Батанный механизм ткацкого станка для выработки тканей в два яруса

Батанный механизм ткацкого станка для выработки тканей в два яруса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретемте относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках для выработки тканей в два яруса и позволяет повысить надежность работы за счет исключения контактирования прокладчиков с бердом, а также повысить скоростные возможности. Изобретение позволит повысить производительность станка путем однопременного формирования ткани в обоих ярусах, а также повысить надежность прокладьшания утка. Направляющие 8 для прокладчика уточной нити установлены неподвижно относительно берда 1 в зоне расположения нижнего слачка 2. Элементом крепления слачка 2 служит брус 4, закрепленный на лопастях 5. В зоне расположения верхнего слачка 3 берда I установлены дополнительные направляющие 8, предназначенные для прокладчика верхнего зева . Направляющие 8 закреплены или на верхней части кронштейнов 7, выполненных в виде пластин, равномерно размещенных по длине берда 1, или на траверсе, жестко связанной с кронштейном 7. I з.п. ф-лы, 6 ил. ( СЛ С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (I9) SU(11) !

511 4 D 03 D 49/60, 39/16 ÃÑÎÌ6 И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4168024/28-12 (22) 25. 12.86 (46) !5.09,88. Бюл, М 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (72) В .П .Доброхотов, В.А . Жуков, В.А,Макаров, И .А .Стоянон и И.С.Мельничук (53) 677.054.753(088.8) (56) Патент Франции !! 2552455, кл. D 03 D 49/60, 1985. (54) БАТАННЫЙ МЕХАНИЗМ ТКАЦКОГО СТАНКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ТКАНЕЙ В ДВА ЯРУСА (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках для ныработки тканей в два яруса и позволяет повысить надежность работы за счет исключения контактирования прокладчиков с бердом, а также повысить скоростные возможности.

Изобретение познолит повысить проиэнодительность станка путем одновременного формирования ткани в обоих ярусах, а также повысить надежность прокладывания утка. Направляющие 8 для прокладчика уточной нити установлены неподвижно относительно берда в зоне расположения нижнего слачка 2, Элементом крепления слачка 2 служит брус 4, закрепленный на лопастях 5. В зоне расположения верхнего слачка 3 берда I установлены дополнительные напранляющие 8, предназна- ченные для прокладчика верхнего зева. Направляющие 8 закреплены или на верхней части кронштейнов 7, выполненных в виде пластин, равномерно размещенных по длине берда 1, или на траверсе, жестко связанной с кронштейном 7. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1423647

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может использоваться главным образом в бесчелночных ткацких станках для выработки тканей в два яруса.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет исключения контактирования прокладчиков с бердом и повьппение скоростных возможностей.

На фиг,l изображена схема батанного механизма двухзевного ткацкого станка с качательным движением батана; на фиг.2 — то же, с поступатель- !5 ным движением батана; на фиг.3 — батанный механизм с качательным движением батана, общий вид; на фиг.4 и

5 — варианты крепления пластин-направляющих для верхних прокладчиков; 20 на фиг.6 — вариант крепления кронштейнов для пластин верхних прокладчиков °

Предлагаемый батанный механизм содержит бердо 1 со слачками 2 (нижним) > и 3 (верхним), Элементом крепления нижнего слачка 2 берда 1 служит брус

4, закрепленный на лопастях 5, которые жестко связаны с подбатанным валом 6 (фиг,1-3) ° 30

На брусе 4 жестко закреплены кронштейны 7, выполненные пластинчатыми для свободного прохождения нитей основы и равномерно размещенные по длине берда 1. 35

Кронштейны 7 могут быть закреплены также и на лопастях 5 батана.

На брусе 4 закреплены направляющие 8 для прокладчика 9 нижнего зева (/ и направляющие 8 для прокладчика 9 40 верхнего зева закреплены на верхней части кронштейнов 7 направпяющими винтами (фиг.4). Каждая направляющая представляет собой пластину с од/ ним пазом 10 (10 ), форма профиля ко- 45 торого соответствует форме профиля прокладчика, контактирующего с этим пазом. При этом профиль паза пластины-направляющей охватывает соответствующий профиль прокладчика, пре- 50 дотвращая поперечные перемещения прокладчика во всех направлениях. Таким образом обеспечивается ликвидация контакта прокладчика с бердом, что может служить резервом для повышения скоростных возможностей и надежности батанного механизма.

По второму варианту (фиг.5) пласI тина-направляющая 8 для верхнего прокладчика (или две-три направляющих) крепится к траверсе 11 совместно с желобом 12, Траверса в свою очередь связана с соответствующим кронштейном 7, Каждый желоб 12 имеет соответствующий паз для установки на верхний слачок 3. Профиль и размеры паза могут обеспечить беззазорное соединение желоба со слачком 3 для ликвидации вибрации берда 1. Такой же результат можно получить при наличии специального паза на пластине-направляю( щей 8 (фиг.6) или на кронштейне 7.

При отсутствии контакта прокладчика 9 с бердом 1 ширина паза Т на кронштейне 7 (фиг.4) или на пластине 8 ( (фиг.6) может быть больше толщины слачка 3. В этом случае слачок 3 оказывается установленным в укаэанном пазу с зазором с обеих сторон.

Работа предлагаемого батанного механизма в двухзевном рапирном ткацком станке (фиr.3), снабженном прини мающими 9, 9 л подающими 14 и 14 рапирами.

Во время работы станка подбатанный вал 6, а значит и весь батан (лопасти 5, брус 4, бердо 1, кронштей/ ны 7 и пластины-направляющие 8 и 8 ) совершают качательное движение от привода батана. При этом батан занимает два крайних положения; заднее — поло.жение прокладывания утка и переднее— положение прибоя уточной нити.

В процессе прокладывания утка бердо 1 занимает наклонное по отношению к вертикали положение (фиг.l). При

/ этом пазы 10 и 10 пластин-направI ляющнх 8 и 8 располагаются соответственно в нижнем и верхнем зевах и не пересекаются их ветвями. Это обеспечивает снижение обрывности основных нитей вследствие отсутствия их контакта с прокладчиками 9 и 9 и ве/ дет к повьппению производительности станка.

Принимающие 9, 9 и подающие 14, 14 рапиры перемещаются навстречу друг другу вдоль берда 1 по пазам пластин-направляющих 8, 8 соответст/ венно в нижнем и верхнем зевах, что исключает взаимное поперечное смещение рапир 9, 9 и 14, 14 в момент

/ / передачи утка, Таким образом обеспечивается надежная передача утка от подающих рапир к принимающим, особенно при использовании рапир с малой жесткостью при изгибе. При этом бла14236 годаря выбранному профилю паза 10 пластин 8 контакт рапиры с бердом отсутствует, что исключает воздействие последнего на рапиру и способствует повышению надежности и скоростных

5 возможностей батанного механизма.

После передачи уточной нити рапи-! / ры 9, 9 и 14, 14 движутся по тем же пазам 10, 10 пластин-направляющих 8, 8 в противоположных направ/ лениях друг от друга.

В процессе прибоя уточной нити бердо 1 располагается перпендикулярно линии заправки в плоскости, проходящей через ось подбатанного вала

6 (или в непосредственной близости от этой плоскости). При этом пластины-направляющие 8 выходят из нижнего зева и располагаются под нижним ( полотном, а направляющие 8 выходят из верхнего зева и располагаются над верхним полотном (фиг.1), Такое расположение направляющих относительно полотен при прибое утка обеспечива- 25 ется тем, что ветви каждого зева располагаются несимметрично относительно соответствующих полотен. А именно, ось симметрии верхнего зева от опушки ткани направлена вверх, а нижнего 30 зева — вниз. При выработке ворсовых и ковровых тканей на двухзевном станке такое расположение зевов обеспечивается за счет ворсовых петель до их разрезания (фиг.2). При выработке

35 гладких тканей для обеспечения отмеченной асимметрии использованы упоры

15 и 15 .

Расположение пластин-направляющих

8 над верхним полотном позволяет опе-щ0 ративно осуществлять их профилактичес47

4 кий осмотр и в случае необходимости замену без снятия товара.

По сравнению с известным предлагаемый батанный механизм позволяет обеспечить надежное прокладывание утка на бесчелночных двухзевных ткацких станках даже при скоростях свыше

200 об/ мин.

Формула изобретечия

1. Батанный механизм ткацкого станка для выработки тканей в два яруса, содержащий бердо, нижний скачок которого посредством элеМентов крепления смонтирован на лопастях, установленных на побатажном валу, и направляющие для расположенных один над другим прокладчиков утка, имеющие пластины с пазами, выполненными по форме профиля прокладчиков, установленные на лопастях вдоль берда с возможностью вхождения между нитями основы при заднем положении берда, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет исключения контактирования прокладчиков с бердом и повышения скоростных возможностей, пластины направляющих цля верхних прокладчиков установлены на лопастях посредством жестко соединенных с пластинами в зоне верхнего слачка берда кронштейнов, размещенных сзади берда в направлении его рабочего хода, при этом кронштейны выполнены пластинчатыми для прохода нитей основы.

2. Механизм по п.1, о т л и ч а ющ и v. с я тем, что каждый пластинчатый кронштейн соединен по меньшей мере с одной пластиной-направляющей.

1423647

1423647

1423647

Составитель Н,Фуражкин

Техред Л.Кравчук Корректор Л.Патай

Редактор М.Недолуженко

Тираж 420

Заказ 4612/33

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изооретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская нао., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Пр;ектная, 4