовленный копировальный материал экспонируют и проявляют в парах аммиака в светокопировальном аппарате типа СКС 1000-350 по ГОСТ 14656-69 с ртутной лампой высокого давления типа ДРТ 2500 по ТУ 16-535.387-75 с системой воздушного охлаждения.
Результаты испытаний полученного копировального материала приведены в таблице.
Пример 2. Копировальный материал получают аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что продукт поликонденсации получают при следующем соотношении исходных мономеров, мас.Ж: резорцин 52, водорастворимый щелочный крахмал 47, фурфурол 1, а раствор продукта поликонденсации имеет вязкость, равную 11,8 с.
Результаты испытаний полученного копировального материала приведены в таблице.
Пример 3. Копировальный материал получают аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что светочувствительный слой содержит, мас.%: 4диазодизтиланилин 20, продукт поликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала и фурфурола
30, стабилизатор (смесь лимонной кислоты, хлористого цинка, тиомочевины, декстрина и изопропилового спирта) 50.
Вязкость раствора продукта поликонденсации составляет 13,4 с. Результаты испытаний полученного копировального материала приведены в таблице.
Пример 4. Копировальный материал получают аналогично примеру 3 с той лишь разницей, что продукт поликонденсации получают при следующем соотношении исходных мономеров, мас.Ж: резорцин 52, водорастворимый щелочной крахмал 47, фурфурол 1„ а раствор продукта поликонденсации имеет вязкость равную 11,8 с. На обратную сторону материала наносят проти3430
Показатели примеров
Сохраняемость
СкоОптическая плотрость копирования, м/мин
Уменьшение
Уменьность изображения.шение белизны фона при хранении, 7 оптической плотнос» ти иэображения нри хранении, Х
2,2
6,4
0,98
3,1
5, 9
2,2
0,92
5,2
0,99
6,3
2,2
2,2 0,94
6,0.
4,7
10,6
2,2 0,89
6,5 з 142 воскручивающий спой, содержащий натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы.
Результаты испытаний полученного копировального материала приведены в таблице.
Пример 5. Копировальный материал получают по прототипу. На бумагу-основу марки А наносят светочувствительный слой, содержащий, мас.7.:
4-диазодиэтиланнлин 10, продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала 10, стабилизатор (смесь лимонной кислоты, хлористого цинка и тиомочевины) 80.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Из таблицы видно, что предлагаемый копировальный материал (примеры
1-4) имеет повышенную оптическую плотность иэображения и сохраняемость в сравнении с копировальным материалом, полученным по прототипу (пример 5).
Повышение оптической плотности иэображения копировального материала позволит, в свою очередь, применять для копирования слабоконтрастные. оригиналы и исключить из копировального процесса трудоемкое ручное копирование тушью, а увеличение сокраняемости копировального материала приведет к снижению количества отходов материала при копировании технической документации. М
Формула изобретения
Копировальный материал, состоящий иэ бумажной подложки и нанесенного на нее светочувствительного слоя, содержащего диазосоединение, азосоставляющую на основе резорцина и водорастворимого щелочного крахмала, и
1 стабилизатор, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества материала для повышения оптической плотности изображения, светочувствительный слой в качестве аэосоставляю2О щей содержит продукт поликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала и фурфурола при соотношении исходных момномеров (40-52):(30-47):
:(1-30) и следующем содержании ком25 понентов слоя, мас.Х:
Диазосоединение 10-20
Продукт поликонденсации реэорцина, водорастворимого щелочного крах" мала и фурфурола 10-30
Стабилизатор 50-80