Огнеупорная набивная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к огнеупорным материалам для вьшолнения набивных футеровок металлургических агрегатов , в частности сталеразливочных ковшей. Цель изобретения - повышение плотности и снижение открытой пористости массы. Огнеупорная набивная масса включает, мае. %: ортофосфорная кислота 5-10; огнеупорная глина 5-15; бой корундовых кругов на керамической связке 10-15; алюмосиликатный огнеупорный наполнитель остальное. Огнеупорная набивная масса позволяет снизить пористость в 1,7 раза и повысить плотность футеровки в 1,46 раза. 1 табл. а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1423536 (5ц 4 С 04 В 28/34,.;. сну r

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4086545/29-33 (22) 08.05.86 (46) 15.09.88. Бюл. М-* 34 (71) Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров и. Семилукский огнеупорный завод (72) Ю.Д. Сагалевич, А.П. Бакалкин, Ю.А. Пирогов, Л.А. Бабкина, В.И. Энтин и Г.Е. Карась (53) 666.762 (088.8) (56) Авторское свидетельство ССОР

Ф 1191441, кл. С 04 В 28/34, 1984.

Авторское свидетельство СССР к 524779, кл. С 04 В 28/34, 1974. (54) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА (57) Изобретение относится к огнеупорным материалам для выполнения набивных футеровок металлургических агрегатов, в частности сталеразливочных ковшей. Цель изобретения — повышение плотности и снижение открытой пористости массы. Огнеупорная набивная масса включает, мас. %: ортофосфорная кислота 5-10; огнеупорная глина 5-15; бой корундовых кругов на керамической связке 10-15; алюмосиликатный огнеупорный наполнитель остальное. Огнеупорная набивная масса позволяет снизить пористость в 1,7 раза и повысить плотность футеровки в 1,46 раза. 1 табл.

1423536 омпоненты и свойтва набивной мас" сы

Состав, мас. Х

ИзвестПредлагаемый

6 7 8 9 10 11 оснлнк атный упорный маал

S0 70,0 75,0 65,0 74,0 73,0 65,0 70 ° 0 70,0 80,0 60,0 (С гнеупорная глина

|, Отходы абразивной и омышленностн в

s e шлама

29 8,0 7, 5 10, О 8, 5 5, О 15,0 8,0 8,0 7, 5 7, 5

8 и корундовык к угов на керамнч ской связке

12ь5 10»0 15,0 12 5 12е5 12 ° 5 12э5 12е5 5эО 25еО

О тофосфорная кислота

6 9„5

75 100 50 95 75 95 95 75 75

Открытая порнст сть, Ж

2! 6 12>б !4,3 18 4 . 14,0 13,8 19 2 11>5 14 ° 0 22,0 21 5

К икуцаяся ппотнфсть, г/см

2в 19 3 ° 21 31 1 2 96 3 11 Зв 17 2 ° 87 3в23 3э 11 2е84 2 ° 86

5-10

5-15

10-15

Остальное

Изобретение относится к составам, îãíåóïîðíbæ масс для футеровки про" чышленных печей методом набивки.

Цель изобретения — повышение плот.ности и снижение открытой пористости огнеупорной набивной массы.

Бой корундовых кругов на керами- 10 еской связке содержит, мас. 7: Si02

-6; Т 02 1„0-1,2; Fe 05 0,1-0,2; 03 0,2-0,5; VzO 0,3-0,5; Ха20 0„5,6; Alz03 остальное.

Массу готовят следующим образом.

Из данных таблицы видно, что вве-. дение в состав предлагаемой массы добавки боя корундовых кругов на керамической связке способствует сниже-; 5 змию пористости в 1,7 раза и повьппению плотности массы в 1,46 раза. формула из обр ет ения

Огнеупорная набивная масса, вклюЧающая ортофосфорную кислоту, алюмоСиликатный огнеупорный наполнитель, <огнеупорную глину и отходы абразивНой промышленности о т л и ч а ю—

У

55 щ а я с я тем, что, с целью повьппения плотности и снижения открытой

Нористости массы, она содержит в каДозировка высокоглиноземистого материала, боя корундовых кругов на керамической связке, трубомельничной смеси высокоглиноземистого материала и глины производится весовыми дозаторами. Водный раствор ортофосфорной кислоты готовят в пропеллерной мешалке. Смешивание осуществляется в мешалке Эйриха.

Рекомендуемый зерновой состав массы 3-0 мм, в том числе содержание фракции менее 0,09 мм — 40-50.

Составы масс и их свойства представлены в таблице. честве отходов абразивной промышленности бой корундовых кругов на керамической связке при следующем соотношении компонентов, мас. Е:

Ортофосфорная кислота

Огнеупорная глина

Бой корундовых кругов на керамической связке

Алюмосиликатный огнеупорный наполнитель