Механизм перемещения заготовок световодов

Механизм перемещения заготовок световодов

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для обработки стекла, а именно к установкам для изготовления заготовок световодов, и может быть использовано в производстве изделий электронной техники, в приборостроении и связи, на предприятиях, занимающихся производством волоконно оптических линий связи. Цель изобретения повышение качества заготовок световодов, а также обеспечивание гигиены процесса. Механизм перемещения заготовок световодов содержит установленный на основании в опорах вращения с возможностью вертикального перемещения приводной шток с патроном для кварцевой затравки. Механизм также снабжен неподвижно закрепленной на основании трубой. В трубе соосно размещен шток. Нижняя опора вращения штока выполнена в виде ползуна, контактирующего с внутренней поверхностью трубы. На трубе расположен уплотнитель. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки стекла, а именно к установкам для изготовления заготовок световодов, и может быть использовано в производстве изделий электронной техники, в приборостроении и связи, на предприятиях, занимающихся производством волоконно-оптических линий связи. Целью изобретения является повышение качества заготовок световодов, а также обеспечение гигиены процесса. На фиг. 1 изображен механизм перемещения заготовок световодов, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 верхняя часть стойки с закрепленным на ней приводом. Механизм перемещения заготовок световодов состоит из основания в виде колонны 1, установленной на шариковом опорно-поворотном устройстве 2. На колонне 1 посредством направляющих 3 и роликов 4 установлена с возможностью вертикального перемещения каретка 5. На каретке 5 смонтирована стойка 6 с закрепленным на ней приводом 7, служащим для вращения штока 8. Верхний конец штока 8 закреплен в червячной шестерне привода 7, нижний посредством шарикоподшипников 9 в ползуне 10, установленном с возможностью вертикального перемещения в подвижной трубе 11. Труба 11 закреплена на колонне с помощью кронштейна 12. Посредством нижнего фланца 13, захватов 14 и уплотнителя в виде уплотнительного кольца 15 труба 11 стыкуется с реактором установки при напылении блока или с печью остекловывания при остекловывании блока. Герметичность ввода штока 8 в трубу 11 обеспечивается с помощью сальникового узла 16. Вертикальное перемещение каретки 5 осуществляется посредством привода 17, винта 18 и гайки 19, закрепленной на каретке 5. На нижнем конце штока 8 установлен патрон 20, служащий для крепления кварцевой затравки. Поворот колонны 1 и ее фиксирование относительно реактора и печи остекловывания осуществляется с помощью привода 21. Сверху на трубе 11 установлен клапан 22, служащий для поддува внутрь нее очищенного и осушенного азота. Для защиты ползуна 10 и нижней части трубы 11 от теплового излучения печи остекловывания установлены экраны 23 и обойма 24, изготовленные из кварцевого стекла. Для защиты шарикоподшипников 9 от хлорной среды реактора внутрь ползуна 10 подается очищенный и осушенный азот. Подача азота производится посредством золотникового устройства 25 и трубки 26. Для защиты штока 8 от перегрева внутрь его подается вода. Подача воды производится посредством золотникового устройства 27 и трубки 28. Получение кварцевых блоков производится в реакторе путем реагентов SiCl₄, GeCl₄, CF^-₆ к горелкам реактора, работающим на смеси водорода и кислорода. Мелкие частицы стекла, образующиеся в результате реакции пламенного гидролиза, осаждаются на торцовую поверхность кварцевой затравки. Получаемая при этом пористая заготовка выращивается в осевом направлении, вращается посредством привода 7 и перемещается вверх посредством привода 17, винта 18 и гайки 19. Независимо от длины получаемой заготовки расстояние между опорами вращения штока, расположенными в червячной шестерне привода 7 и ползуне 10, остается неизменным, что позволяет иметь постоянную величину радиального биения напыляемого торца заготовки и тем самым постоянный профиль показателя преломления по ее длине.

Формула изобретения

1. МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК СВЕТОВОДОВ, содержащий установленный на основании в опорах вращения с возможностью вертикального перемещения приводной шток с патроном для кварцевой затравки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовок световодов, он снабжен неподвижно закрепленной на основании трубой, в которой соосно размещен шток, а нижняя опора вращения штока выполнена в виде ползуна, контактирующего с внутренней поверхностью трубы. 2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения гигиены процесса, он снабжен расположенным на трубке уплотнителем.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4