Центробежная машина

Центробежная машина

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве фасонного литья из высококачественных жаропрочных сплавов. Цель изобретения - повышение качества отливок. Центробежная машина снабжена стержнем 10, который располагается в шпинделе 4 с возможностью взаимодействия со съемным столом 8 и датчиком блока управления 12, причем шпиндель 4 и съемный стол 8 имеют конусное сопряжение, а мембранно-гидравлические зажимы 6 выполнены в виде втулок, имеющих полуокружную гидравлическую полость. Повышение качества отливок достигается более точной фиксацией съемного стола и снижением вибрации при вращении. 2 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для фасонного литья высококачественных жаропрочных (титановых) сплавов. Целью изобретения является повышение качества отливок. На фиг. 1 показана описываемая центробежная машина; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Центробежная машина состоит из гидроцилиндра-станины 1, укрепленной на опорной раме 2. Внутри гидроцилиндра размещен шток 3, по оси которого расположен шпиндель 4, выполненный с торцовым конусом и установленный на опорах 5. На гидроцилиндре-станине установлены два мембранно-гидравлических зажима 6, выполненных в виде втулок, которые имеют полуокружную гидравлическую полость. В вакуумной камере 7 с гарнисажным тиглем для электродуговой плавки титана (не показан) на штырях установлен съемный стол 8 с конусным отверстием с расположенным на нем контейнером 9. Внутри полого шпинделя размещен подвижный стержень 10, верхним концом взаимодействующий со съемным столом путем прижатия к нему пружиной 11, а нижним - с датчиком блока управления 12. Машина снабжена блоком управления и контроля 13, который связан с мембранно-гидравлическими зажимами, подачей смазки к опорам шпинделя и конечным выключателем. Вращение осуществляется с помощью привода 14. Машина работает следующим образом. Съемный стол 8 с контейнером 9 устанавливается на штыри вакуумной камеры 7. Подвижная система, включающая шток гидроцилиндра 3, шпиндель 4 с торцовым конусом, подвижный стержень 10 с пружиной 11, подается вертикально вверх до взаимодействия конусного соединения съемного стола и шпинделя, съемного стола со штырей вакуумной камеры и дальнейшей его подачи до заданного технологического уровня. При этом в момент полной фиксации посадки конуса подвижный стержень 10, контактируя со съемным столом 8, перемещается вниз, воздействуя на датчик блока управления 12, и сигнал контакта поступает в блок управления и контроля 13. Дальнейшая подготовка машины к работе производится посредством управления от блока подачей рабочей жидкости к двум мембранно-гидравлическим зажимам 6 и смазки опор 5 шпинделя. Центробежная машина подготовлена к работе и выходит на рабочие обороты от привода 14. Расстыковка машины и возврат ее в исходное положение происходят в обратной последовательности. Далее цикл повторяется. Взаимосвязь между съемным столом и шпинделем, выполненная в виде конусного соединения, позволяет установить съемный стол внутри вакуумной камеры при любом угловом положении шпинделя и без дальнейшего поворота шпинделя на определенный угол. Взаимодействие датчика блока управления со штоком гидроцилиндра позволяет проконтролировать окончательную фиксацию съемного стола с приводным валом, при этом отпадает необходимость визуального контроля, а блок управления позволяет по окончании полной фиксации осуществлять управление подачей необходимого давления рабочей жидкости к двум мембранно-гидравлическим зажимам и подачу смазки к внутренним опорам шпинделя. Все это значительно повышает надежность и точность работы, сводит к минимуму возникновение аварийных ситуаций, облегчает условия обслуживания, повышает качество отливок. Выполнение мембранно-гидравлических зажимов в виде втулок, имеющих полуокружную гидравлическую полость, позволяет уменьшить вибрацию пиноли в пределах зазора между пинолью и цилиндром при заливке форм, приводящую к растрескиванию форм и браку фасонного литья, в особенности при литье крупногабаритных отливок. Работа мембранно-гидравлического зажима осуществляется за счет подачи давления жидкости в гидравлическую полость, при этом мембраны зажима вспучиваются и прижимают пиноль к противоположной от них стенке гидроцилиндра. Преимущество предлагаемой центробежной машины состоит в ее унификации, благодаря чему в ней можно изготовлять фасонные отливки с различными типоразмерами. Простота конструкции облегчает демонтаж машины и повышает ее долговечность. Растрескивание форм снижается на 10-15% и соответственно растет качество оливок, а максимальное устранение вибрации позволяет значительно повысить надежность работы и производительность.

Формула изобретения

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА, содержащая опорную раму, съемный стол, гидроцилиндр, в полом штоке которого размещен шпиндель, мембранно-гидравлические зажимы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, она снабжена подпружиненным стержнем, расположенным внутри полости, выполненной в шпинделе, конечным выключателем, установленным с возможностью взаимодействия с нижним концом стержня, при этом в съемном столе в центральной части выполнено отверстие, в котором размещены торцовый конус полого шпинделя и верхний конец стержня, а мембранно-гидравлические зажимы в горизонтальном сечении выполнены в виде односторонних полуокружностей.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 14-2002

Извещение опубликовано: 20.05.2002