Композиция для получения ультратонких волокон

Композиция для получения ультратонких волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к те.хнологии получения ультратонких синтетических волокон и может быть использовано в изделиях народного потребления. Изобретение позволяет повысить эластические свойства волокна за счет того, что композиция содержит 5-45 мас.% волокнообразующего аморф- Н()1Ч) термопластичного сополи.мера : тплена с полипропиленом или винилацетатом в соотношении 3:1 и 55-95 мас.% сополимера капролактама и гексаметиленадипината в соотно 1 енип 1:1. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1423638 А 1 (5В 4 Ol F 6 88

T »лnt4r ъ,г

Q» ° v

ftp I

"т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4082783/23-05 (22) 15.04.86 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (71) Киевский технологический институт легкой промышленности (72) М. В. Цебренко и Н. М. Резанова (53) 677.494 (088.8) (56) Авторское свидетельство С(.Г..Р № 705013, кл. D 01 F 6/88, опублик. 1979. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

УЛЬТРАТОНКИХ ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к технологии получения ультратонких синтетических волокон и может быть использовано в изделиях народного потребления. Изобретение позволяет повысить эластические свойства волокна за счет того, что композиция содержит

5 --45 мас.% волокнообразующего аморфного термопластичного сополимера этилена с полипропиленом или винилацетатом в соотношении 3:1 и 55- 95 мас.% сополимера капролактама и гексамети. енадипината в соотношении 1:l. 1 табл.

1423638

Разрывное

Степень высокоэластического восРазрывная

Состав смеси

СЭВА/СПА

Пример удлинение, 7 прочность, кг/мм становления, 7

150

- >5/55 10,8

5/95 6,0

120

3(l 0

4(сравни- ПП/СПЛ тельныи) 70

Формула изобретения

ННИИГ!И и)п< к l I I l(>тпис)п>е

1!рои<волственно-полиграфическое прелприятие, г У кгород, у<ь Г!роектная, 4

Изобретение относится к технологии получения ультратонких синтетических волокон и чожет быть использовано в изделиях народного потребления.

1!ель изобретения — повышение эластических свойств ультратонких волокон.

Пример I. Композиция для получения ультратонких нолокон содержит волокнообрс);!укнций сополичер этилена и винилацетата н соотношении 1:! и матричный сополиамид на основе капролактама и гексачетиленалипината при соотношении (ч:t<,)() 30:70 соответственно.

I ()ToBHT счесь волокнообразующего полимера сополичер этилена и нинилацетатa ((ЭВА) и матричного — — сополиамид ((:Г1А) .

Прях!с няел!ый !.ЭВА ичеет следукнцие характеристик.l; содер канис нинилацетата

25 j„, плотно("гь 0,95 г/сч, среднемассовая молекулярная часса 344000, бесцветные гран II I. I I() .<анным дифференциально терчи-! с с ко! о анализа (ДТА) степень кристал.!ИЧНОСтп (.ЭВА С(кета НЛяЕт -4<) о, т. Е. ЕIO чожно рассматривать krak практически аморфный полил!«р. (. < > l l < >, I I I; I X l I I 1 ! р с . н"I; I н, I H (. Г с о б о и с (> I I (). ! Ы с I )

kiIll p()ла ктач а (50 g> ) и геkc .àìñ тиленадипи (э<>. II н !Il 1 ОО/О 10,0

1 ЗО/70 11, 5

При.и(р 5. В и!ароной чельнице сме!пинаK)T пор()!пкообразные <îïîëèìåð )THлена и пр()пи,!«!!а ((.ЭП) н соотношении 1:1 и (.IIA, СЭП нолокнообразую!ций кочпонент, (.I1А матричный. (.îîòíîøåíèå компонентов счеси (.ЭГ1,,((.ПА 20/80. Содержание пропилена в (ЭП составляет 25о4, степеttt кРисталличности -3оо (по данным ДТА).

Гlолучают кочплекснук) нить, состоя!цую из ультратонких (.ЭП волокон, н условиях примера 1. Пол) пеннаH нить имеет следующие хар;!ктеристики: разрывная прочность

18 кг/мч, уд IHI)et!He при разрыве 300()(>, TE IIåIIü нысокоэласт ического носста нонлсния 80g> ната (50Я), белый порошок с т. пл. 165 С, степень кристалличности 8о4 (по данным

ДТЛ) .

В 20Я-ный раствор СЭВА в бензоле при 60 С вносят порошкообразный СПА, тщательно перемешивают до испарения бензола. Смесь сушат в вакууме до постоянной массы при 60 С и хранят над фосфорным ангидридом. Из полученной смеси при температуре 190 C формуют композицион10 ную мононить с фильерной вытяжкой 1000Я.

Затем ее вытягивают при комнатной температуре в 5 раз. Матричный полимер (СПА) из композиционной мононити экстрагируют этиловым спиртом при 70 С, после чего СЭВА остается в виде комплексной нити из ультратонких волокон непрерывной длины, строго ориентированных в направлении экструзии. С помощью прибора ZT-4 определяют прочность, разрывное удлинение и степень высокоэластического восстановления полученных нитей.

Причер 2 — 4. Композицию, содержащук) разные соотношения СЭВА и СПА, готовят аналогично примеру I. Волокно получают так же, как и н примере I.

Снойства волокон приведены в таблице.

Композиция для получения ультратонких волокон из расплава смеси 55 — 95 мас.ф сополимера капролактама и гексачетилена50 дипината в < оотношении 1:1 и 5--45 х!ас.о .:о

;<ругого нолокнообразующего поличера, оТли<(а)ои(аяея тем, что. с целью поныв)с ния эластических свойств. в качестве д(> гого нолокнообразую(пего полимера используют аморфный термопласти (ный сополичер этилена с пропиленом или нинитацетатом н соотношении 3:1.