Устройство для измерения длины шерстяных тканей

Устройство для измерения длины шерстяных тканей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области текстильного производства, в частности к устройствам для измерения длины полуфабрикатов и готовой продукции ткацко-отделочного производства. Цель изобретения - повьшение точности и производительности измерения длины шерстяных тканей за счет устранения влияния артикула ткани на результат измерения. Ткань в процессе измерения транспортируется за счет сцепления с лентой транспортера, выполненной из коротковорсного фетра. Геометрические параметры транспортирующей конструкции подобраны таким образом, чтобы обеспечить бездеформационную транспортировку ткани. Схема электронной обработки и конструкция датчика устраняют влияние ошибок оператора . 4 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 G 01 N 21/89

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

РО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4 210 743/28-2 I (22) 23.03.87 (46) 15.09.88. Бюл. lt 34 (71) Московская тонкосуконная фабрика им. Петра Алексеева (72) М.М.Вагин, А.В.Росляков, А.Ф.Мартынов и Г.А.Головин (53) 535.24 (088.8) (56) Машина для измерения длины текстильного полотна. Методы и средства поверки. ГОСТ 8.471-82.

Стол мерильный, ГОСТ 24889-81. Инструкция по эксплуатации. Московская. тонкосуконная ф-ка им. П.Алексеева. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ

ШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ (57) Изобретение относится к области

„„SU„„1423948 А1 текстильного производства, в частности к устройствам для измерения длины полуфабрикатов и готовой продукции ткацко-отделочного производства.

Цель изобретения — повышение точности и производительности измерения длины шерстяных тканей за счет устранения влияния артикула ткани на результат измерения. Ткань в процессе измерения транспортируется за счет сцепления с лентой транспортера, выполненной из коротковорсного фетра.

Геометрические параметры транспортирующей конструкции подобраны таким образом, чтобы обеспечить бездеформационную транспортировку ткани. Схема

Ю электронной обработки и конструкция датчика устраняют влияние ошибок оператора. 4 ил.

1423948

Изобретение относится:< т(екст|ьпь= ному производству., в час.пности к устройствам для измерения длины полуфабрикатов и готовой продукции ткап; ко-отделочного производства.

Целью изобретения является повы"шение точности и производительности измерения дпины шерстяных тканей за счет устранения влияния артикулов

".з тканей на рез(.льтат измерений., На фиг.1 показана,".хема устройст= ва на фиг.2 — фотаэлектрическийпре-. образователье на фиг.3 — "î же. виц сбоку, на фиг.4 — электронная схема

1.Р обработки.

Устройство (фиг.1) содержит лен = точньп транспортер с впускным 1, вы пускным 2, натяжным 3 валикаь(и, опор-. ными валиками 4, транспортирующей лентой 5, которая изготовлена из ка= ротковорснаго фетра., питающий валик

6 регулируeMbDI привод /, соединен" ный с. питаюпдм валиком 6 .".- впускным валиком ",, впускное устройство, состоящее из желоба-накопителя 8, размещенного с зазором относительно впусK -ного ваЛика 1 и цилиндрической скалы

9 над лентой 5 транспортера„ при ем относительная высота Р скалы 9 выпол30 и

ОF66 о 0

1 а. Отнасип("ельнь(й диаметр, скалы вы (( полняют в пределах О, = — .-. О,. 3 где

h — высота ocrI скалы 9- над поверхностью aeII s 5 1 - расстояние до оси скалы 9 па горизонтали ат оси выпуск ного вал.. ка 2; выпускное уст(ройства, ;содержашее отсекатель ;О и желоб-приемник 11. Отсекатель (0 у танавлен под углам 40-50 по касательной к выпускна((у валику 2, В к(он пакте g внут ренней поверхна"-ть о ленты 5 транспор-. тера установлен измерительный валик

12., поверхность которого вьп олнена иэ двух лент 13 и 14, игольчатой гарнитуры, намотанных на валик iZ через

maI по винтовой линии ва взаимно противоположных направлениях, причем отношение s длины игл гарнитурь(к диаметру валика 12 выполнена в пределах 0,04 6 s $0,06, ась измерительного валика 12 соединена с дисковым обтюраторам 15 фотозлектрического 55 датчика 16, датчик 1(6 (фиг.2 3) содержит три источника 17, l8 и 19 света и три фотоприемника 20,21 и 22, каждый из которых через отверстия абтюратора t5 связан с одним источником 17,18, и 19, диск обтюратора

15 снабжен тремя системами 23, 24 и

25 отверстий, кыгдая система содержит 64 отверстия, .размещенных по окружности на равных угловых расстояниях, отверстия каждой системы смещены относительно отверстий других систем IIo углу и диаметру так, что каждый фотоприемник взаимодействует с соответствуюпрм ему источником света через отверстия только одной системы.

Электронная схема. обработки (фиг.4) содержит два RS-триггера 26 и 27. три элемента И 28, 29 и 30, г нератор

31, балластный счетчик 32, счетчик

33, дисплей 34. формирующий счетчик

35, компаратор 36, программный переключатель 37, блок 38 сброса.

Выходы фотоприемников 20 и 22 сае» динены "o входами RS-триггера 26. выход фотоприемника 21 соединен " "Sвходом триггера 27, выходы триггера

26 соединены с первым и вторым входами элементов И 28 и 29, первыи вход элемента И 30 соединен с выходом генератора 31, второи вход элемента И

ЗО соединен с выходом RS-триггера

27, выход элемента И 30 соединен с вторым и первым входами соответственно элементов И 28 и 29 и входом формирующего счетчика 35.

Выходы элементов И 28 и 29 соединены с входами балластного счетчика

32, выходы которого соединены с входами счетчика ЗЗ индикации, связанного по выходу с дисплеем 34ÄÄ входы компаратора 36 соединены с выходами формирующего счетчика 35 и программного переключателя 37, а выход компаратара 36 соединен с R-входом RS триггера 27. Выход блока 28 сброса соединен с управляющим входом счетчика 33.

Устройство работает следующим образом.

Исходя их ассортимента измеряемой ткани устанавливается зазор между отсекателем 10 и внешней поверхностью ленты 5 транспортера таким образом, чтобы исключить затягивание в этот зазор конца измеряемой ткани. Измеряемая ткань транспортируется питающим валиком 6 в желоб-накопитель 8. Край ткани перекидывается оператором че" рез цилиндрическую скалу 9 и расправляется на ленте: 5 транспортера. Так

3948

10

25

ЭО

Формула портирующий узел с регулируемым приводом, впускное и выпускное устройства и датчик длины, соединенный со схемой обработки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повьппения точности и производнмости измере40 ния длины шерстяных тканей, транспортирующий узел выполнен в виде питаю45

55 з 142 как лента 5 транспортера выполнена из коротковорсного фетра, происходит сцепление поверхностей лентьг 5 и измеряемой ткани, и дальнейшая транспортировка ткани осуществляется непосредственно лентой 5 транспортера в процессе ее движения. В конце транспортера измеряемая ткань, взаимодействуя с отсекателем 10, переводится в желоб-приемник 11. Измерительный валик 12, взаимодействуя с внутренней поверхностью ленты 5 транспортера, вращается без проскальзывания относительно этой ленты 5 и приводит в движение обтюратор 15 фотоэлектрического датчика 16. При вращении обтюратора 15 каждый из фотоприемников

20,21 и 22 периодически взаимодействует с одним из источников света и вырабатывает сигналы, поступающие в блок обработки.

Блок обработки работает следующим образом.

Сигналы с фотоприемника 20 и 22 поступают на входы RS-триггера 26, а сигнал с фотоприемника 21 íà S-вход

RS-триггера 27. При поступлении на

R-вход триггера 27 разрешающего сигнала с компаратора 36 вырабатывается сигнал, поступающий на один из входов элемента И 30, на второй вход которого поступают импульсы 3 мГц с генератора 31. Сигнал (пачка импульсов) с . выхода элемента И 30 одновременно поступает на вход формирующего счетчика 35.и через элементы И 28,29 на один из входов балластного счетчика

32, позволяющего проводить суммирование или вычитание сигналов в зависимости от очередности поступления сигВ, налов от фотоприемников 20 и 22. Результат счета поступает на счетчик

33 индикации, переводящий результат счета в информацию, наблюдаемую на дисплее 34. Компаратор 36 выдает разрешающий сигнал на R-вход RS-триггера 27 при совпадении величин сигналов, поступающих с выходов формирующего счетчика 35 и программного переключателя 37, переключением которого оператор устанавливает коэффициент пересчета. При подаче оператором сигнала с блока 38 сброса содержимое счетчика 33 индикации обнуляется.

Измерение проводится следующим образом.

При движении транспортера край размещенной на нем ткани перемещается в фиксированное положение, отмеченное риской на станине транспортера, расположенной на расстоянии около двух третьей общей длины транспортера от впускного валика. В этом положении транспортер останавливается. Оператор подает в блок 38 сигнал сброса. Устройство готово к измерению. При включении привода происходит перемещение ленты транспортера с размещенной на ней тканью относительно фиксированного положения. Перемещение производится до тех пор, пока оператор не остановит транспортер в момент совпадения шва, разреза браковщика либо конца куска с фиксированным положением, при этом длина измеряемого куска ннднцируется на дисплее. При слу- чайной ошибке оператора, вследствие которой момент остановки транспортера может быть пропужен, включается реверс, при этом схема обработки ведет обратный счет.

Конструкция устройства обеспечивает измерение с высокой точностью длины тканей различных артикулов. Погрешность измерения длины ткани в данном устройстве составляет 0,257. из о бр ет ения

Устройство для измерения длины шерстяных тканей, содержащее трансщего валика и горизонтального ленточного транспортера с впускнь.м, выпускным и натяжным валиками, лента которого выполнена из коротковорсного фетра, впускное устройство — в виде желоба-накопителя, направляющая которого, примыкающая к ленте транспортера, размещена вертикально с зазором относительно ленты транспортера по касательной к впускному валику, и цилиндрической скалы, размещенной над лентой транспортера, длина которой равна ширине ленты транспортера, ее относительная высота P выполнена в пределах 0,066 < P=h/1 0,1, а относительный диаметр скалы выполнен пределах О, 2 4 d/h < О, 3, где h — высота

5 142394 оси скалы над поверхностью транспортера, 1 — расстояние до оси скалы по

ztîðèçîHòàëè от оси выпускного валика, с — диаметр валика скалы желоб-накоУ

5 1итель размещен между питающим и впускным валиками, соединенными с регулируемым приводом так, что соотноение линейных скоростей их поверхостей лежит в пределах 1,015 v,/v c1O

1,03, где v — скорость питающего алика, v - скорость выпускного вака, выпускное устройство содержит тсекатель, размещенный под углом

-40 50 по касательной к выпускному алику, с регулируемым зазором относ тельно ленты транспортера и желобиемник, датчик длины выполнен в виде валика, размещенного в контакте с в утренней поверхностью ленты транси ртера, причем длина валика равна ине ленты транспортера, поверхнрсть валика выполнена из двух лент с игольчатой гарнитурой, намотанных в взаимно противоположных направле- 2 ях через шаг по винтовой линии, и и этом отношение s длины игл гарнит ры к диаметру валика выполняется в пределах 0,04 < s 0,06, и фотоэлект ического преобразователя, содержащ ro три источника света, каждый из к торых связан через отверстие обтюр тора с одним из трех фотоприемник в, обтюратор снабжен тремя систем ми отверстий, каждая из которых содержит 64 отверстия с равными уг8 6 чем отверстия каждой системы .смещены относительно отверстий других систем по углу и радиусу, при этом .диск обтюраторов связан с валиком, а схема обработки содержит генератор, два

RS-триггера, три элемента И, балластный счетчик, счетчик индикации, формирующий счетчик, компаратор, программный переключатель, дисплей и блок сброса, причем выходы первого и третьего фотоприемников соединены. с входами первого RS-триггера, выход второго фотоприемника соединен с S-входом второго RS-триггера, выходы первого RS-триггера соединены с первым и вторым входами первого и второго элементов И, выход генератора соединен с первым входом третьего элемента И, второй вход которого соединен с выходом второго RS-триггера, выход третьего элемента И соединен с вторым и первым входами соответственно первого и второго элементов И и входом формирующего счетчика, выходы первого и второго элементов И соединены с входами балластного счетчика, выходы которого соединены со счетными входами счетчика индикации, управляющий вход которого связан с блоком сброса, а выход - с входом дисплея, причем входы компаратора соединены с выходами формирующего счетчика и программного переключателя, а выход компаратора соединен с R-входом второго RS-триггера.

1423948

Составитель Н.Стукова

Техред М,Дидык Корректор С.Черни

Редактор Л.Веселовская

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4684/48

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектпая, 4