Способ получения сложных удобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам получения сложных удобрений и позвот ляет повысить качество удобрений за счет снижения его пористости при одновременном повышении степени очистки отходящих газов. Способ получения сложных удобрений включает нейтрализацию фосфорной Кислоты аммиаком, гранулирование полученной пульпы с одновременной доаммонизацией шихты, сушку продукта, очистку отхолящих газов абсорбцией с последующим возвратом отработанного абсорбционного раствора на стадию нейтрализации, причем на стадию абсорбции газов подают воду, содержащую сульфат кальция в количестве 0,5-2,0 г/л. В качестве воды, содержащей сульфат кальция , целесообразно использовать стоки от узла гидроудаления в производстве экстракционной фосфорной кислоты . Способ позволяет уменьшить пористость готового удобрения до 28% и одновременно снизить потерн аммиака до 60 мг/м . 2 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л

С0103 СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1423549 А1 (51) 4 С 05 В 11/Об

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. СГСМ63Г .:. и АВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4173253/23-26 (22) 04,01.87 (46) 15.09.88. Бюл, У 34 (72) Д.Д.Успенский, В.Б.Поленов, А.A.Áðîäñêèé, М.Л.Маркова, Г.А.Челеби и Е.В.Тулина (53) 631.82 (088.8) (56) Соколовский А.А. и Унанянц Т.П.

Краткий справочник по минеральным удобрениям. М.: Химия, 1977, с,281. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИИ (57) Изобретение относится к способам получения сложных удобрений и позволяет повысить качество удобрений за счет снижения его пористости при одновременном повышении степени очистки отходящих газов. Сйособ получения сложных удобрений включает нейтрализацию фосфорной кислоты аммиаком, гранулирование полученной пульпы с одновременной доаммонизацией шихты, сушку продукта, очистку отходящих газов абсорбцией с последующим возвратом отработанного абсорбционного раствора на стадию нейтрализации, причем на стадию абсорбции газов подают воду, содержащую сульфат кальция в количестве 0,5-2,0 г/л. В качестве воды, содержащей сульфат кальция, целесообразно использовать стоки от узла гидроудаления в производстве экстракционной фосфорной кислоты. Способ позволяет уменьшить порисС> тость готового удобрения до 28il и одновременно снизить потери аммиака до 60 мг/м, 2 з.п. ф-лы, 1 таГл, 1423549

Серная кислота, выделяющаяся в результате реакции, взаимодействует ,с аммиаком, содержащимся в газах, поступающих í"- очистку, образуя сул1.1Ъат аммония и увеличивая этим степень очисгки газов от аммиака.

Промывные растворы от узла очистки газов возвращаются н процесс производства удобрений, Содержащиеся в них CBFg и 11Н4) $0,1 создают условия для улучшения пластификации продукта и снижая его пористость. При отсутствии этих комг;онентон н процессе получения сложных удобрений имеет место образование агломератов со слабыми межчастичными связями, которые повьш1ают пористость продукта, CaF, заполняя пустоты а мостиках

Между отдельными частиц"-.ми,снижает

Пористость продукта., В таблице приведены экспериментальные,данные, показывающие влия50

Изобретение относится к способам получения сложных удобрений, используемых н сельском хозяйстве для широкого ряда культур.

Г .)

Цель изобретения — повышение качестна удобрении за счет снижения пористости продукта при одновременном повышении степени очистки отходящих газов. 10

Способ получения сложных удобре, ний включает нейтрализацию фосфор пой кислоты аммиаком, гранулиронание полученной пульпы с одновременной доаммонизацией шихты, су1пку продукта и последующую очистку отхо11ящих газов от аммиака и фтора абсорбцией надой, содержащую СаБО4 ?Н О н количестве 0,5-2,0 г/л. Отработанный аб, сорбциопн1п1 раствор по1ле стадии 20 ,,очистки подают на стадию нейтрализа, ции или на грануляцию.

Целесообразно в качестве воды, со( держащей Са $04 2Н О, использонать отход производства зкстракционной фосфорной кислоты — стоки от узла гидроулаления, Сущность способа состоит в .слеДУю111ем, При поступлении воды, содержащей

;Са$04 2Н О, на стадию счистки газов происходит взаимодействие CaS04. 2Н О с Н1, .содержащимся в газах> с образоганием СаГ и Н,$04 по реакции: .(, аБЛ, 2Н О + 2НГ = СаГ + 2Н,БО4 + 2Н О.

35 ние CaS04 2Н 0 на качество удобрения и степень очистки отходящих газов.

Содержание NH>, в газах, мг/м

Производительность системы, т/ч

Пористость

Количество

СаБ04 2Н 0 в воде от узла гидроудаления, г/л продукта, 7

0,1

30,0

200

0 5

48,2

110

0,8

49,0

100

85 50,0

75 51,0

60 52,0

50 41,0

1,5

2,0

?,3

Из таблицы нидно, что оптимальное значение пористости удобрения достигается при содержании CaS04 2Н О в г воде гидроудаления в интервале

0,5-2,0 г/л. Дальнейшее увеличение этого количества ведет к уменьшению пористости гранул, однако приводит к резкому снижению производительности системы.

При количестве СаБО4 2Н 0 менее

0 5 г/л пористость продукта возрастает, что связано с недостаточным поступлением CaF< в процесс вместе с промывными растворами.

Оптимальное содержание аммиака в отходящих газах соответствует количеству Са$04 2Н О в воде гидроудале" ния, равным 0,5-2,0 г/л. Повышенное содержание аммиака в газах при

СаБО412Н О менее 0,5 г снязано с недостаточным количеством H S04, образующейся по приведенной реакции.

При количестве CaS04 2Н О более 2,0 г/л количество серной кислоты увеличивается, что снижает содержание аммиака в отходящих газах, но при этом падает производительность системы.

Пример, 21 т экстракционной фосфорной кислоты концентрацией 52%

Р О смешивают с абсорбционным раствором в количестве 4 т и аммонизиФормула изобретения

3. Способ по пп.1 и 2, v т л и ч а ю шийся тем, что отработанный абсорбционный раствор возвращают на стадию гранулирования.

Составитель В.Вилинская

Техред А.Кравчук Корректор A,06Ðó÷àÐ

Редактор И.Сегляник

Заказ 4604/28 Тираж 425 Прдписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1423 руют газообразным аммиаком до мольного отношения N1>>/Н РО4 = 1,4. Полуо ченную пульпу с температурой 126 С и влажностью 7Ж Н О распыляют в амz. 5 монизаторе-грануляторе на слои ретура и хлористого калия, подаваемого в количестве 21,6 т. В гранулятор поступает также жидкий аммиак с целью доаммонизации шихтя до мольного отношения NHq/Н P04 = 1,6. Температуо ра шихты в грануляторе 85 С, влажность 1,1Х Н О. Далее шихта поступает в сушильный барабан, где высушивается топочными газами, поступающими с 15 температурой 180-280 С до остаточной влажности 0,8Х Н О. Газы от узлов нейтрализации, гранулирования и сушки направляются на очистку от аммиака и фтора. Очистку 1"азов от аммиака осуществляют на первой ступени орошаемой растворами кислых фосфатов аммония. Подпитка первой ступени ведетмя фосфорной кислотой в количестве

4 т. Далее газы поступают на вторую стадию очистки, где улавливание фтора осуществляют водой, например, от узла гидроудаления, содержащую CaS04

> 2Н О в количестве 0,5 г/л. Абсорбционные растворы первой и второй ступе-З0 ней очистки соединяют вместе и подают на начало процесса на стадию нейтрализации или на стадию гранулирования. Образуется 48,2 т готового продукта, пористость которого сос .тавляет 527. Содержание аммиака в отходящих газах составляет 110 мг/м . .Предлагаемый способ позволяет уменьшить пористость продукта с

549

4 527 (по известному способу) до 28 и одновременно снизить потери аммиака с 110 до 60 мг/м . Возврат отработанного адсорбционного раствора содержащего сульфат кальция, улучшает пластификацию шихты, стабилизирует процесс гранулирования и уменьшает пылеунос.

1..Способ получения сложных удобрений, включающий нейтрализацию фосфорной кислоты аммиаком, гранулирование Полученной пульпы при доаммонизации шихты, сушку.,продукта, очистку отходящих газов абсорбций с последующим возвратом отработанного абсорбционного раствора на стадию нейтрализации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества удобрения за счет снижения пористости продукта при одновременном повышении степени очистки отходящих газов, на стадию абсорбции Газов подают воду, содержащую сульфат кальция в количестве 0,5-2,0 г/л.

2. Способ по п.1, о т л н ч а юшийся тем, что в качестве воды, содержащей сульфат кальция, используют стоки от узла гидроудаления в производстве экстракционной фосфорной кислоты.