Жидкостно-кольцевая вакуумная установка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретеиие позволяет повысить эффективность очистки газа. Вакуумный насос 1 с каналами 2 и 3 подвода и отвода рабочей среды соединен с отделителем 4 жидкости с размещенными внутри его полости (П) 5 сепаратором 6 и водяной ванной 7. Сепаратор (С) 6 установлен в верхней части отделителя 4, ванна 7 - в его донной части. Рабочая П вакуум-насоса 1 соединена с П 5. П 5 снабжена разделительной кольцевой перегородкой 8, имеющей внутреннюю перфорированную часть. Перегородка 8 установлена в верхней части отделителя 4 с образованием двух камер 10 и II первичной и окончательной сепарации, сообщенных между собой С 6. С 6 выполнен в виде полутора 12 с центральным осевым каналом 13 подвода газа. Нижняя часть канала 13 размещена над поверхностью ванны 7 и образует дополнительную водяную ванну 14 очищенной жидкости. С ванной 14 соединена трубопроводом 15 рабочая П. Отделитель 4 снабжен в донной части патрубком 16 для отвода шлама. Газожидкостная смесь разделяется в С 6. 1 ил. I (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4 F 04 С 7/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4137409/25-06 (22) 22.10.86 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (71) Специальный проектно-конструкторский институт (72) М. Я. Фарберович, В. А. Лукашев, Э. В. Ивашковский и Л. Л. Лукашева (53) 621.516 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 681216, кл. F 04 С 7/00, 1978. (54) ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение позволяет повысить эффективность очистки газа. Вакуумный насос с каналами 2 и 3 подвода и отвода рабочей среды соединен с отделителем 4 жидкости с размещенными внутри его полости (П) 5 сепаратором 6 и водяной ванной 7. Сепара„„SU„„1423802 А1 тор (С) 6 установлен в верхней части отделителя 4, ванна 7 — в его донной части.
Рабочая П вакуум-насоса 1 соединена с П 5.
П 5 снабжена разделительной кольцевой перегородкой 8, имеющей внутреннюю перфорированную часть. Перегородка 8 установлена в верхней части отделителя 4 с образованием двух камер 10 и 11 первичной и окончательной сепарации, сообщенных между собой С 6. С 6 выполнен в виде полутора
12 с центральным осевым каналом 13 подвода газа. Нижняя часть канала 13 размещена над поверхностью ванны 7 и образует дополнительную водяную ванну 14 очищенной жидкости. С ванной 14 соединена трубопроводом 15 рабочая П. Отделитель 4 снабжен в донной части патрубком 16 для отвода шлама. Газожидкостная смесь разделяется вС6.1 ил.
1423802
Формула изобретения
Изобретение относится к вакуумному и 14омпрессорному машиностроению и может бь!ть использовано в различных отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа.
На чертеже представлена жидкостноко ьцевая вакуумная установка, разрез.
; Жидкостно-кольцевая вакуумная установка содержит вакуумный насос 1 с канала ми подвода 2 и отвода 3 рабочей среды и отделитель 4 жидкости с размещенными вн три его полости 5 сепаратором 6 и водяно: ванной 7. Сепаратор 6 установлен в верхне" части отделителя 4, а водяная ванна 7— в го донной части, причем рабочая полость ва уум-насоса 1 соединена с внутренней полостью 5 отделителя 4. Внутренняя поло ть 5 снабжена разделительной кольцевой пе егородкой 8, имеющей внутреннюю перф рированную часть 9 и установленной в его ве хней части с образованием двух камер— пе вичной 10 и окончательной 11 сепарации, со бщенных между собой вертикально разм щенным сепаратором 6, выполненным в виде полутора !2 с центральным осевым к налом 13 подвода газа, нижняя часть кото ого размещена над поверхностью водян и ванны 7 и образует дополнительную в дяную ванну 14 очищенной жидкости, с !которой соединена посредством трубопровода 15 рабочая полость вакуум-насоса 1, а отделитель 4 в донной части снабжен патрубком 16 для отвода шлама.
Жидкостно-кольцевая вакуумная устанавка работает следующим образом.
При прохождении загрязненного воздуха через вакуум-насос 1 происходит поглощенне водой твердых аэрозолей, содержащихся в удаляемом воздухе. Газожидкостная смесь и насоса 1 тангенциально поступает через к нал 3 во внутреннюю полость 5 отделит ля 4. При входе газожидкостной смеси п оисходит ее вращение относительно сепар тора 6, частицы жидкости сепарируются 40 и текают по стенкам отделителя 4 в водяную
2 ванну 7. При прохождении газожидкостной смеси по каналу 13 происходит интенсивный тепломассообмен в двухфазном слое, охлаждение рабочей жидкости и улавливание наиболее мелких частиц твердого аэрозоля. На выходе канала 13 газожидкостная смесь окончательно разделяется в сепараторе 6 в камере 11 окончательной сепарации. Далее очищенный и охлажденный воздух выходит в атмосферу. Отсепарированная жидкость через перфорированную часть разделительной перегородки 8 стекает в дополнительную водяную ванну 14, откуда по трубопроводу 15 возвращается в вакуум-насос 1, а частицы осевшего шлама в донной части отделителя 4 периодически через патрубок 16
Вь!водятся наружу.
Жидкостно-кольцевая вакуумная установка, содержащая вакуум-насос с каналами подвода и отвода рабочей среды и отделитель жидкости с размещенными внутри его полости сепаратором и водяной ванной, сепаратор установлен в верхней части отделителя, а водяная ванна — в его донной части, причем рабочая полость вакуум-насоса соединена с внутренней полостью отделителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа, внутренняя полость отделителя снабжена разделительной кольцевой перегородкой, имеющей внутреннюю перфорированную часть и установленной в его верхней части с образованием двух камер — первичной и окончательной сепарации, сообщенных между собой вертикально размещенным сепаратором, выполненным в виде полутора с центральным осевым каналом подвода газа, нижняя часть которого размещена над поверхностью водяной ванны и образует дополнительную водянук> ванну очищенной жидкости, с которой соединена рабочая полость вакуум-насоса, а отделитель в донной части снабжен патрубком для отвода шлама.
Составитель!О. Федоров
Редактор М. Петрова Техред И. Верее Корректор Н. Король
Заказ 4624!40 Тираж 574 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4