Сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области металлургии, в частности к сталям, подвергаемым химико-термической обработке , и может быть использовано в массовом производстве тяжело нагруженных деталей типа зубчатых колес, валов , опор и др. Цель изобретения - уменьшение приратения объема при фазовом превращении при сохранении требуемого уровня механических свойств. Сталь имеет следующий химический состав , мас.%; углерод 0,16-0,24; кремний 0,70-1,30; марганец 0,70-1,3; хром 0,70-1,30; бор,0,001-0,004; РЗМ 0,005-0,05; кальций 0,005-0,03; алюминий 0,02-0,10; железо остальное.- 2 та.бл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК
А1
09) (11) (ж 4 С 22 С 38 32
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4180570/23-02 (22) 13.01,87 (46) 15,09.88, Бюл, М 34 (72) В.Н,Подпругин, 3.Г.Альбицкий, В.П.Алферов, IO.11.Âoðîáüåâ, В.Б,Прохоров, Г,А,Меликян и M.В.Углов (53) 669,15-194(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 82162, кл, С 22 С 38/54, 1949.
Сталь марки 20 ХГНР. ГОСТ 4543-71, (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к сталям, подвергаемым химико-термической обработке, и может быть использовано в массовом производстве тяжело нагруженных деталей типа зубчатых колес, ва" лов, опор и др. Цель изобретения— уменьшение приращения объема при фазовом превращении при сохранении требуемого уровня механических свойств.
Сталь имеет следующий химический состав, мас.Х: углерод 0,16-0,24; кремний 0,70-1,30, марганец 0,70-1,3; хром 0,70-1,30; бор,0,001-0,004; Р3М
0,005-0,05; кальций 0,005-0,03; алюминий 0,02-0,10; железо остальное;
2 табл.
l 423621
Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям, подвергающимся химико-термической обработке (ХТО),используемым для изготовления тяжело нагруженных деталей типа зубчатых колес, валов, опор и др.
Цель изобретения — уменьшение приращения объема при фазовом превращении при сохранении требуемого уровня механических технологических и служебных свойств.
Изобретение иллюстрируется следу— ющими примерами.
Сталь для заливки в пробу выплавлялась в открытой индукционной печи емкостью 100 кг v тигле с основной футеровкой. Введение алюминия производилось в ковш в чистом виде, а P3 .! и кальция (в виде лигатуры) — в струю 20 металла, Перегрев над температурой.
О ликвидус составлял 100 С, Введение добавок произвЬдилось фракционно, что позволило на одной плавке проверять несколько комбинаций добавок. 25
Склонность к деформации, химический состав и механические свойства стали известной и предлагаемой на нижнем, среднем и верхнем пределах компонентов приведены в табл. 1 и 2, 30
Слитки ковались на прутки, иэ которых изготавливались образцы для определения механических свойств и деформируемости при закалке, Деформируемость при закалке исследовали Hà Bbi
33 сокоскоростном дилатометре Т, -02 фирмы "Адамель". Склонность стали к деформации оценивали по величине изменения линейных размеров стандартно го дилатометрического образца (P 2"
"12 MM,I, охлаждаемого со скоростью о
50-10 С/с и при температуре аустениэас, ции для пре,".пагаемой стали 900-940 С, известной 860-880 С.
45 мости стали при закалке определяли иэ отношения разницы линейных размеров образца до и после закалки к его первоначальной длине по формуле l -- о
D= о где 1, — длина образца до закалки, мм;
) — длина образца после закалки, 1 мм q
D — деформируемость или относительная деформация при закалке.
Результаты изучения склонности предлагаемой стали к деформированию показали ее преимущества по сравнению с известной сталью, Как показывают приведенные данные, образцы иэ предпагаемой стали обладают в 3-5 раэ меньшей деформируемостью при закалке по сравнению с образцами из известнон стали, Исспедование технологических и слу"ебных свойств предлагаемой стали производилось при иэготдвлении и стендовых испытаниях опытной партии зубчатых колес. Сталь удовлетворительно штампуется и оорабатывается резанием.
Усталостная прочность на изгиб и контактная выносливость зубчатых колес иэ предлагаемой стали, полученные при стендовых испытаниях, соответствуют уровню значений служебных свойств зубчатых колес из известной стали.
Формула и э обре т ения
0,005-0,05
0,005-0,03
0,02-0,10
Остальное металлы
Кальций
Алюминий
Железо
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, бор и железо, n т ..л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения приращения объема при фазовом превращении при сохранении требуемого уровня механических свойств, она дополнительно содержит редкоземельные металлы, кальций И алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. :
Углерод 0,16-0,24
Кремний 0,70-1,30
Марганец 0,70-1 30
Хром 0,70-1,30
Бор 0,001-0,004
Редкоземельные
1423621
Т а блица
Сталь мас.X
Содержание . ом:онентов, Хром Ни. " .ТБор !
Углерод Кре ний
РМЗ Каль- /люми- Железо дий ний
Марганец
1.
Известная I 0,16 0„17 0Ä70 0,70 О,80 О, i0t
Остальное
Предлагаемая 2 0,16 0,70
0,70 0,70
1,00
3 О 20 I 00 :,00
4 0,24 1,30
1,30
1,30 аб.—,ица2
Деформируемость
,прпрапение ебьМехани еекис свойства
Сталь
Т, кгс/мм кгс/мм кг"/см i кгс/см .3
".Г.",, е «a),мкм/s г кгс/см
Известная I 123 144,5 136 58 10 4 0т — 1,4 дп — 1,6
Пр едла гаемая
От -0,2 до -04
10,5
От -О, 1 до -(,",2
9,0
8,3
От -О,! дп
+ — относителы ое удлинение, — — о
qужение.
Составитель С.Деркачева
Техред Л.Сердюкова
Редактор М. Н едо луж е ик о
Корректор Н.Король
Заказ 4609/31
Подписное
Тираж 595
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4, 2 124 144,5 3,2 57
3 130 150 12, 5 55
4 132 I57 11 5 52
0,00! .O,ООэ 0,005 0,02
0,0024 0,027 О.,i)1? 0,06
0,004 0,05 О 03 О,l0