Поточная линия для производства заготовок машиностроительных деталей

Поточная линия для производства заготовок машиностроительных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве машиностроительных деталей в условиях индивидуального производства . Цель - расширение технологических возможностей, повышение производительности и сокраш.ение производственных плош,адей. Перед работой на рабочие позиции 4 и 5 выводятся одна или две из рабочих клетей 12-15 прокатных станов. Для этого тележка 28 по рельсовым путям 26 подается к стенду-накопителю 10 клетей 12- 15. Один из подвижных поддонов 20 с установленными на них рабочими клетями 12- 15 соответственно перемеш.ается на тележку 28, которая передвигается и выводит требуемую рабочую клеть на рабочую позицию 4. Вывод клетей 12-15 на рабочую позицию 5 осуществляется аналогично. Загем к рабочим клетям 12-15 приводом 18 подаются тележки 17 с нужными приводами со стенданакопителя 10 приводов 11 и присоединяются к ним. После окончания штамповки деталей данного типоразмера производится замена рабочих клетей и приводов, если это необходимо. Данная поточная линия позволяет организовать гибкий технологический процесс в условиях индивидуального производства. 3 ил. (Л

СОЮЗ CGBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 Н 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

puz 7

ГОСУДАРСТ8ЕНН61Й КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР6!ТИЙ (21) 4107561/25-27 (22) 19.05.86 (46) 23.09.88. Бюл. № 35 (71) Производственное объединение «Уралмаш» (72) Г. Н. Башилов, А. M. Казаринов и А. Н. Сулимов (53) 621.77.04 (088.8) (56) Чертеж ВНИ ИМЕТМАШ № 242—

569920ВО, 1983. (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве машиностроительных деталей в условиях индивидуального производства. Цель — расширение технологических возможностей, повышение производительности и сокращение производственных площадей. Перед работой на рабочие пози„;SU„„1424922 A 1 ции 4 и 5 выводятся одна или две из рабочих клетей 12 — 15 прокатных станов. Для этого тележка 28 по рельсовым путям 26 подается к стенду-накопите.пю 1О клетей 12—

15. Один из подвижных поддонов 20 с установленными на них рабочими клетями 12—

15 соответственно перемещается на тележку 28, которая передвигается и выводит требуемую рабочую клеть на рабочую позицию 4.

Вывод клетей 12 — 15 на рабочую позицию 5 осуществляется аналогично. Загем к рабочим клетям 12 — 15 приводом 18 подаются тележки 17 с нужными приводами со стенданакопителя 10 приводов 1! и присоединяются к ним. После окончания штамповки деталей данного типоразмера производится замена рабочих клетей и приводов, если это необходимо. Данная поточная линия позволяет организовать гибкий технологический процесс в условиях индивидуа.пьного производства. 3 ил.

1424922

Фор,аула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве машиностроительных деталей в условиях индивидуального производства.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, повышение производительности и сокращение производительных площадей.

На фиг. 1 изображена поточная линия, общий вид в плане; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Поточная линия для производства заготовок машиностроительных деталей типа тел вращения состоит из установки 1 непрерывной разливки и прокатных станов 2 и 3, установленных последовательно на рабочих позициях 4 и 5, которые содержат рабочие клети 6 и 7 и приводы 8 и 9.

Параллельно и оппозитно главной оси поточной линии расположены стенды-накопители 10 и 11, на которых размещены соответственно рабочие клети 12 — 15 и приводы 8 и 9, а также привод 16 набора прокатных станов.

Стенд-накопитель 11 приводов состоит из тележек 17, которые смонтированы с возможностью перемещения параллельно главной оси поточной линии от привода 18 по рельсовому пути 19. Приводы 8, 9 и 16 установлены и зафиксированы на тележках 17.

Стенд-накопитель 10 рабочих клетей прокатных станов состоит из подвижных поддонов 20, смонтированных с возможностью перемещения параллельно главной оси поточной линии от привода 21 по направляющим 22. Рабочие клети 6, 7 и 12 — 15 установлены и закреплены на подвижных поддонах 20.

Стенд-накопитель 10 рабочих клетей имеет две запасные позиции 23 и 24. Стенднакопитель 10 рабочих клетей и стенд-накопитель 11 приводов прокатных станов соединены между собой рельсовыми путями 25 и 26, расположенными перпендикулярно главной оси поточной линии.

На рельсовых путях 25 и 26 смонтированы тележки 27 и 28, имеющие возможность перемещения от привода 29. На рабочих позициях 4 и 5 смонтированы механизмы 30 фиксации тележек 27 и 28, выполненные в виде гидравлического клинового зажима. На тележках 27 и 28 смонтированы направляющие 31, имеющие возможность стыковки с направляющими 22 стенда-накопителя 10.

Поточная линия работает следующим образом.

В исходном положении рабочие клети

6, 7 и 12 — 15 размещаются на стенде-накопителе 10, а приводы 8, 9 и 16 — на стен5 l0

iS

35 де-накопителе 11. В зависимости от заданной номенклатуры деталей на рабочие позиции 4 и 5 выводятся одна или две рабочие клети прокатных станов, например, рабочая клеть 6. Для этого тележка 28 приводом 29 по рельсовым путям 26 подается к стенду 10 до совмещения Направляющих 31 тележки 28 с направляющими 22 стенда-накопителя 10. Затем подвижный поддон 20 с установленной на нем рабочей клетью 6 приводом 21 передается на тележку 28, которая в дальнейшем выводит рабочую клеть 6 на рабочую позицию 4, где фиксируется механизмами 30 фиксации.

Вывод рабочей клети 7 на рабочую позицию 5 осуществляется аналогично. После этого к рабочим клетям 6 и 7 приводом 18 подаются тележки 17 с нужными приводами 8 и 9 и присоединяются к ним.

Закончив производство деталей заданной номенклатуры, рабочие клети 6 и 7 возвращаются в обратном порядке на стенднакопитель 10, а нг их место устанавливаются другие рабочие клети и, если необходимо, другой привод.

Когда необходимо переместить на рабочую позицию рабочую клеть, находящуюся в центре стенда-накопителя 10, например клеть 14, необходимо приводом 21 сместить подвижный поддон 20 с клетью 15 на запасную позицию 24, а поддон с клетью 6 переместить через тележку 28 на место поддона с клетью 15.

Предлагаемая поточная линия позволяет организовать гибкий технологический процесс в условиях малопартионного производства, что влечет за собой сокращение производственных плошадей, при этом в качестве ремонтной площадки возможно использование одной из рабочих г. озиций.

Поточная линия для производства заготовок машиностроительных деталей типа тел вращения, включающая установку непрерывной разливки, прокатный стан с рабочей клетью и приводом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности, она снабжена стендом-накопителем, приводом клетей, набором прокатных станов для прокатки деталей разных форм и типоразмеров с подвижными поддонами и тележками для размещения на них клетей и приводов, при этом стенды-накопители клетей и приводов расположены пораллельно и оппозитно главной оси поточной линии и соединены между собой пс меньшей мере двумя рельсовыми путями с возможностью пересечения главной оси поточной линии.

1424922 и А па3ерн п а

21 юг Z

1

Составители М. Антошин

Редактор П. Гереши Текред И. Верес Корректор М. Максимншинец

3aказ 4717j9 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, УК вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4