Способ загрузки доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии и может применяться при загрузке доменных печей. Цель изобретения - снижение расхода кокса и повышение производительности печи путем улучшения окружного распределения шихтовых материалов, что достигается устранением незамкнутых периферийных витков каждого из видов шихтовых материалов, загружаемых в печь. Способ включает загрузку порции шихтового материала в бункер, измерение в процессе выгрузки шихты из бункера .массы порции, выгруженной во время второго и третьего оборотов лотка, и времени, за которое эта выгрузка произошла. Определение среднего расхода шихты путем деления полученной массы на вре.мя и номера «гаражного положения, соответствуюшего окончанию выгрузки периферийной порции шихты, ведут по формуле: , где Л - «гаражное положение окончания разгрузки выгружаемой порции, которое будет являться «единицей при расчете следующего конечного положения; М - масса материала, выгруженная на периферию, кг; п - количество оборотов лотка, К - количество «гаражных положений, проходимых лотком за один оборот; q - фактический средний расход шихты за период второго и третьего оборотов распределительного лотка, кг/мин; 1} - знак «взять дробную часть числа. Выгрузку следующей порции того же вида материала начинают, сдвинув лоток по ходу вращения на 240° относительно определенной величины. Способ загрузки позволяет наложить начальный участок последующей порции шихты на конечный участок для каждого из видов шихтовых материалов и повысить окружную равномерность распределения шихты при изменении, продолжительности времени истечения начальных и конечных порций от установившегося значения. 2 ил. с (Л 4 1С оо ел QD сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51 4 С 21 В 7 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4139876/23-02 (22) 28.10.86 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (71) Институт черной металлургии (72) В. И. Большаков и 1О. А. Залкинд (53) 669.162.215.244(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1300035, кл. С 21 В 7/20, 1984. (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ

ПЕь1И (57) Изобретение относится к черной металлургии и может применяться при загрузке доменных печей. Цель изобретения — снижение расхода кокса и повышение производительности печи путем улучшения окружного распределения шихтовых материалов, что достигается устранением незамкнутых периферийных витков каждого из видов шихтовых материалов, загружаемых в печь.

Способ включает загрузку порции шихтового материала в бункер, измерение в процессе выгрузки шихты из бункера массы порции, выгруженной во время второго и третьего оборотов лотка, и времени, за которое эта выгрузка произошла. Определение среднего расхода шихты путем деления полученной массы на время и номера «гараж„„SU„„1423595 A 1 ного» положения, соответствующего окончанию выгрузки периферийной порции шихты, ведут по формуле: N=I — п)К, где Л вЂ” «гаМ

% ражное» положение окончания разгрузки выгружаемой порции, которое будет являться

«единицей» при расчете следующего конечного положения; М вЂ” масса материала, выгруженная на периферию, кг; п — количество оборотов лотка, мин, К вЂ” количество «гаражных» положений, проходимых лотком за один оборот; q — фактический средний расход шихты за период второго и третьего оборотов распределительного лотка, кг/мин; {1 — знак «взять дробную часть числа». Выгрузку следующей порции того же вида материала начинают, сдвинув лоток по ходу вращения на 240 относительно определенной величины. Способ загрузки позволяет наложить начальный участок последующей порции шихты на конечный участок для каждого из видов шихтовых материалов и повысить окружную равномерность распределения шихты при изменении, продолжительности времени истечения начальных и конечных порций от установившегося значения.

2 ил.

1423595

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для загрузки доменных печей.

Цель изобретения — снижение расхода кокса и повьппение производительности печи путем улучшения окружного распределения ,шихтовых материалов в печи.

На фиг. 1 представлена зависимость рас,хода шихты из бункера по ходу выгрузки; на фиг. 2 — схема ликвидации влияния уменьшенных концевых и начальных порций ,шихты на окружное распределение соглас1 но изобретению.

Способ осуществляют следующим образом. 15

В загрузочные бункера порционно подают шихтовые материалы. Начинают загрузку порции из «гаражного» положения М 1 (всего шесть «гаражных» положений, равномерно расположенных по окружности колошника). Во зр.. ч .,з, 1н.гс i. трс пего оборотов 20 зотка определяют фактический средний расод шихты с помощью имеющихся измериельных приборов и ЭВМ по зависимости

М,з

q нач—

1а, 25

) де М 3 — масса шихты, выгружаемая за второй и третий обороты лотка, кг;

4«з — время двух оборотов, мин (второго и третьего).

Изменение массы шихтовых материалов бункере постоянно измеряют штатным ве1одозирующи м устройством с точностью ,5 — 1Я. Положение распределителя фиксируют в шести «гаражных» положениях вы)дачей релейного сигнала. Поэтому, запоми)ная с помощью ЭВМ значение веса в мо)мент начала второго и окончания третьего

Оборотов, на ЭВМ выполняют расчет расхода материала данной порции в единицу вре мени.

Затем определяют номер гаражного поло- 40

)кения, соответствующий окончанию выгрузки порции шихты на первом угловом периферийном положении лотка по зависимости

V ) ï)Ê, 1

45 где V — «гаражное» положение окончания разгрузки выгружаемой порции, которое будет являться «единицей» при расчете следующего конечного положения;

М вЂ” масса материала загружаемого на первом угловом положении лотка, кг;

zz — количество оборотов лотка, мин

l, К вЂ” количество «гаражных» положений за один оборот лотка;

q — фактический средний расход шихть: 55 за период второго и третьего оборотов распределительного лотка, кг/мин;

1} — математический знак «взять дробную часть числа».

Относительно вычисленной угловой координаты лотка, соответствующей окончанию выгрузки, производят смещение начала загрузки следующей порции того же вида материала на угол заноса материала, который составляет 120 (при вращении в обратную сторону) и соответствует двум «гаражным» положениям и на этой точки начинают загрузку следующей порции одноименного материала. Так как электрическая схема механизма движения лотка не позволяет по-. вернуть его назад, поэтому прокручивают лоток вперед на 240, что составляет четырем «гаражным» положениям. После этого цикл загрузки повторяется. Периоды снижения расхода в начале и в конце цикла составляют 2,5 с, что соответствует 1/3 оборота лотка (см. фиг. 1).

Таким образом, неравномерность окружного распределения материалов на участках, соответствующих началу и концу выгрузки, компенсируется путем наложения на конечный участок выгруженного бункера начального участка последующего бункера.

При этом максимально устраняются незамкнутые периферийные витки разгружаемого материала материала, возникающие из-за изменений продолжительности времени истечения материала в пределах 200 от установленной величины (см. фиг. 2).

Пример. Порция распределяется за 10—

12 об, на 2 — 5-ти угловых положениях. Первый оборот для замера расхода исключают, так как в нем имеет место начальная неравномерность. Второй и третий обороты наиболее подходят для измерения фактического расхода материала на периферийной зоне. Если измерение расхода выполнять в 3 и

4 или 2 — 6, то на его результаты может повлиять изменение расхода в связи с изменением высоты столба материала в бункере.

Все БЗУ лоткового типа перенастроены на шесть «гаражных» положений, поэтому предлагаемый способ можно использовать на любой доменной печи, оснащенной БЗУ.

Для доменной печи М =98000 кг; n=

=8 мин, фактический расход Он ч=

=42000 кг/мин; К=6; m=4, где М вЂ” масса материала в бункере, кг; и — количество оборотов лотка, мин, К вЂ” количество

«гаражных» положений, проходимых лотком за один оборот; q — фактический средний расход шихты за период второго и третьего оборотов лотка, кг/мин; 1) — математический знак «взять дробную часть числа»; m — количество заданных угловых положений лотка при выгрузке бункера.

iV=) — — — - Я) 6;

42000 4

N=I4,667) 6;

У=3.99 4.

1423595

15 где М—

Формула. изобретения

20 М—

25 (/ ()—

Ъ

Ъ

Обораглы ла пко за Время разгрузки бункера

Щ г.7

Таким образом, выгрузка данной периферийной порции шихты, например кокса, при равномерном делении шихты всего бункера по 4 угловым положениям лотка закончится на 4-ом «гаражном» положении. Начало выгрузки следующей порции кокса производят при смещении лотка по окружности на четыре станции (т. е. 240 ) вперед, т. е. от

2-го «гаражного» положения. Аналогично и для агломерата.

Осуществление предлагаемого способа загрузки устраняет незамкнутые периферийные витки каждого вида шихтового материала, вызванные изменением продолжительности времени истечения в пределах 20% от установленной величины, что приводит к снижению расхода кокса и повышению производительности печи.

Способ загрузки доменной печи, включающий порционную подачу шихтовых материалов на поверхность засыпи вращающимся распределительным лотком от равномерно расположенных по окружности «гаражных» положений, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода кокса и повышения производительности печи путем улучшения окружного распределения шихтовых материалов в печи, определяют фактический средний расход шихты за период второго и третьего оборотов распределительного лотка и «гаражное» положение лотка, соответствующее окончанию разгрузки порции шихтовых материалов на его первом угловом периферийном положении, выгрузку следующей порции того же материала начинают из «гаражного» положения, повернутого на 240 по ходу вращения лотка относительно определенного

«гаражного» положения, причем «га)1ажное» положение окончания загрузки предыдущей части порции шихтовых материалов, выгруженной на первом угловом периферийном положении лотка, определяют округляя эту величину до целого, по выражению. =)мn)y, Ч

«гаражное» положение окончания разгрузки выгружаемой порции, которое будет являться «единицей» при расчете следующего конечного положения; масса материала, выгружаемая на первом периферийном угловом положении лотка, кг; количество оборотов лотка, мин количество «гаражных» положений, проходимых лотком за один оборот; фактический средний расход шихты за период второго и третьего оборотов распределительного лотка, кг/мин; математический знак «взять дробную часть числа».

РРЗ80фУ4Ю ОРДЕР/об ЩЯ

Юужгера

Составитель С. Яшенко

Редактор Н. Кицггулинец Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 4607/30 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4