Способ профилирования трубы

Способ профилирования трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления труб различных профилей, преимущественно в условиях неспециализированного производства . Цель - упрощение технологии и снижение трудоемкости. Суть способа состоит в том, что оправку 2 с насаженной трубкой (Т) 1 закрепля- . ют с одного конца, оставляя другой консольным. Регулируемой роликовой фильерой 3 Т 1 обрабатьшают от закрепленного конца к консольному до упора ее в съемную насадку (СН) 4. При прокатке закрепляют в Т 1 СН 4, затем Т.1 освобождают от крепления и одновременно освобождают СН 4 от крепления к оправке 2, и вновь фильере 3 задают продольное переметение в том же направлении. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1424 А1 ц11 4 В 21 С 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblT (21) 4130860/25-27 (22) 08.10.86 (46) 23.09.88. Бюл. М 35 (7 2) А. В. Крив ошапов (53) 621 .774.72(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 738720, кл. В 21 D 45/00, 1979, (54) СПОСОБ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления труб различных профилей, преимушественно в условиях неспециализированного производства. Цель — упрошение технологии и снижение трудоемкости. Суть способа состоит в том, что оправку 2 с насаженной трубкой (Т) I закрепляют с одного конца, оставляя другой консольным. Регулируемой роликовой фильерой 3 Т 1 обрабатывают от закрепленного конца к консольному до упора ее в съемную насадку (СН) 4.

При прокатке закрепляют в Т 1 СН 4, затем T 1 освобождают от крепления и одновременно освобождают СН 4 от крепления к оправке 2, и вновь фильере 3 задают продольное перемешение в том же направлении. 2 ил.! 424905

Пример. Предлагаемый способ опробовынают в лабораторных условиях при изготовлении крестообразных труб длиной 400 мм и наружным диаметром

60 мм из нержавеюшей.стали с толшиной стенки 0,8 мм. При этом используют токарно-винторезный станок

1К62, На оправку заданного профиля с установленной к торцу насадкой насажинают заготовку (фиг. 1) и эакрепS0

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления труб различных профилей преимушественно в

5 условиях неспециалиэиронанного производства, когда для изготовления небольших партий труб экономически нецелесообразно изготовление волочильных станов или другого спецоборудова- 1р ния.

Целью изобретения является. упрошение технологии и снижение трудоемкости, На фиг. 1 представлена схема способа профилирования труб; на фиг. 2 схема способа отделения изделия от оправки с использованием тех же механизмов (продолжение процесса).

Заготовку в виде трубы 1 с оправ- 2р кой 2 жестко закрепляют с одного иэ концов усилием Р, исключащшим перемещение трубы и оправки в осевом направлении, оставляя другой конец консольным. Роликовой фильерой 3 от 25 закрепленного конца с консольному произнодят обработку до упора роликов фильеры через металл трубы в концевую съемную насадку 4, имеющую опорные поверхности, выполненные под 30

О углом самоторможения (eL и 7 ) . Усилием F прокатки съемную насадку 4

1 эашемляют по упорным поверхностям, после чего ее освобождают от крепления к оправке 2. Освобождают трубу от усилия закрепления Р, оставляя оправку 2 по-прежнему закрепленной

1 и вновь фильере 3 задают перемешение в том же направлении до полного схода обработанной трубы с оправки 2 (фиг. 2). ляют их совместно в патроне станка, При этом используют насадку с упорной поверхностью, выполненной под углом о = 5 ° Затем регулируют фильеру со стороны консоли надевают на заготовку и закрепляли н реэцедержателе. После чего н зоне начала обработки ролики фильеры сводят до упора металла заготовки в поверхность оправки и задают подачу от движения ускоренной подачи. При упоре роликов в поверхность. съемной насадки отключают подачу, освобождают насадку от крепления к оправке, а заготовку от усилия зажима в патроне, ручной подачей выводят заготовку из зоны зажима в патроне, а затем свободнь|й конец оправки вновь зажимают, после чего включают продольную подачу и производят съем готового изделия с оправки, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ профилирования трубы, преимушественно тонкостенной, при котором трубы насаживают на жесткую профилированную оправку, обрабатывают регулируемой фильерой, после чего снимают с оправки, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью упрошения технологии и снижения трудоемкости, перед обработкой фильерой к одному иэ концов оправки прикрепляют съемную насадку с профильной наружной поверхностью, угол подъема которой равен углу самоторможения, сводный конец оправки и конец насаженной на ней заготонки жестко укрепляют обжимом, фильеру при обработке перемешают от закрепленного конца оправки к консольному po ynoра в поверхность съемной насадки, производя при этом обжим трубы по съемной насадке и крепление трубы на насадке, а снятие трубы с оправки осушествляют путем отделения оправки от съемной насадки, а трубы от оправки с последунщим многократным перемещением фильеры в том же направлении до полного схода трубы с оправки.

1424905

Фиг1

Составитель И. Чернилевская

Редактор И, Шулла Техред Д.Олийнык Корректор М. Васильева

Заказ 47I5/8

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4