Штукатурная форсунка

Штукатурная форсунка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству . Цель изобретения - повышение надежности работы путем исключения пробкообразования. Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2 для подвода воздуха, штуцер 3 и сопло 4. В месте наименьшего сечения сопла 4 под углом 30-60° к оси сопла выполнены воздушные каналы 5. Штукатурный раствор через растворопровод 8 и штуцер 3 поступает в сопло 4 конфузорнодиффузорного профиля. Сжатый воздух через патрубок 2 поступает в кольцевую камеру 6 и через каналы 5 - в сопло 4 конфузорно-диффузорного профиля. Подведение сжатого воздуха в месте наименьшего сечения сопла усиливает эффект снижения давления в зоне быстрой струи. Отношение диаметра d наименьшего сечения сопла к диаметру D входной части сопла составляет 0,3-0,5, а отношение диаметра d наименьшего сечения сопла к длине L входной части сопла составляет 0,2-0,4. При работе в этих пределах обеспечивается исключение пробкообразования и стабильная работа штукатурной форсунки. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц4 Е 04 F2112

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ь

heal (, Э 3

CO сО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ I4 ОТКРЫТИЙ (21 ) 4146408/29-33 (22) 12.11.86 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (71) Минский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института механизированного и ручного строительно-монтажного инструмента, вибраторов и строительно-отделочных машин (72) В. А. Соловьев, В. Г. Трухан и Е. С. Стайченко (53) 693.614.002.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 685789, кл. E 04 F 21/12, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 978419, кл. В 05 В 1/34, 1981. (54) ШТУКАТУРНАЯ ФОРСУНКА (57) Изобретение относится к строительству. Цель изобретения — повышение надежности работы путем исключения пробкообразования. Устройство содержит корпус

„„SU„„1423709 A 1

1 с патрубком 2 для подвода воздуха, штуцер 3 и сопло 4. В месте наименьшего сечения сопла 4 под углом 30 — 60О к оси сопла выполнены воздушные каналы 5. Штукатурный раствор через растворопровод 8 и штуцер 3 поступает в сопло 4 конфузорнодиффузорного профиля. Сжатый воздух через патрубок 2 поступает в кольцевую камеру 6 и через каналы 5 — в сопло 4 конфузорно-диффузорного профиля. Подведение сжатого воздуха в месте наименьшего сечения сопла усиливает эффект снижения давления в зоне быстрой струи. Отношение диаметра d наименьшего сечения сопла к диаметру D входной части сопла составляет 0,3 — 0,5, а отношение диаметра d наименьшего сечения сопла к длине L входной части сопла составляет 0,2 — 0,4. При работе в этих пределах обеспечивается исключение пробкообразования и стабильная работа штукатурной форсунки. 1 ил.

1423709

Изобрс"(спи» Относится к строительству, а им(нно к у»тройств((м для нанесения штук;)ту(?Иых растворов на обрабат)>(ваемые («>не(>хнО» I и с иомо(цыо пневматичсских форс kloh. и можст найти примснение в промы(и.t(. fi)l<> t, гражданском и сельском сгрои(»ЛЬС (Вс.

H(ль изобр»!ения повышение на.цжи<) . Г! Гп)<нп ы ((ут»м исключения пробкоОбра «>« ия.

11:: .»l> « и)ображена п)тук;)iт у рная !

) О 1> с ((! К сl, (!! ) li !lt ) f! (! я фОГ)су H hñi co;1< рж ит кор пм<. !» II;I . )) бком 2 д.lя ИОдВОда иоз;1ух 3, )LIT(ц(", .1 I! <>II Ii> 4. (корпус Ilp(дста«л)ц г

CО6)ОИ <(И. I >III.((>t(IÑ < К(К) tST>>,)К> И \ O с Г() f)O ii>l (н)ль(:(с I «;>»l< "l)>3»i,!»»f «ну I рс ннкзк) рсзь (у д. я <>сди с >l. )i < o (игх пер >х(.). (.О.),li) -!

)» Гни<>«.l() О ()(icll(> НО(>((У«) 1 и им»< I hollФ,s<>(>il i и. Iii } <»>) зорl!o-дифс(>узор

ФО!>М". Б М< ° I<,>с)ИН)< «1(1(»I O ССЧЕН}!Я Со(!. )сi

1 t!o L уl,((;! )(! (> . <к и»О«ла вып(>лн f I«i

B() s;i, i!iIз» >,i«.i...,i; (х>Об(пик)щие нну I

,)(Ilkfx>x) !13((,1;i 4 (k(o.füö»ÂÎÉ камс

f, > !1 («л >< i i ii i>.i I !i() it f3 i) > J)< « I « И (IОИ<. () > I! I (if )(3,. Il tfdPI +,НОИ )ОВСРХН<>СТЬ(О

»О(!..> !. (.i. »(i!,)<)»(f меньшего диаметр,k «а кОР(! У . >>(>!:(О,(>! II кB IIHл " k>f ß НОД«ОДd и >з.(»ха..(>6>II(dkotl(ийся с патрхбком 2 д IH, « .(« .;,: (, х:> 111((с 3 при кимас Г с:(>и—

> .-. k, t) ., Ill)lt э)ОТ) у».fnftff lift прох «,:,! ." рс>исн ди;)ч»т(зу Bхо (I:>tt (Д Il « >Л;I (, ИЬ(()О,(И»ННОГО»Уrh(!V)()(И)1< Я I(С>НЬИ)<>го С< Ч< I! It)1

C(i!l,! il h, ii М < I (), () В Х ОДНО И ЧСI< i И (Oil с3

c с Г()или<- i> .!„ > i < =(),,)>- (!,5(, а О(((„0

)И»lii!(1)i;i)i< ;;>: и it(. ИЬШЕГО CC I(fllffl «

1 ..; «. ill!! lI Час Т и C(ill. l H (?, l? 1 ((i (,1, .

1 1 ) . ;;.: I I> )I (J)< и " >, к 1 и l 6)<) i:I< )

Ill,kIli i>

1 > ,с1т к,(t, >)lii I p.>()ор чсрсз pd() «О, fIP<)«i> I к (итУ ц< Р 3 I«?»T), èà»T В»О> .: коиф <()(. < (. !«! у «(I!Iol О профиля. (к()),)>! ()< ..)у ь(()»;,! р, ООк 2 дзя !(Од()О,)(1

I)i> < х х,) „<,L I i(«к:)., I,((cиуx> кам»р, <)()P, .S»i ;i il>. (i li!, (>»t)tt»И llOfS»(3ХНО»ТЬН) К<)(! и II;I() l )! Н<) Й (:Ов< рхностьк? off lii 4.

<)I h, (.i ч(р» ь и» 1 Ili!it>IC К:(на ll>l 5»жа ft>IH .i(>" 1 ) х ««Г) О)» Г « O!1.1(> 4 КОНР>«) i НРОфи,!и. B(>ftfoëf)»Hkt(иозl), > It> 1), !3 !! I; . I(>« ) В зон» на им с и ьнlс гi > < ((< !«(Я» >и,(;! h.>i!if l s<. (3ff() диффх зорнО(О пп<>ф)(IH I si« lf » I()I. !f ) ii и этОЙ .3(!Ii(« . < (i

h ll» Г("1(. till!i ." (;1 Г(РИ а Тс) И ООЛ Ьlll ii H (3< () l!<. I ) ti J)<)< !,O<. f) J>)3 зоип Н И Я. 1 1 < >дц»д llfi< .ж,< I<>l <> ВОзду ).d It(?ë l (3!О((,!,:! с <) (>0 К O»И i О)(лс) B 1« (Ilс)И >1(. >1ЬШЕГО ((. Ч<. lI its! »(I!. I сi3 3 (Il, lift)i)(T )»hT с«И ЖСН)! Я;1«I IS« i, и .< 6I>I » I рои»T(3> и, il pll этО >1 ti< > 1нее используются динамические и скоростные факторы, необходимые для формирования струи материала с одновременным снижением дросселирующего эффекта. 3а зоной наименьшего сечения соила 4 штукатурный раствор дробится сжатым воздухом и выбрасывается из сопла.

Надежная работа штукатурной форсунки без ((робкообразования и большой потери раствора при нанесении штукатурного !

0 раствора на обрабатываемую поверхность, а также высокая степень диспергирования штукатурного раствора наблюдалась при

;ooTB(- с T Bilk! геом етрических соотношений сопла конфузорно-диффузорного профиля н указанных пределах. Именно эти соотноп(ения обеспечивают положительные качестиа дан()ОЙ форсунки. !1ри отношении диаметра <1 наимсньи!»гО сечения сопла к диаче(1?у Г) иходнои части сопла менее 0,3 и

i>тиО(иснии диаметра d наименьшего сече20 иия»(шла к длинс 1 входной части сопла мснсе (ем 0,2 возникают значительные со)((?О) и«.(ения движению штукатурного раствори,,t »рН резком сужении проходного сеи ния вероятность закупорки сопла (возник« ((сиия «пробки»1 строительными растворами у«ег(ичивается. Г1ри отношении диаметра

>(аименьш») О сечения сопла к диаметру ихО !Holi части сопла более чем 0,5 и отноп«нии диаметра наименьшего сечения со«к l,lltlf(()ходной части сопла более чем

30 0. (Ии ка»3»я скорость потока штукатур)И>г<> раствора и ((ри том же расходе сжатоГО Воздуха значительно снижается степень д)(с(!»ргироиания материала. Снижен!Зе рас.<Од;l шгукатурного раствора ведет к сии;3»нию производительности нанесения штукатурных растворов.

1;>ки()! образом, выполнение каналов для ()<>,1«.;I (ь. соотношений при нанесении шту,.;I Гурных растворов исключает вероят;:: «(ь ((р< бкообразования, повышает произls<). „I l(Il>I!ocть, а также обеспечивает ста(и.ii, )ую работу штукатурной форсунки. л

Ф<?р 3(у.>!а изобретения

111) vhikT), рная форсунка, включающая кор((ус, патруоок для подвода воздуха и расположенное В корпусе по em оси сопло кон50 1)узор)3О-диффузорного профиля с каналами д IH (юдвода воздуха, выполненными под углом 10 — 60 к oc)«otkла и сообщающими

«пут(я ннюю ((Олость сопла с кольцевой камерон, образованной внутренней поверх) .)<, ьк КОрпуса и наружной поверхностью соl В, «тличающаяся тем, ITo, с целью поВышсния надежности работы путем исклю«ния пробкообразования, выходные отверс

„(к >Itdëoâ для подвода воздуха размеще1423709

Составитель И Голова

Редактор М. Еандура Техред И. Верее Корректор В. Еутяга

Заказ 4616!36 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб, д 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ны в месте наименьшего сечения сопла, причем отношение диаметра наименьшего сечения сопла к диаметру входного сечения сопла составляет 0,3 — -0,5, а отношение диаметра наименьшего сечения сопла к длине входной части сопла составляет 0,2 0.4.