Резиновая смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к резине-, технической промьшшенности, в частности к разработке рецептуры резино-. вой смеси на основе эпихлоргидринового каучука. Изобретение позволяет повысить стойкость резиновой смеси к подвулканизацли и теплостойкость резин из данной смеси за счет дополнительного использования в рецептуре резиновой смеси, включающей, мае.ч.: эпихлоргидриновый 100; сульфид бария 8-15; 2-меркаптоимидазолин 0,8-1,2; стеариновой кислоты 1-2; технический углерод с удельной геометрической поверхностью 75-82м/г 40-50 и удельной геометрической поверхностью 90-100 4-6, 0,5 - 1,5 мае.ч. 5-ИМИНО-3-ТИОН-1,2,4-дитиазолидина. 2 табл. (С
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕаЪБЛИН (19) (11) А1
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2i) 4073579/23-05 (22) 02.06.86 (46} 15.09.88. Бюл. У 34 (75) А.А.Носников и А.Ф.Носников (53) 678.7 (088.8) (56) А.А.Носников и др. Влияние доба" вок ДССК-18 на свойства сульфидных вулканизатов эпихлоргидринового эластомера. — Химическая технология, Киев: Наукова думка, 1985, Ф 4, с. 31-34. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к резино.I технической промьппленности, в частности к разработке рецептуры резино-, (Ю 4 С 08 ? 7.1/00, С 08 К 13/02// (С 08 К 13/02,3:04,3:30,5:09, 5:37, 5:47)
:."СЕГМ1);"(Г, . вой смеси на основе эпихлоргидринового каучука. Изобретение позволяет повысить стойкость резиновой смеси к подвулканизации и теплостойкость резин из данной смеси за счет дополнительного использования в рецептуре резиновой смеси, включающей, мас.ч.: зпихлоргидриновый каучук 100; сульфид бария 8-15; 2-меркаптоимидазолин 0,8-1,2; стеариновой кислоты
1-2; технический углерод с удельной т геометрической поверхностью 75-82 м /r
40-50 и удельной геометрической поверхностью 90-100 м /г 4-6, 0,5
1,5 мас.ч. 5-имино-3-тион-1,2,4-дитиазолидина. 2 табл.
14 23566
Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к разработке рецептуры резиноsloA смеси на основе эпихлоргидрино-
aloro каучука.
Чель изобретения — повышение стой;«$,".ти резиновой смеси к подвулканиз пии.и теплостойкости резин из дан" н и смеси.
Для приготовления резиновых смесей . пользуют.
Зпихлоргидриновый каучук (ЭХГК): с держание связанного хлора 38,0% к слорода 17%, вязкость по Муни при
0 С 35-75 еп, плотность 1360 кг/и т мпература стеклования - 29 С.
Высокоактивный технический углерод с удельной геометрической поверхн стью 90-100 м /г марок ДГ-100 и
0-101Н.
5-имино-3-тиои-1,2,4-дчтиазолидин (У 6-14-138-77): содержание основног вещества 99-99,5%, влаги 0,1-0,3%, о таток после просева на сите И 014К
0 01-0,10% температура плавления
5-166 С.
Составы резиновых смесей приведены в табл.1.
Резиновые смеси вулканиэируют в э ектропрессе при 150 С в течение
6 мин. Свойства резиновых смесей и р зин представлены в табл.2.
0,8-1,2
1-2
Ов5 1ю5
Таблнца1
Комлонентм
Предлагаемый заест ный
1 l
0, 311ГК каучук
Стеариновая. кислота
0)уль4ид бария
2 "меркаптоимндаволнн
Такуглерод ДГ-100
Т куглерод ПИ-75
100 100
100 100 100 100 100
100
100
1,5 1 5 1;5 1 5 1,5 1,0 2,0
1,5
10 10 10 10 10, 8 15
5 5
45 45
1 1, 0,8 1,2
50
Темуглерод ПИО 101Н
0,3051 01 5(ð01,01,01,8
5+Имино-1 2 4-дитнаеолидин;.
-)-тион
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе эпихлоргидринового каучука, включающая сульфид бария, 2-меркаптоимидазолин, стеариновую кислоту, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 75-82 м /r и удельной геомет10 рической поверхностью 90-100 м /r, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости резиновой смеси к подвулканизации и теплостойкости резин из данной смеси, она
15 дополнительно содержит 5-имино-3-тион-1,2,4-дитиазолидин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Эпихлоргидриновый каучук 100
20 Сульфид бария 8-15
2-меркаптоимидазолин
Стеариновая кислота
Технический углерод
25 с удельной геометрической поверхностью
75-82 м /г 40-50
Технический углерод с удельной геометрической поверхностью
90-100 м /r 4-6
5-имино-3-тион-1,2,4-дитиазолидин
Состав рееиновых смесей, мас,ч. э ) ь ь Т7 а 9
1423566
Таблнца2
Свойства резины
21,0
Минимальная вязкость, усл.ед.
19,0 28,0 17,0 21,0 18,0 37,0
22,0
Время подвулканизадин, tz, мин
24 . 36 W5 39 34 37
20
Свойства резин
Прочность при растякении, МПа
16,1 15,6 16 ° 5 16,2 16,0
16,0
15,4 13 2 16 0
Напрянение при 1002 удлинения, МПа
8,3 8,0 8,5 8,3
8,4
8,0
8,0
8,2
230 260 215 - 240 . 227
Относительное удлинение, Х
256 236
235
75 70 72 74 76 73 77 75
76
Твердость по Шору, А, усл.ед.
71 90 95 100
100 98 100 100 100
78 88 91 94 -. 94 93 95 95 94
Относительное удлинение, Х от исходного
Максимум набухания в м-ксилоле, Х
1,48 1,84 1 58 1,50 1,42 1,53, 1,45 1,49 1,40
Составитель Н.Лузина
Техред Л.Олийнык Корректор M-Демчик
Редактор И.Сегляник
Тирах 434 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 4605/29
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Свойства резиновых смесей по !
Муви прн 120 С
После старения (125.С, 20 сут)
Прочность при растяхении, Х от исходной
31,5
Ф
7,5
320 агаемые
6 7 8 9