Способ бетонирования массивных монолитных конструкций

Способ бетонирования массивных монолитных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при бетонировании массивных бетонных конструкций в условиях отрицательных температур. Цель изобретения - исключение трещинообразования конструкции при снижении трудозатрат. При бетонировании массивных монолитных конструкций в зимнее время сначала обрабатывают скальное основание цементно-песчаным раствором, содержащим воздухововлекающую добавку в количестве 0,15-0,25% от-массы цемента, затем послойно укладьшают бетонную смесь, содержащую воздухововлекающую добавку в количестве 0,15-0,25% от массы цемента, и бетонную смесь конструктивного слоя, содержащую пластифицирующую добавку в количестве 0,15- 3% от -массы цемента, причем цементнопесчаный раствор и бетонную смесь с воздухововлекающей добавкой предварительно нагревают до температуры, превьппакяцей на 10-15 С температуру бетонной смеси конструктивного слоя. Уложенные слои вьдерживают методом термоса до полного замерззания. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 4 А1 (19) (11) " Евуававвв Въ,Н+у,, @СЕСОК,"-,! ь-,, И " ай г.:Р

Ю а, и кпею:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 4020510/29-33 (22) 11.02,86 (46) 15.09,88. Бюл. Р 34 (71) Всесоюзный научно-иссЛедовательский институт гидротехники им. Б.Е. Веденеева (72) В,Б. Судаков, В.М. Матюшин и О.Н. Скурихин (53) 693.547.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 674338, кл. В 28 В 1/00, 1976. (54) СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ МАССИВНЫХ

МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ (57) Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при бетонировании массивных бетонных конструкций в условиях отрицательных температур. Цель изобретения - исключение трещинообразования конструкции при снижении трудозатрат.

AD,4 С 04 В 40/02 Е 04 G 21/00

При бетонировании массивных монолита ных конструкций в зимнее время сначала обрабатывают скальное основание цементно-песчаным раствором, содержащим воздухововлекающую добавку в количестве 0,15-0,257. от массы цемента, затем послойно укладывают бетонную смесь, содержащую воздухововлекающую добавку в количестве 0,15-0,25Х от массы цемента, и бетонную смесь конструктивного слоя, содержащую пластифицирующую добавку в количестве 0,1537 от .массы цемента, причем цементнопесчаный раствор и бетонную смесь с воздухововлекающей добавкой предварительно нагревают до температуры, превьппающей на 10-15 С температуру бетонной смеси конструктивного слоя.

Уложенные слои выдерживают методом термоса до полного замерзания. 1 табл.

1423547

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при бетонировании массивных бетонных и железобетонных конструкций в условиях 5 отрицательных температур.

Цель изобретения — исключение трещинообразования конструкции при снижении трудозатрат.

Сущнос гь способа заключается в 10 том, что при бетонировании массивных монолитных конструкций в зимнее вре.мя сначала обрабатывают скальное ос, нование цементно-песчаным раствором, содержащим воздухововлекающую добавку 15 в количестве 0,15-0,257. от массы цемента, затем послойной укладывают бетонную смесь, содержащую воздухововлекающую добавку в количестве 0,15 0,25Х от массы цемента .и бетонную 20 месь конструктивного слоя, содержа- . ю пластифицирующую добавку в колиестве О, 15-ЗХ от массы цемента, прием цементно-песчаный раствор и бе" тонную смесь с воздухововлекающей обавкой предварительно нагревают до температуры, превышающей на 10-15 температуру бетонной смеси конструк т, явного слоя. Уложенные слои выдержиают методом термоса до полного за- 30 ораживания.

Пример. Сначала на очищенное еотогретое предварительно, холодное снование укладывают прослойку тепого цементно-песчаного раствора топ- 35 ной 2-3 см с температурой 22 С, одержащего воздухововлекающую добаву в количестве О, 157, 0,257 от масы цемента. В качестве добавки ис" ользуют смолу нейтрализованную воз- 40

1 ухововлекающую СНВ или ЛХД или гидфофобизирующую кремнийорганическую жидкость. Содержание цемента ГКЖ в растворе 800 кг/м . Содержание возДуха 107.o. Затем производят укладку 45 бетонной смеси высотой слоя 0,5-0,7 м, содержащей воздухововлекающую добав><у ЛХЛ в количестве 0,2% от массы цемента с температурой 22 C. ВоздуХосодержание бетонной смеси находитс!я в пределах 15Х. На промежуточный с лой укладывают конструктивную бетониую смесь, содержащую пластифитщрушщую добавку сульфитно-дрожжевой бражки 0,2Х с температурой 8 С, По э авершении укладки последнего слоя бетонной смеси блок укрывают сверху с лоем надежной теплоизоляции и выдерживают в условиях "Термоса", Основной причиной возникновения недопустимых перепадов температуры в блоке при укладке смеси на холодное основание является процесс теплоотдачи из бетонного массива, прежде всего из нижней его части, в сто-. рону неотогретого основания. Опережающее остывание нижнего слоя и создает опасность термического трещинообразования, приводят к значительным температурным перепадам в блоке.

Предлагаемый способ устраняет такую опасность, благодаря созданию запаса дополнительного теплосодержания в нижнем слое бетона за счет максимально-допустимого повышения его температуры и, благодаря замедлению теплоотдачи (остывания) из нижнего слоя при укладке прослойки теплого раствора с пониженным коэффициентом теплопередачи (вследствие наличия повышенного содержания вовлеченного воздуха) и за счет такого же эффекта при воздухововлечении в нижний слой бетонного блока.

Предлагаемый способ бетонирования экспериментально проверен в ходе опытно-производственных бетонирований.

В таблице приведены данные по температурному режиму блоков, забетонированных по предлагаемому методу.

Из приведенных данных можно видеть, что дополнительное теплосодержание в нижней части блока, обусловленное превышением температуры в нижнем слое бетона в блоке на величину 10-15 С,. удовлетворяет поставленной задаче, так как обеспечивает предупреждение опасности трещинообразования в уложенном массиве вследствие развития недопустимых температурных перепадов.

Уменьшение разницы температур в нижней и основной частях блока ниже этой величины создает опасность трещинообразования (пример 4) и по этой причиНе недопустимо °

Формула изобретения

Способ бетонирования массивных монолитных конструкций в зимнее время путем обработки скального основания, послойной укладки сначала слоя бетонной смеси, содержащей воздухововлекающую добавку в количестве О, 150,25Х от массы цемента, затем — 6hтонную смесь конструктивного слоя, содержащую пластифицирующую добавку . з 1423547 в количестве 0,15-3Х.от массы цемен- содержащего воздухововлекающую добавта и выдерживания методом термоса до ку в количестве 0,15-0,25Х от массы полного замораживания, о т л и ч а- цемента, при этом цементно-песчаный ю шийся тем, что, с целью исклю- раствор и бетонную смесь с воздухочения трещинообразования конструкции вовлекающей добавкой укладывают с, при снижении трудозатрат, обработку температурой, превышающей на 10-15 С скального основания осуществляют нане- температуру бетонной смеси конструксением цементно-песчаного раствора, тивного слоя.

МаксимальНачальная температура бетонной смеси,. С

Трещинообразование в бетоне

ТемпеХарактер и массивность блока м„

Предлагаемый

Марка бетон

Объект ратура наружного ная величина темпеспособ ядро блока нижний слой . блока воздуха, С а23 Не обнаружено

5-6

Плита днища шлюза 200, -27-28

Мп (2 1 Г8, F200

17-18

ББК

-34-36 20-21

Фундаментный блок 250

М„< 3 WS (25 Не об5-7

Вилюйнару- ° жено гэсстрой (27 Не обнаружено

20-22

8-10

300 -3 7-39

Опытный блок

Мпс. 3

Вилюйгэсстрой

18-19 10-12 е

300 -37-39

Вилюй- Опытный блок гэс- М(3 строй

8-10 )28 То же

19-21 о

-37-39

5 Вилюй- Опытный блок гэс М с 3 строй

Составитель В, Лебедева

Техред А. Кравчук

Корректор М. Максимишинец

Редактор И, Сегляник

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

WS (без воздухововлекающей добавки) Заказ 4603/28 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Г осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 ратурного перека да в блоке, С

) 29 Признаки поверхностного трещинообразования