Стенд для сборки под сварку

Стенд для сборки под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сборки под сварку, и может быть использовано при изготовлении корпусов химически.х аппаратов и резервуаров. Цель - повышение производительности . Для этого подвижная бабка 26 оснащена вертикально перемещаемыми роликоопора.ми 31 и 32, оси которы.х параллельны роликоопорам 20 и 21 основания 1. и одна из роликоопор 31 выполнена приводной. Стенд обеспечивает возможность поворота секции собираемого корпуса одна относительно другой, что сокращает временные затраты при сборке. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D4 В 23 37 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 Г

Фиа1 ге Z7 гя 71,яг Z7, Zg

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2I ) 4141579/25-27 (22) 03.11.86 (46) 23.09.88. Бюл. № 35 (72) В. И. Рубцов

I (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 474414, кл. В 23 К 37/04, 1972. (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сборки под

„„SU» 1425018 A1 сварку, и может быть использовано при изготовлении корпусов химических аппаратов и резервуаров. Цель — повышение производительности. Для этого подвижная бабка

26 оснащена вертикально перемещаемыми роликоопорами 31 и 32, оси которых параллельны роликоопорам 20 и 21 основания 1, и одна из роликоопор 31 выполнена приводной. Стенд обеспечивает возможность поворота секции собираемого корпуса одна относительно другой, что сокращает временные затраты при сборке. 2 ил.

142501 относительно горизонтальной оси планшайу

Подвижная вдоль основания бабка 26 установлена на катках 27, перемещающихся по рельсам 28, жестко закрепленным на основании 1. Подвижная бабка 26 содержит, как и неподвижная бабка 22, салазки 23, которые перемещаются в вертикальной плоскости. Салазки 23 несут упорный ролик 24 и планшайбу 25.

В нижней части подвижной бабки 26 расположена каретка 29, перемещающаяся в вертикальной плоскости посредством си1

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сборки под сварку. и может быть использовано при изготовлении корпусов химических аппаратов и резервуаров.

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени установки продольных сварных швов.

На фиг. 1 изображен стенд для сборки под сварку, общий вид; на фиг. 2 фид А на фиг. 1.

Стенд состоит из основания 1, выполненого в виде сварной рамы, на которой естко закреплены рельсы 2. На рельсах становлен портал 3, состоящий из двух ележек 4, жестко закрепленных на них тоек 5 и верхней балки 6, жестко соениенной со стойками. Тележки 4 снабжеы захватами 7, которые охватывают с азором головки рельсов 2.

На верхней балке 6 симметрично отно ительно оси основания установлен вертиальный силовой цилиндр 8, обращенный штоками 9 вниз. Шток 9 на конце снаб жен буртом 10. Между стойками 5 на роликах 11 установлен балкон 12, подвижный в вертикальном направлении.

В полу балкона 12 имеется отверстие 13, ! через которое свободно пропущен шток 9.

Бурт 10 штока 9 имеет диаметр больше, чем диаметр отверстия 13, и расположен ниже пола балкона. На стойках 5 установлены каретки 14, подвижные в вертикальном направлении. На каретках 14 закреплены горизонтальные силовые цилиндры 15 и 16. Каретки 14 соединены со штоками, силовых цилиндров 17 и 18, которые закреплены на стойках 5 портала. На бал коне 12 закреплены ролики 19, которыми балкон опирается на собираемое изделие.

На основании 1 симметрично относительно рельсов 2 портала 3 расположены парные ролики 20 и 21. Один ряд роликов, например 20, приводной, второй — холостой.

На основании 1 жестко закреплена неподвижная бабка 22. Она содержит салазки . 23, которые перемещаются в вертикальной плоскости. Салазки 23 несут на верхнем конце упорный ролик 24 с вертикальной осью вращения, а ниже его — поворотную

8

2 лового цилиндра 30. На каретке 29 установлены дополнительные приводной 31 и неприводной 32 ролики. Подвижная бабка 26 состоит из рамы 33 и ползуна 34 и перемещается в горизонтальной плоскости относительно рамы 33 посредством силового цилиндра 35 по направляющим, закрепленным на раме 33. Подвижная бабка 26 фиксируется относительно основания 1 фиксатором (не показан).

Стенд работает следующим образом.

На стенде можно производить полную сборку корпусов аппаратов, начиная с первого днища, путем последовательной пристыковки обечаек и замыкающего днища.

Сборка осуществляется следующим образом.

На ролики 20 и 21 устанавливают обечайку 36 таким образом, чтобы между ее торцами и планшайбой 25 неподвижной бабки 22 осталось расстояние, достаточное для установки днища 37. Затем салазки

23 бабки 22 устанавливают так, чтобы планшайба 25 была по оси изделия, после чего между этой планшайбой и обечайкой

36 устанавливают днище так, чтобы оно опиралось на ролики роликоопор 20 и 21.

Подвижную бабку 26 подводят к обечайке так, чтобы дополнительные ролики 31 и 32 бабки оказались под обечайкой 36. llocредством силового цилиндра 30 обечайку с роликами 3! и 32 поднимают над роликами 20 и 21. Затем, вращая обечайку или днище, или то и другое, устанавливают продольные сварные швы обечайки и днища на определенном расстоянии, После чего обечайку опускают на ролики 20 и 21. Затем салазки 23 неподвижной бабки устанавливают таким образом, чтобы верхняя кромка упорного ролика 24 находилась на уровне кромки обечайки 36 или несколько выше ее в верхней зоне собираемого стыка, и подвижную бабку 26 подводят к обечайке 36 до соприкосновения ролика 24 с ее торцом. Подвижную бабку 26 фиксируют относительно основания

1. После этого силовым цилиндром 30 производят поджатие обечайки 36 к днищу 37

К месту сборки подводят портал 3 таким образом, чтобы оси штоков силовых цилиндров 8, 15 и 16 расположились в плоскости собираемого стыка или в непосредственной близости от него со смещением в сторону обечайки 36.

Затем цилиндром 8 опускают балкон 12 до соприкосновения роликов 19 балкона 12 с обечайкой 36. После этого с помощью силовых цилиндров 17 и 18 поднимают или опускают каретки 14, устанавливая штоки горизонтальных силовых цилиндров

15 и 16 по оси собираемого изделия.

Включают горизонтальные цилиндры 15 и

16 и их штоками производят нажатие с боков на обечайку 36. Штоки этих цилиндров перемещаются до тех пор, пока верхняя кромка обечайки в зоне стыка

142501

Формула изобретения

Л 28

Фиг.2,У2 2/ 1

Составитель Е. Хохрина

Редактор С. Пекарь Тех ред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 4722/14 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 не поднимается до уровня кромки днища 37.

Затем включают вертикальный силовой цилиндр 8, штоком 9 и буртом 10 которого выравнивают в верхней зоне стыка кромку обечайки 36 по кромке днища 37, после чего производят прихватку кромок электросваркой.

После прихватки кромки обечайки 36 и днища 37 в верхней . зоне стыка, т. е. в непосредственной близости от места касания с ними штока 9, последний отводят немного вверх до упора бурта 10 в дно балкона 12 и затем разводят штоки силовых цилиндров 15 и 16 в стороны.

После этого приводными роликами 20 производят поворот днища и обечайки на некоторый угол и цикл повторяют до полной сборки стыка по всему периметру.

Затем подвижную бабку расфиксируют, отводят от обечайки, укладывают на ролики роликоопор 20 и 21 следующую обечай- 20 ку, ориентируют ее продольный сварной шов относительно сварного шва предыду1цей обечайки посредством подъема ее и поворота на дополнительных роликах 21 и 32, после чего снова опускают на ролики роликоопор 20 и 21 и производят сборку стыка между ней и предыдущей обечайкой точно так же, как описано.

4

Подобным же образом производят и пристыковку замыкающего (второго) дниша.

Таким образом, благодаря тому, что в предлагаемой конструкции стенда подвижная бабка оснащена вертикально переме1цаемыми роликоопорами, оси которых параллельны роликоопорам основания, одна из роликоопор (приводная) может поворачивать одну обечайку относительно другой, располагая их продольные сварные швы на определенном расстоянии друг от друга.

Стенд для сборки под сварку, содержащий смонтированные на основании роликоопоры, расположенные вдоль него подвижную бабку с кареткой, неподвижную бабку и портал с приводным и неприводным роликами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени установки продольных сварных швов, стенд оснащен установленными на каретке дополнительными роликами, при этом подвижная бабка выполнена в виде рамы с направляюшими и ползуна с приводом его перемещения по направляющим, а один из дополнительных роликов выполнен приводным.