Способ получения металлического порошка

Способ получения металлического порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству металлического порошка. Цель изобретения - увеличение выхода порошка несферической формы. Достигается путем использования хладагента (воды) при распылении жидкого металла совместно с энергоносителем (сжатый воздух) за счет высоких скоростей охлаждения металла. Насыпная плотность таких порошков уменьшается, а .формуемость улучшается. При распылении , например, латуни с помощью хладагента уменьшается насыпная плотность с 3,6 г/см до 3,1 г/см и улучшае тся формуемость с 5,5 г/см до 4,5 г/см . Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить выход порошков несферической формы, что улучшает технико-экономические показатели выпускаемой из этого порошка продукции. 1 ил. ( (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 22 Г 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«< с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (61) 1082566 (21) 4209881/31-02 (22) 16. 03. 87 (46) 23.09.88. Бюл. М - 35 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В.Я. Чубаря и Бакинский опытный завод порошковой металлургии (72) Б.Ш. Мамедов, К.Н. Ризаев, О.Б. Кулиев, О.С. Ничипоренко.

Б.Б. Гавриленко, К.Д. Рашидов и Ю.M. Литвиненко (53) 621.762.224(088,8) (56) Патент США - 3639548, кл.264-12, опублик. 1967, Авторское свидетельство СССР

Ф 1082566, кл. В 22 F 9/08, 1982.: (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО

ПОРОШКА (57) Изобретение относится к произ„„SU„„A 2 водству металлического порошка. Цель изобретения — увеличение выхода порошка несферической формы. Достигается путем использования хладагента (воды) при распылении жидкого металла совместно с энергоносителем (сжатый воздух) за счет высоких скоростей охлаждения металла. Насыпная плотность таких порошков уменьшается, а формуемость улучшается. При распылении, например, латуни с помощью хладагента уменьшается насыпная плотность с 3,6 г/см . до 3, 1 г/см и улучшается формуемость с 5,5 г/см до 4,5 г/см .

Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить выход порошков несферической формы, что улучшает технико-экономические показатели выпускаемой из этого порошка продукции.

1 ил.

1424978

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производ( ству металлического порошка, и является усовершенствованием способа по, авт.св. У 1082566.

Цель изобретения — увеличение выхода порошка несферической формы путем увеличения скорости охлаждения распыленных капель металла. 10

На чертеже схематически показано устройство для реализации предлагаемого способа, поперечный разрез.

Устройство включает ресиверные полости 1 и 2 соответственно основной15 и дополнительной частей распылительного устройства связанных с каналаЭ . ми тангенциальных завихрителей 3 и 4. вакуумной зоны 5, соединенной с кана, лом металлопровода 6. 20

Устройство работает следующим образом.

Энергоноситель (сжатый газ) вместе, с хладагентом, например водой, одно,временно подают в ресиверные полбсти 25

1 и 2 соответственно основной и дополнительный частей распылительного устройства. Хладагент вместе с энергоносителем, пройдя через завихрите"

; ли 3 и 4 тангенциального типа, распы-30 ! ляется до туманообразного состояния.

Два закрученных в одном направлении туманно-газовых потока подают один навстречу другому, образуя вакуумную зону 5, после чего по каналу, металлопровода 6 подают расплав металла. Развернутый в радиальном нап-! равлении металло-газовый факел сверху и снизу интенсивно охлаждают хладагентом в туманообразном состоянии, который подают с основным и дополни-; тельным вращающимися газовыми потоками, При этом ввиду высоких скоростей охлаждения. поверхностное натяжение расплавленных сдеформированных частиц металла не успевает сфероидизировать их и они застывают, сохраняя при этом несферическую форму. Насыпная плотность таких порошков уменьшается, а формуемость улучшается.

В результате распыления, например, латуни Л80 при 1000 С и добавлении энергоносителя 0,3 МПа улучшаются технологические характеристики порошка (насыпная плотность и формуемость) за счет увеличения несферических частиц и составляют соответственно с подачей хладагента (воды)

3 1 г/см ; 4 5 г/смз без подачи хладагента (по извест- ному способу) — 3,6 г/см ; 5,5 г/см .

Таким образом, применение предлагаемого способа получения металличес-, кого порошка позволяет увеличить выход порошков несферической формы путем увеличения скорости охлаждения распыленных капель металла, что значительно улучшает технико-экономические показатели выпускаемой из этого порошка продукции.

Формула изобретения

Способ получения металлического порошка по авт.св. 9 1082566, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода порошков несферической формы путем увеличения скорости охлаждения распыленных капель металла, в каждый газовый поток дополнительно вводят жидкий хладагент.

1424978

Составитель В. Рукин

Техред М. Ходанич

Корректор Л. Пилипенко

Редактор А. Козориз

Заказ 4720/12 Тирах 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4