Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к промьшленности строительных материалов и может бьгть использовано при изготовлении силикатных изделий. Целью изобретения является снижение объемного веса. Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий содержит, мае. %; пыль-унос производства ферросилиция 29,9-90,- шлам распиловки карбонатных пород и феррохромовый шлак (в соотношении 1:1-2) 0,1-5j песок остальное. Смесь обеспечивает прочность сырца 7-13,5 кг/см, прочность готового изделия 100-200 кг/см ; объемный вес 1,78-2 г/см. 2 табл. (/)
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1423530 (5ц 4 С. 04 В 28/18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3941720/31-33 (22) 07.08.85 (46) 15.09.88.. Вюл. Р 34 (11) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (22) А.А.Пащенко, А.Н.Ляховой, О.П.Шестакова, Е.А.Мясникова, И.Б.Удачкин и П.В.Захарченко (53) 666.965(088.8) (56) Патент ФРГ У 2318135, кл. С 04 В 15/06, 1974.
Леонтьев Е.Н. и др. Вяжущее на основе феррохромового шлака и отходов содового производства для автоклавного синтеза. Сб. трудов ВНИИСтром, Р 42(70). М., 1980, с. 35. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57-) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и . мбжет быть использовано при изготовлении силикатных изделий. Пелью изобретения является снижение объемного веса. Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий содержит, мас. Х; пыль-унос производства ферросилиция 29,9-90, шлам распиловки карбонатных пород и феррохромовый шлак (в соотношении 1: 1-2) О, 1-5, песок остальное. Смесь обеспечивает прочность сырца 7-13,5 кг/см, прочность готового изделия 100-200 кг/см; Я объемный вес 1,78-2 r/ñì . 2 табл.
1423530
О, 1-5
Остальное
Таблица 1
Состав, мас. Ж
° °
Материал
Аналог Прототип
29,9 67,5 90
1,6
01 25 5
70 30 5
Песок
90,9
7,5
Известь
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и
1 может быть использовано при изготов( ленни силикатных изделий.
Целью изобретения является сниже,5 ние объемного веса.
Используют следующие материалы: пыль-унос производства ферросилиция следующего химического состава, 10 мас. 1: 810 85-91 Al. .Оз 0,1-0,8, Ре О 0,3-1,4, СаО 0,4-3, MgO 2-3,5
ЯОз 0,8-1,8j NagO 0,5-0,8, К О 1,72,3; п.п.п. 2-2,5, TiO остальное.
Удельная поверхность пыли 16002000 М2 /êã, содержащийся в ней кремнезем находится в аморфном состоянии, гидравлическая активность примерно в
50 раз превышает активность песка . с удельной поверхностью 70-90 м /кг карбонаткальциевый отход-шлам
:распиловки карбонатных пород — мрамора, гранита, известняка и др. - тон-, кодисперсный порошок, уносимый водой орошения. Влажность шлама 10 503 (в 25 зависимости от условий хранения),средний размер твердых частиц — 0,063 мкм, их химический состав (средний), мас. Ж: $10г 23,8 СаО 38,5, А1 9 +
+ Ге О 3,58, п.п.п. остальное (ос- 30 новном характеризуют летучую состав пяющую карбонатов кальция), феррохромовый шлак следующего хического состава, мас, 7: SiO
А1103 5 Зз СаО 50,46, Рейз
78, MgO 8,6, ЯОз 0,16, Cr O 2,8, п,п. остальное, удельная поверхсть шлака 2500-2800 см /r. !
Пыль-унос производства ,ферросилиция
Шлам распиловки карбонатных пород и феррохромовый шлак песок речной с модулем крупности
Mpp = 1,5 °
Образцы готовят .следукщим образом.
Компоненты перемешивают, увлажняют, при давлении 150 кг/см прессуют образцы 50 х 50 х 50 мм, подвергают их автоклавной обработке при давлении 8 атм в течение 8 ч.
Составы смесей и результаты испытаний приведены соответственно в табл. 1 и 2.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, включающая тонко- дисперсный кремнеземистый. компонент, карбонаткальциевый отход, феррохро" мовый шлак и песок, о т л и ч а ю » щ а я с я тем, что, с целью снижения объемного веса, она содержит в качестве тонкодисперсного кремнеземистого компонента пыль-унос производства ферросилиция, карбонаткальциевого отхода - шлам распиловки карбонатных пород в соотношении его с феррохромовым шлаком 1:(1-2) при следующем соотношении компонентов, мас. 7:
Пыль-унос производства ферросилиция 29,9-90
Шлам распиловки карбонатных пород и феррохромовый шлак
fIeco.ê
1423530
Продолжение табл. 1
Феррохромовый шлак
60.
15.Карбонаткальциевые отходы содового производства
1,25
Молотый песок
8,75
Ф
Для прототипа состав: 1 - вяжущее, состав 2 — вяжущее с песком (стандартный раствор 1:3).
Таблица 2
Показатели
Ан ало г
Прототип
1:1 5
1:2
Состав 1
Прочность свежеотформованных иэделий, кГс/см
Прочность готовых изделий, кГс/см
100
100
100
Нет прочность, 2,56
Объемный вес, г/см
2,0
2,0
2,0
Состав 2
180 200
190
200
Нет прочность
1,93 1,93
Объемный вес, г/см
1,93
2,3
3,12
Прочность свежеотформованных изделий, кГс/см !
Прочность готовых изделий, кГс/см
Соотношение шлама от распиловки карбонатных пород и феррохромового шлака, вес.ч.
1423530
Продолжение табл. 2
Показатели
Соотношение шлама от распиловки карбонатных пород и феррохромового шлака, вес.ч.
Аналог
Прототип
1:1,5
1:2
Состав 3 Прочность свежеотформованных изделий, кгс/см
13,5 13,5
13,5
Прочность готовых изделий, кГс/см а
165 180 170
1,78 1,78 1,78
Объемный вес, г/смз
Составитель Т.Сельченкова
Техрец М.Дидык корректор М.Максимишиыец
Редактор Т.Лазоренко
Тираж 594 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
ll3035, Москва, Ж«35, Раушская наб., д, 4/5
Заказ 4602/27
Производственно-полиграфичесхое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4