Способ прокатки угловых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке угловых профилей из плоской заготовки. Целью изобретения является повьппение точности размеров профиля и предотвращение его изгиба и скручивания при прокатке. Прокатка профиля производится из плоской заготовки в черновом закрытом профильном калибре, ребровом предчистовом и в чистовом калибрах . Заготовку деформируют в черновом фасонном калибре таким образом , чтобы оставалась необжатой ее середина, соответствующая вершине угла профиля, а толщина полки увеличивалась к ее кромке. При этом одновременно подгибают полки до угла, соответствующего по величине углу между полками в следующем ребровом калибре . Это повьшает устойчивость профиля при прокатке, исключает его смещение относительно оси калибра, предотвращает скручивание на выходе из калибра. 8 ил. с $

СОЮЗ С(ВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (511 4 В 21 В 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4199173/23-02 (22) 23.02.87 (46) 23.09.88 ° Бюл. 9 35 (71) Челябинский металлургический комбинат (72) Г.С.Уткин и В.С.Окишор (53) 621. 771 ° 261. 04 (088. 8) (56) Металлург, 1974, У 8, с ° 27-28.

Росс Е. Бейнон. Калибровка валков и расположение прокатных станов. M.:

Металлургиздат, 1960, с. 187, рис. 290. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ УГЛОВЫХ ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке угловых профилей из плоской заготовки. Целью изобретения является повышение точности размеров профиля и предотвращение его изгиба и скручивания при прокатке. Прокатка профиля производится иэ плоской заготовки в черновом закрытом профильном калибре, реб ровом предчистовом и в чистовом калибрах. Заготовку деформируют в черновом фасонном калибре таким образом, чтобы оставалась необжатой ее середина, соответствующая вершине угла профиля, а толщина полки увеличивалась к ее кромке. При этом одновременно подгибают полки до угла, соответствующего по величине углу между полками в следующем ребровом калибре. Это повышает устойчивость профиля при прокатке, исключает его смещение относительно оси калибра, предотвращает скручивание на выходе из калибра. 8 ил;

С:

1424878

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке угловых профилей иэ плоской заготовки.

5, Цель изобретения — повышение точности размеров профиля и предотвращеs ние его изгиба и скручивания при прокатке.

На фиг. 1 дана прокатка полосы на 1О гладких валках; на фиг. 2 — прокатка полосы в ребровом калибре; на фиг.3прокатка в первом черновом фасонном калибре; на фиг. 4 — прокатка в предчистовом ребровом калибре; на фиг.5 — 15 прокатка в чистовом калибре; на фиг. 6 — построение первого фасонного, закрытого калибра; на фиг. 7 — положение полосы в предчистсвом ребровом калибре, в плоскости захвата; на фиг. 8 - формирование вершины и крол мок профиля в предчистовом ребровом калибре.

Металл 1 прокатывают в общих вытяжных калибрах и гладких валках 25 (фиг 1) до полосы, ширину которой стабилизируют с помощью ребрового калибра (фиг, 2) и выдерживают равной ширине первого фасонного калибра.

В первый фасонный калибр (фиг. 3) с помощью высоко установленной вводной арматуры полосу задают так, чтобы она до обжатия отцентрировалась в верхнем ручье. В этом калибре на участке будущей вершины полоса не обжимается, а чтобы на выходе раскат

35 не изгибался вверх, на кромках предусмотрено обжатие меньше, чем в средней части полок. Это достигается благодаря скосам 2 (фиг. 6). Ширина выходящей из этого калибра полосы и величина утолщенного участка 3 на ней должны гарантировать формирование вершины готового профиля, главным образом в предчистовом ребровом каУ ,45 либре (фиг. 4). В предчистовом ребровом калибре одновременно с обжатием утолщенной части на участке вершины

Ь формируют кромки будущего профиля. (фиг. 7,8). Угол наклона полок предчистового ребрового калибра Ч равен соответствующему углу предыдущего калибра (прокатка в нем ведется без сгибания профиля).

Исходная заготовка в первом ребровом калибре формируется по ширине, 55 равной ширине первого фасонного калибра. Благодаря этому она удерживается в верхнем ручье фасонного калибра без смещения в поперечном направлении, а сами валки эа счет осевых люфтов смещаются относительно друг друга в направлении силового равновесия, автоматически выравнивая толщины полок.

Таким образом, при ширине исходной полосы, равной ширине первого фасонного калибра, гарантируется симметрия выходящей из него полосы. Поскольку профиль не сгибается в предчистовом калибре, то при отсутствии смещения

его ручьев нет условий для нарушения симметрии сечения предчистовой полосы. Симметричная форма сечения предчистовой полосы будет способствовать полученияю профиля с равной толщиной и шириной полок.

Утолщения на кромках полок, полученные в первом фасонном калибре, могут несколько увеличиваться в предчистовои ребровом калибре, а в чистовом способствуют .устойчивой прокатке профиля и при равной толщине и ширине полок гарантируют от скручивания.

В соответствии с изложенным для непрерывного мелкосортного стана 250 разработан новый способ прокатки угловых профилей, по которому толщина исходной полосы Н,=1,06-1,15 С, шири- . на В,=2b-d, где С вЂ” толщина готового профиля на участке вершины, Ь и d —ширина и толщина полок готового профиля соответственно.

В первом фасонном калибре утолщение на кромках полок 6 =О, 1 — О, 13h, rpe h — толщина полки в средней части на промежуточной полосе. Угол сгибания полок-(у выбран из условия равноценного захвата полосы в обоих калибрах горизонтальных клетей, а также с учетом уширения, чтобы гарантированно исключить переполнение закрытого калибра. формула изобретения

Способ прокатки угловых профилей, включающий прокатку плоской заготовки в черновом фасонном калибре с формированием утолщения на участке вершины угла профиля, в ребровом и чистовом калибрах, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения точности размеров профиля и предотвращения его изгиба и скручивания при прокатке, в черновом фасонном калибре

3 1424878 4 формируют профиль с увеличением тол- полок до угла, равного углу полок в щины полок в направлении их кромок следующем по ходу прокатки ребровом и одновременно производят подгибку . калибре.

Фиг.2

Фиг.5