Пресс-форма для литья под давлением с отделением литников от отливок

Пресс-форма для литья под давлением с отделением литников от отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к пресс-формам литья под давлением с отделением литников от отливок при раскрытии формы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресс-формы за счет транспортировки отливок и литников из зоны машины. Пресс-форма содержит неподвижную и подвижную полуформы и устройство для сортировки отливок от литников , выполненное в виде двух лотков 3 и 18, закрепленных на полуформах с помош,ью кронштейнов 4 и 19, двух кареток для перемещения отливок и литников , установленных с возможностью перемеш,ения вдоль лотков и кинематически связанных с полуформами с помошью гибкой связи через блоки 6, 21, и механизм задержки перемендения каретки для лидников. При раскрытии формы сначала литники, а затем и отливки падают раздельно на свой .лоток и сдвигаются по нему соответствующей кареткой на приемный стол. Сортировка отливок от литников и их удаление из машины осуществляются за счет синхронизации движения кареток, отлизок и литников с помощью гибкой связи через блоки, причем каретки перемещаются только при движении формы. 2 3. п. ф-лы, 10 ил. I (/)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1424956

1511 4 В 22 D 17 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

22 25 23 О 9 б 7 5 21 20 M 22 фиа1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4144030/23-02 (22) 10.11.86 (46) 23.09.88. Бюл. ¹ 35 (72) В. А. Коноплев, В. А. Ивченко, В. Г. Ковалев и С. И. Антошин (53) 621.746.073 (56) Авторское свидетельство СССР № 1234043, кл. В 22 D 17/22, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1247156, кл. В 22 D 17/22, 1986. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД

ДАВЛЕНИЕМ С ОТДЕЛЕНИЕМ ЛИТНИКОВ ОТ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к литейному производству., в частности к пресс-формам литья под давлением с отделением литников от отливок при раскрытии формы.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей пресс-формы за счет транспортировки отливок и литников из зоны машины. Пресс-форма содержит неподвижную и подвижную полуформы и устройство для сортиповки отливок от литников, выполненное в виде двух лотков

3 и 18, закрепленных на полуформах с помощью кронштейнов 4 и 19, двух кареток для перемещения отливок и лит,ников, установленных с возможностью перемещения вдоль лотков и кинематически связанных с полуформами с помощью гибкой связи через блоки 6, 21, и механизм задержки перемешения каретки для лидников. При раскрытии формы сначала литники, а затем и отливки падают раздельно на свой лоток и сдвигаются по нему соответствующей кареткой на приемный стол. Сортировка отливок от литников и их удаление из машины осугцествляются за счет синхронизации движения кареток, отлизок и литников с помощью гибкой связи через блоки, причем каретки перемешаются только при движении формы.

2 з. п. ф-л ы, 10 ил.

1424956

Изобретение относится к литейному производству, в частности к пресс-формам для литья под давлением с отделением литников от отливок при раскрытии формы.

Цель изобретения — расширение техно5 логических возможностей пресс-формы за счет транспортировки отливок и литников из зоны машины.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в момент запрессовки, до размыкания прессформы, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, 10 вид сверху; на фиг. 3 — пресс-форма в момент ее раскрытия, вид сбоку; на фиг. 4— то же, вид сверху; на фиг. 5 — вид А на фиг. 1; на фиг. 6 — вид Б на фиг. на фиг. 7 — вид В на фиг. 3; на фиг. 8 — 1 вид Г на фиг. 3; на фиг. 9 — вид Д на фиг. 3; на фиг. 10 — кинематическая схема привода лотка и каретки для перемещения отливок (кинематическая схема механизма перемещения каретки лотка под литники и промывники выполняется ана- 20 логично) .

Пресс-форма состоит из неподвижной 1 и подвижной 2 полуформ. Лоток 3 для литников неподвижно крепится с помощью кронштейна 4 к неподвижной полуформе 1.

Каретка 5 для транспортировки литников кинематически связана с неподвижной и подвижной полуформами с возможностью возвратно-поступательного перемещения по лотку 3 при помощи блочной: системы, блоки 6 которой установлены неподвижно 30 на кронштейне 4 под лотком 3, обводной блок 7 неподвижно закреплен на лотке 3, блоки 8 установлены на штоках 9 механизма задержки перемещения каретки с возможностью возвратно-поступательного перемещения, 35

Механизм задержки перемегцения каретки для литников, закрепленный на неподвижной полуформе 1, состоит из двух корпусов 10, крышек 11, регулируемой втулки 12. Регулируемые пальцы 13 и 14 неподвижно закреплены на штоках 9 с возможностью взаимодействия с регулируемыми упорами 15, установленными на подвижной полуформе 2. Гибкая связь 16 (например трос) огибает блоки и крепится к нижней части каретки 5 под лотком 3. Требуемое натяжение обеспечивается натяжным устройством 17, связанным с блоком 8.

Лоток 18 для отливок неподвижно крепится с помощью кронштейна 19 к подвижной полуформе 2. Каретка 20 для gp транспортировки отливок связана с подвижной и неподвижной полуформами и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по лотку 18 при помощи второй блочной системы, блоки

21 которой установлены неподвижно на крон- 55 штейне 19 под лотком 18, блоки 22 установлены на кронштейнах 23 и 24, которые монтируются на неподвижной полуформе 1.

Гибкая связь 25 (например, трос) крепится к нижней части каретки 20 под лотком 18

Требуемое натяжение обеспечивается натяжным устройством 26, связанным с одним из блоков 22.

Конструкция пресс-формы предусматривает отделение литников 27 и промывников 28 от отливки 29. Для литников и промывников предназначен приемный стол

30, а для отливок — приемный стол 31 (фиг. 4).

Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом.

При закрытой пресс-форме каретки 5 и 20 занимают исходное положение — каретка 5 находится у блока 7 и готова к перемещению литников и промывников по лотку 3 к приемному столу 30 транспортирующего устройства, а каретка 20 расположена у приемного стола 31 для отливок (фиг. 1, 2 и 6).

После запрессовки металла и выдержки его до затвердевания осуществляют раскрытие пресс-формы, Отделение литника 27 и промывника 28 от отливки 29 осуществляется при размыкании пресс-формы. Литник и промывник падают вниз под действием собственного веса в лоток 3, а отливка, оставшаяся на знаках, перемещается вместе с подвижной полуформой 2. Каретка 20 одновремечно с раскрытием прессформы начинает перемещаться от приемного стола 31 по лотку 18 и в конце хода

«Размыкание» пресс-формы занимает крайнее положение и останавливается у блока 21, установленного под лотком 18. Необходимая величина перемещения кареток 5 и 20 по лоткам 3 и 18 обеспечивается соответствующей схемой закрепления ибкой связи

16 и 25 на блоках (фиг. 5 — 8 и 10).

В данйом случае эта схема позволяет осуществлять выигрыш в скорости перемещения кареток в два раза по сравнению со скоростью перемещения блоков 8 и 21, кинематически связанных с подвижной полуформой (фиг. 10) .

Каретка 5 начинает движение по лотку 3 с задержкой, величина которой обеспечивается установкой регулируемых упоров 15 и пальцев 13 и !4. При этом соответствующий ход штоков 9 механизма задержки перемещения каретки регулируется втулкой 12. Задержка перемещения каретки 5 необходима для того, чтобы литники и промывники гарантированно достигли лотка 3, после чего их можно было бы перемещать к приемному столу 30 транспортирующего устройства.

Во время размыкания пресс-формы, после того, как выбран установленный зазор между регулируемыми упорами 15 и пальцами 13 и 14, соответствующий величине задержки перемещения каретки 5 по лотку 3, упоры 15, закрепленные на подвижной полуформе 2, взаимодействуя с пальцами 13 и 14, !

424956

3 установленными на штоках 9, перемещают эти штоки по внутренним поверхностям корпусов 10. Одновременно со штоками 9 движутся и блоки 8, установленные на них, увлекая за собой гибкую связь 16. Гибкая связь, закрепленная на нижней части каретки 5 под лотком 3, сообщает таким образом каретке перемещение по лотку. В процессе дальнейшего раскрытия пресс-формы каретка 5 начинает двигаться по лотку 3, проходя через зону падения литников и промывников, и толкает их перед собой по профильной поверхности лотка 3 к приемному столу 30.

Крайнему положению подвл жной полуформы 2 при разомкнутой пресс-форме соответствует полное перемещение каретки 5 по лотку 3 и остановка ее перед приемным столом 30 транспортирующего устройства. При этом литник 27 и промывник 28 сталкиваются кареткой с лотка на приемный стол 30 транспортирующего устройства.

В конце раскрытия пресс-формы приводится в движение поршень цилиндра гидровыталкивателя (не показан) и происходит выталкивание отливки и возвращение поршня гидровыталкивателя в исходное положение. В этот момент отливка отрывается от выталкивателей выталкивающей системы механизмом отрыва отливок от выталкивателей и падает в лоток 18 для отливок под действием собственного веса.

Далее осушествляется запирание прессформы. При этом каретка 20, кинематически соединенная с подвижной и неподвижной полуформами посредством гибкой связи 25 и блоков 21 и 22, начинает двигаться по лотку 18 к приемному столу 31 транспортирующего устройства, перемешая перед собой отливку 29, а каретка 5 начинает возвращаться от приемного стола 30 транспортирующего устройства по лотку 3 в исходное положение. В конце хода запирания при закрытой пресс-форме каретка 20 занимает крайнее положение у приемного стола 31, а отливка 29 при этом сталкивается с лотка 18 на приемный

4 стол 31 транспортирующего устройства.

Каретка 5 занимает исходное положение у блока 7. На этом цикл заканчивается.

Таким образом осуществляется раздельное удаление отливок, литников и промывников из зоны машины литья под давлением.

Предлагаемая пресс-форма позволяет устранить ручную операцию сортировки отливок от литников, а также включи ь процесс сортировки отливок от литников в автоматический цикл получения отливок.

10 формула изобретения

1. Пресс-форма для литья под давлением с отделением литников от отливок, содержащая неподвижную и подвижную полуформы и устройство для сортировки отливок и литников, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресс-формы за счет транспор20 тировки отливок и литников из зоны машины, устройство для сортировки выполнено в виде двух лотков, закрепленных на подуформах с помощью кронштейнов, двух кареток для транспортировки литников и отливок, установленных в лотках с возможностью возвратно-поступательного перемещения и кинематически связанных с полуформами, и механизма задержки перемещения каретки для транспортировки литников.

2. Пресс-форма по и. 1, отличающаяся

3р тем, что кинематическая связь кареток с полуформами выполнена в виде системы блоков, закрепленных попарно на лотках и неподвижной полуформе.

3. Прессформа по пп. 1 и 2, отличаощаяся тем, что механизм задержки пе35 ремегцения каретки для транспортировки литников выполнен в виде закрепленных на Hïoäâèæíoé полуформе двух корпусов, в каждом из которых размещен подвижно шток с пальцем, и регулируемых упоров, закрепленных попарно на подвижной полу40 форме с возможностью взаимодействия с пальцами, при этом блоки каретки для транспортировки литников закреплены на штоках.!

42495б

22 23 8 U Ю 2521

Фиг.2

2Г гОг1 2918 16 7 b Z52223

ФИГ. 5

1424956

21 7 16 b !

У У Q Å2 21 Я б ИЛ727

ФиаФ

ВША

19 б

142495б

2 22

21 фиг. б

УЕВ

19 7 18 8 4 В 19 15

9 12

Фиг. 7

1424956

Фиг.8

22 21

Яид/

21 2S

Род

2б

1424956

Составитель А. Кузнецова

Редактор A. Шандор Техред И. Верес Корректор H. Король

Заказ 4719/1! Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4