Машина для внесения удобрений

Машина для внесения удобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для внесения удобрений в почву. Цель изобретения - повьппение надежности и упрощение конструкции при одновременном повышении равномерности высева удобрений. Подающий рабочий орган машины, закрепленный над бункером 5 с удобрениями, выполнен в виде рам

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 А 01 В 49/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

37 26 11 13 1211 Й 6 Щ 17 2g 79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4029157/30-1 5 (22) 24.02.86 (46) 23,09.88. Бюл. и 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт виноделия и виноградарства "Магарач" (72) М.М.Матюшкин, С.И.Аникин и С.И.Харламов (53) 631.33(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 180880, кл. A 01 В 49/04, 1963.

„„Я0„„1424751 А1 (54) МАШИНА ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для внесения удобрений в почву. Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции при одновременном повышении равномерноСти высева удобрений. Подающий рабочий орган яшины, закрепленный над бункером 5 с удобрениями, выполнен в виде рам1424 751 ки 11 с присоединенными к ней с возможностью поперечного смещения зубчатыми планками 12. Рамка присоединена к раме 1 машины параллелограммным механизмом и совершает плоскопараллельное колебательное движение относительно поверхности удобрений в направлении их подачи ° Зубья 13 планок выполнены конусными и имеют в поперечном сечении форму двояковыпуклой линзы продольная ось которой отклоФ иена на некоторый угол от направлеИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использонано в машинах для внесения удобрений в почву, Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции при одновременном повышении равномерности высева удобрений.

На фиг, 1 изображена ма пина, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; 10 на фиг, 3 — подающий рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 4 — вид А на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг.4.

К раме 1, снабженной автосцепкой 2 15 и присоединенными к ней с возможнос— тью регулировки по высоте установки опорными колесами 3, в шарнире

4 присоединены секторообразный поворотный бункер 5 и тукопровод 6 с при- 20 емной воронкой 7, нижний конец которого также шарнирно, поосредством сережек 8, присоединен к сошнику 9 рыхлителя 1О> жестко закрепленного на нижней части рамы.

Над бункером 5 установлен подающий рабочий орган, выполненный н ниде рамки 11 с эакрепленньпп на ней параллельно друг другу с некоторым шагом несколькими поперечными зубчатыми гланками 12, снабженными зубьями 13, закрепленными также с некоторым шагом. Зубья планок выполнены конусными и имеют в поперечнол1 сечении форму двояковыпуклой линзы продоль- 35 ная ось которой отклонена от направления движения рамки, причем отклоне шя движения, причем отклонение оси на соседних планках имеет противоположное направление. Зубья активируют поверхностный слой удобрений, который при постепенном повороте бункера стекает н тукопровод и далее — в сошник. Тукопровод присоединен к раме и сошнику шарнирно и кинематически соединен с механизмом плоскопараллель. ного колебательного движения рамки, чем исключается зависание удобрений.

4 з.п. ф-лы, 5 ил. ние осн на соседних планках имеет противоположное направление. Планки

12 в местах присоединения к рамке 11 снабжены прорезями, обеспечивающими возможность смещения планок в поперечном направлении на некоторую величину. Рамка 11 шарнирно присоединена к двум парам боковых звеньев 14 и

15 двух параллелограммных механизмов колебательного движения рамки, стойки-основания 16 которых также шарнирно установлены на приводном валу 17, поворотном во втулках кронштейнов 18, и снабжены общей рукояткой 19 подъема подающего рабочего органа в нерабочее вертикальное положение. В рабочем положении подающего рабочего органа под действием его веса рукоятка

19 опирается на упоры 20.

На приводном валу 17 жестко эакреплены разнесенные по ширине бункера дна боковых звена 15 параллелограммных механизмов и два рычага 21, концы которых шарнирно посредством гибких звеньев 22 соединены с приемной воронкой 7 тукопровода 6. На хвостонике вала 17 жестко закреплен двуплечий рычаг 23, одно плечо которого шарнирно соединено шатуном 24 регулируемой длины с кривошипом 25, жестко закрепленным на валу звездочки 26 цепной передачи 27, а второе плечо регулируемой длины также шарнирно посредством шатуна 28 соединено с коромыслом 29, собачка 30 которого входит в зацепление с храповым колесом 31, жестко установленным на

1424751 хвостовике вала-барабана 32 механизма подъема бункера. На валу-барабане 32 закреплен один конец стального каната 33, его второй конец присоединен к

5 кронштейну 34 бункера в нижней части последнего, л

25

Привод всех механи эмов Машины осуществляется от звездочки 35 опорного колеса 3 посоедством цепной и ер едачи 2 7.

Машина работает следующим образом.

Загрузку бункера удобрениями производяг погрузочными средствами или вручную на межклеточной дороге виноградника. Дпя этого рукояткой 19 поднимают стойку-основание 16 параллелогра много механизма вверх, поворачивая ее на валу 17. При этом боковое звено 15 параллелограммного ме ханиэма остается на месте, а звено

14 поднимается вместе со стойкой-основанием 16 и поднимает рамку 11 подающего рабочего органа до тех пор пока звенья параллелограммного механизма не сложатся полностью. Любые два звена параллелограмма, например рамку 11 и звено 14, соединяют между собой защелкой, а затем проворачиванием. опорного колеса 3 выводят рамку

11 в крайнее верхнее положение (вертикальное или откгоненное от бункера

5) и оставляют так ° Опускают машину на землю и загружают удобрения. После полной загрузки отпускают защелку, 35 соединяющую звено 14 со звеном рамок

11 и последняя занимает исходное положение (параллельное поверхности удобрений) . Подняв машину с помощью 4, гидравлики трактора в транспортное положение, тракторист направляет агрегат в междурядье виноградника и, при въезде в него, опускает машину в рабочее положение, устанавливая рукоят- 45 ку гидрораспределителя в "плавающее" положение. Под действием веса машины и реакции почвы рыхлитель 10 заглубляется в почву до тех пор, пока опорное колесо 3 не становится на поверхности почвы.

При дальнейшем движении агрегата опорное колесо 3, вращаясь, посредством звездочки 35 и цепной передачи

27 вращает звездочку 26, а с ней и кривошип 25. Последний шатуном 24 приводит в колебательное движение двуплечий рычаг 23 и, следовательно, жестко соединенный с ним вал 17, а также посредством шатуна 28 коромысло 29, собачка 30 которого входит

tpH этом в зацепление с храповым колесом 31, Вместе с валом 17 приводятся в коебательное движение боковые звенья

15 параллелограммного механизма, а с ним — звенья 14 и рамка 11 подающего рабочего органа °

Вместе с крановым колесом 31 вращается вал-барабан 32, на который на- матывается стальной канат 33 иодтягиФ вающий кронштейн 34 бункера вверх и, следовательно, поворачивающий бункер

5 и подводящий тем самым поверхность удобрений к зубьям 13 подающего рабочего органа.

Последний движется параллельно поверхности удобрений, причем при движении в сторону от тукопроводов 6 к передней стенке бункера 5 он поднимается вверх (на фиг. 1 крайнее переднее положение рамки 11 показано штриховыми линиями), а при обратном движении, т.е. в направлении подачи удобрений к тукопроводам 6, опускается.

Соответственно при движении к передней стенке зубья 13 разрыхляют поверхностный слой удобрений и активизируют его, а при обраТном движении — продолжая активизировать этот слой — в

".о же время перемещают удобрения к заднему борту бункера 5, откуда они

"стекают" в приемную воронку 7 и далее по тукопроводам 6 поступают в сошники 9 рыхлителя, а затем — в щель, прорезанную в почве рыхлителем 10.

При этом зубья 13, встречая сопротивление удобрений разрыхлению, сдвигают планку 12 в ту или друт ую сторону в направлении, поперечном относительно направления колебательного движения, благодаря чему траектория их движения будет криволинейной, причем так как соседние планки сдвигаются в противоположные стороны, то криволинейные траектории их зубьев постоянно пересекаются, охватывая воздействием практически весь поверхностный слой удобрения, что обеспечивает максимальную активизацию последнего.

Вместе с валом 17 колеблются также и рычаги 21, приводящие посредством гибких звеньев 22 в колебательное движение приемную воронку 7, тукопровод 6 и, посредством сережек 8, 1424751

IS д Jg 29 2д

Фиг 2 щеки сошника 9. Благодаря такому движению удобрения не зависают в приемной воронке 7, тукопроводе 6 и comнике 9 и не прилипают к их стенкам.

Глубина хода рыхлителя 10 регулируется перестановкой опорного колеса 3 по вертикали н кронштейне рамы

1. Вместе со стойкой колеса перемещаются и звездочка 26 с криношипои

25 и шатуном 24. Регулируя длину последнего, добиваются сохранения амплитуды колебаний рычага 23, т. е. амплитуды колебаний подающего рабочего органа.

Норма высева регулируется длиной плеча рычага 23, от которой зависит амплитуда колебания коромысла 29, а следовательно, углы понорота вал абарабана 32 и, соответственно, бункера 5, Формула изобретения

1. Машина для внесения удобрений содержащая раму, подвижный бункер, закрепленный над ним подающий рабочий орган, тукопровод, сошник и механизм привода, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции при одновременном повьппении равномерности нысева удобрений, подающий орган выполнен в ниде присоединенной к раме с воэможностью плоскопараллельного колебательного движения относительно

5 направления подачи удобрений рамки с зубчатыми планками.

2. Машина по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что рамка присоединена к раме машины посредством соединенного с механизмом привода машины приводного вала и параллелограммного механизма, причем одно из звеньев

1р последнего свободно установлено на приводном валу и имеет механизм фиксации его в горизонтальном положении.

3. Машина поп, 1, о тлич а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения разрыхления и активизации понерхностного слоя удобрений, зубчатые планки присоединены к рамке с возможностью поперечного смещения.

4 ° Машина по пп. 1 и 3, о т л и—

20 чающая с я тем, что зубья планок выполнены конусными и имеют в поперечном сечении форму двояковыпуклой линзы, продольная ось которой отклонена от напранления движения

25 рамки, причем отклонение этой оси на соседних планках имеет противоположное направление.

5. Машина по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью

3р исключения зависания удобрений в тукопроводе и сошнике, тукопровод присоединен к раме и сошнику шарнирно и кпнематически соединен с приводным валом рамки подающего рабочего органа. и iг is w Is 4I7 27га

1424 751

Фиг.Ф

8-8 ло8урнуто

Фиа. Г

Составитель Т.Наумова

Редактор Е.Папп Техред А.Кравчук Корректор М.Деичик

Тирах 661 Подписное

В ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4703/ 1

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, Ул. Про K»«