Станок-качалка с перекатывающимся балансиром коршуна я.ф.

Станок-качалка с перекатывающимся балансиром коршуна я.ф.

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике механизированной добычи нефти. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы. Стойка 2 с контактной повер.хностью (П) перекатывания, выполненной в виде неподвижной центроиды, расположенной в плоскости качания балансира (Б) 3, жестко соединена с рамой 1. Опора 5 Б с контактной П опоры перекатывания, выполненной в виде подвижной центроиды, установлена на П стойки и жестко соеди нена со средней частью Б. Перекатывание Б вызывает изменение соотношения длины плеч 10 Б и одновременное его продольное перемещение в срединном положении по направлению от головки Б с обеспечением спрямления траектории перемешения головки, приближая ее к вертикальной прямой. В результате этого обеспечивается возможность выполнения головки в виде шарнира или в виде вращающегося , что повышает надежность работы сальника полированного штока колонны штанг. Вектор равнодействующей сил, действующих на Б в точке перекатывания стойки и опоры, расположен от нижнего луча нормал к П опоры с нижней стороны. Выполнение П стойки наклонной только в сторону головки упрощает конструкцию крепления последнего к стойке и устраняет высокие нагрузки на элементы 11 крепления плеча Б, которые м. б. выполнены в виде тяг. 5 з. п. ф-лы, 7 ил. fS (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 Е 04 В 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ l4 ОТКРЫТИЙ (2l) 3967127/25-06, 3967128/25-06 (22) 14.10.85 (46) 15.09.88. Бюл. ¹ 34 (75) Я. Ф. Коршун (53) 621.651 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . Й 1028885, кл. Е 04 В 47/00, 1981. (54) СТАНОК-КАЧАЛКА С ПЕРЕКАТЫВАЮЩИМ(Я БАЛАНСИРОМ КОРШУНА Я. Ф. (57) Изобретение относится к технике механизированной добычи нефти. Цель изобретения повышение эффективности и надежности работы. Стойка 2 с контактной поверхностью (П) перекатывания, выполнснной в виде неподвижной центроиды, расположенной в плоскости качания балансира (Б) 3, жестко соединена с рамой 1. Опора 5 Б с контактной П опоры перекатывания, выполненной в виде подвижной центроиды, установлена на П стойки и жестко соединена

„„SU„„1423793 A 1 со средней частью Б. Перекатывание Б вызывает изменение соотношения длины плеч

10 Ь и одновременное его продольное перемещение в срединном положении по направлению от головки Б с обеспечением спрямления траектории перемещения головки, приближая ее к вертикальной прямой. В результате этого обеспечивается возможность выполнения головки в виде шарнира или в виде вращающегося шкива, что повышает

HBJciKHocTb работы сальника полированного штока колонны штанг. Вектор равнодействующей сил, действующих на Б в точке перекатывания стойки и опоры, расположен от нижнего луча иормалй к П опоры с нижней стороны. Выполнение П стойки наклонной только в сторону головки упрогцает конструкцию крепления последнего к стойке и устраняет высокие нагрузки на элементы 11 крепления плеча Б, которые м. б. выполнены в виде тяг. 5 з. п. ф-лы, 7 ил.

1423793

Формула изобретения

Изобретение относится к технике механизированной добычи нефти.

Цель изобретения — повышение эффективности и надежности работы.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема станка-качалки с дугообразной головкой; на фиг. 2 — станок-качалка с головкой в виде вращающегося шкива; на фиг. 3 и 4— то же, с шарнирной головкой и с кинематическим подключением к приводу балансира; на фиг. 5 — расположение элементов крепления в виде гибких тяг между стойкой и опорой балансира; на фиг. 6 — элементы крепления в виде профилированной направляюгцей и ролика; HB фиг. 7 — схема положения равнодействующих сил на балансир в точке перекатывания стойки и опоры балансира по отношению к нижнему лучу касательной и нижнего луча нормали к контактной поверхности перекатывания стойки.

Станок-качалка с перекатывающимся балансиром содержит раму 1, жестко соединенную с рамой 1 стойку 2 балансира 3 с контактной поверхностью 4 перекатывания, выполненной в виде неподвижной центроиды, расположенной в плоскости качания балансира 3, установленную на контактной поверхности 4 перекатывания стойки 2 опору 5 балансира 3 с контактной поверхностью 6 перекатывания, выполненной в виде передвижной центроиды и жестко соединенной со средней частью балансира 3.

Балансир 3 кинематически связан с приводом 7 и через головку 8 и гибкий элемент 9 (фиг. 1) -- с колонной штанг погружного насоса (не показано). Одно из плеч 10 балансира 3 связано через элементы 11 крепления со стойкой 2.

Контактная поверхность 4 перекатывания стойки 2 выполнена наклонной в плоскости качания балансира 3 в сторону головки 8 балансира 3, причем вектор равнодействующей сил, действующих на балансир 3 в точке перекатывания стойки 2 и опоры 5 балансира 3, расположен от нижнего луча нормали к контактной поверхности 4 перекатывания стойки 2 в сторону, противоположную месту соединения элементов 1 крепления со стойкой 2.

Элементы 11 крепления плеча 10 балансира 3 могут быть выполнены в виде гибких тяг 12, каждая из которых жестко соединена одним концом 13 со стойкой 2, а другим концом 14 — с опорой 5 балансира 3.

Кроме того, элементы ll крепления плеча 10 балансира 3 могут быть выполнены в виде профилированных направляющих 15 и роликов 16, причем направляющие 15 соединены со стойкой 2, ролики 16 — с плечом 10 балансира 3, а профили 17 направляющих 15 выполнены эквидистантно траектории перемещения роликов 16.

Головка 8 балансира 3 может быть выполнена шарнирной или в виде вращающего5

35 ся шкива 18, связанного через гибкий элемент 8 с рамой 1.

Станок-качалка с перекатывающимся балансиром работает следующим образом.

Возвратно-поступательное движение точки подвеса колонны штанг станка-качалки осуществляется посредством использования привода 7, выполненного, например, в виде двигателя с кривошипно-шатунным механизмом или гидродвигателя. При этом балансир 3 перекатывается контактной поверхностью 6 перекатывания опоры 5 по контактной поверхности 4 перекатывания стойки 2, что вызывает изменение соотношения длины плеч балансира 3 и одновременное его продольное перемещение в срединном положении по направлению от головки 8 балансира 3 с обеспечением спрямления траектории перемещения головки 8, приближая ее к вертикальной прямой.

Угол наклона контактной поверхности 4 перекатывания стойки 2 может быть, например, уменьшен путем соответствующего изменения профиля контактной поверхности 6 перекатывания опоры 5 балансира 3.

Обеспечение вертикальности перемещения головки 8 балансира 3 создает возможность выполнения головки 8, например, шарнирной или в виде вращающегося шкива 18 и одновременно повышает надежность работы сальника полированного штока колонны штанг, при этом длина профиля головки 8 балансира 3 может быть меньше длины хода колонны штанг.

Выполнение контактной поверхности 4 перекатывания стойки 2 наклонной только в сторону головки 8 балансира 3 упрощает конструкцию крепления последнего к стойке 2 и устраняет высокие закономерные нагрузки на элементы 11 крепления балансира 3.

1. Станок-качалка с перекатывающимся балансиром, содержащая раму, жестко соединенную с рамой стойку с контактной поверхностью перекатывания, выполненной в виде неподвижной центроиды, расположенной в плоскости качания балансира, установленную на контактной поверхности перекатывания стойки опору балансира с контактной поверхностью перекатывания, выполненной в виде подвижной центроиды и жестко соединенной со средней частью балансира, причем балансир кинематически связан с приводом и через головку — с колонной штанг погружного насоса и соединен через элементы крепления со стойкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, контактная поверхность перекатывания стойки выполнена наклонной в плоскости качания балансира в сторону головки балансира, причем вектор равнодействуюгцей сил. действующих на балансир в точке перекатывания стойки и опоры балансира, расположен от нижнего луча нормали к контактной Iloверхности перекатывания стойки с нижней стороны.

2. Станок-качалка по и. 1, orëè÷àê>ùèøя тем, что элементы крепления балансира выполнены в виде гибких тяг, каждая из которых соединена одним концом со стойкой, а другая — — с балансиром или его опорой.

3. Станок-качалка по и. 1, orëèöà>oùèè(я тем, что длина профиля головки балансира меньше длины хода колонны штан(.

4. (:танок-кача,)ка и() ll. 1, » lll (и>(>(((п>1(г

T(и, что эл«м«нты I1)(llrl(IIIIEI ();I. щ.«иР;) по IEI«íû в виде ир()филиров;)нны напр;Ii ,1ЯКНЦИХ И РО1ИКОВ, ()ЛEII) ИЗ К(>T()РЫХ + («! К(> ()«.EèII(ны 0 ст(>йк(>й, лр) гн«« lirl );)÷ ба.1ансира, I профили напра влян>щи выполнены эквидистантно тра«к) (>рии Il«ре и«щения оси роликов.

;>. Станок-качалка по и. 1, о1.>и «s>(>п(н(1(ч тем, что го.н)вка балансира вы()олн«на ill )1)нирной.

6. (,тапок-качалка по и. 1, (>тини(»(> цп>1(.I тем, что головка балансира выпо III«II;») вн ц вращак)ще>ося )нкива, связанно) о «рамой перев гибкий элемент.

1423793

Ф02. У

1423793

Составитель М Рашепкин

Редактор М., Пе|рова Техред И. Верее Корректор И..Муска

Заказ 4624 4!) Тираж 574 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4