Способ отделки древесноволокнистых плит

Способ отделки древесноволокнистых плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству и отделке древесноволокнистых плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - улучшение качества отделанной поверхности плит и упрощение процесса отделки. Для этого на мокрый древесноволокнистый ковер, проклеенный альбуминовым клеем и парафиновой дисперсией, наносят водную дисперсию гидроцеллюлозы. При этом используют гидроцеллюлозу со степенью полимеризации и размером частиц 32-69 мкм. Количество гидроцеллюлозы составляет 3-10% от массы сухого древесноволокнистого ковра. Горячее .прессование производят при 180°С, удельном давлении по стадиям: 5,5, 1,0 и 5,0 МПа в течение соответствеино 0,25, 6 н 2 мин. После прессования плиты подвергают термообработке при 165°С в течение 3 ч. 1 табл. Q 9 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1425 88 цц 4 В 27 N 3 Об

ВСЕ "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т

1 ) Г1 T

-. r

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4218629 j29-15 (22) 23.02.87 (46) 23.09.88. Бюл. № 35 (71) Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (72) В. М. Резников, Т. В. Сухая, В. И. Бирюков, В. И. Лежень, М. А. Зильберглейт, В. Б. Снопков, В. Н. Марцуль, Л. А. Коптюх ,и В. Б. Желтиков (53) 674.817 41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1011656, кл. С 08 L 97/02, 1978.

Лащавер М. С., Ребрин С. П. Отделка древесноволокнистых плит синтетическими материалами. — М.: Лесная промышлен ность, 1970, с. 52 — 56 (54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к производству и отделке древесноволокнистых плит и может быть применено в деревообрабатывающеи промышленности. Цель изобретения — улучшение качества отделанной поверхности плит и упрощение процесса отделки. Для этого на мокрый древесноволокнистый ковер, проклеенный альбуминовым клеем и парафиновой дисперсией, наносят водную дисперсию гидроцеллюлозы.

При этом используют гидроцеллюлозу со степенью полимеризации 132 170 и размером частиц 32 — 69 мкм. Количество гидроцеллюлозы составляет 3 — 10О от массы суxoro древесноволокнистого ковра. Горячее д прессование производят при 180 С, удельном Е давлении по стадиям: 5,5, 1,0 и 5,0 МПа в .течение соответственно 0,25, б и 2 мин. Пос ле прессования плиты подвергают термообработке при 165 С в течение 3 ч. 1 табл.

1425088

Изобретение относйтся к производству и отделке древесноволокнистых плит и может бЬ ть применено в деревообрабатывающей. иром ы шлеи ности .

Цель изобретения — улучшение качества отделанной поверхности плит и упроц1ение процесса отделки.

Пример I. На мокрый древесноволокннстый ковер (80 г абсолютно сухого волокна), проклеенный альбуминовым клеем (0,5 r) и парафиновой дисперсией (0,8 г), наносят водную дисперсию гидроцеллюлоэы (степень полимеризации 147, размер частиц

55 мкм) в количестве 2Я сухого вещества от массы сухого волокнистого ковра. Горячее прессование производят при 180 С, удельном давлении по. стадиям: 5,5, 1,0 и 5,0 МПа в течение соответственно 0,25, б и 2 мин. Плиты после прессования подвергают термообработке при 165 С в течение 3 ч.

Примеры 2 — 5, Отличаются от примера 1 тем, что гидроцеллюлозу наносят на мокрый древес новолокнистый ковер в количестве

З,О, 6,5, 10,0 и 15,0® соответственно.

Примеры б — !О, Отличаются от примера Э тЕм, что гидроцеллюлозу используют со степенью полимериэации 13, 132, 150, 170 и 189 соответственно, а размеры частиц дисперсии при этом составляют 22, 32, 51, 66 и

81 мкм.

Гидроцеллюлоза представляет собой продукт, полученный обработкой беленой целлюлозы 5О-ным раствором серной кислот и при 95 — 100 Ñ в течение 3 ч. При такой обработке происходит процесс гидролиза целлюлозы по аморфным участкам макромрлекул без деструкции кристаллитов и достигается предельная степень полимеризации целлюлозы. Конкретное значение предельной степени полимеризации зависит от вида исходной целлюлозы и условий ее получения.

Результаты испытаний плит, изготовленных по примерам 1 — 10, приведены в таблице, Как видно из таблицы, применение гидроцеллюлозы позволяет улучшить качество отделки ДВП по сравнению с известным способом: придать покрытию блеск, повысить его твердость на 24 — 53Я, белизну на

75 — 1100 0; равномерность окраски на 33—

430 . При этом снижение расхода гидроцеллюлозы менее ЗЯ не обеспечивает укрывистости волокнистой структуры плит. Увеличение расхода свыше 1ОЯ нецелесообразно, так как улучшение качества поверхности плит не происходит.

Применение гидроцеллюлозы со степенью полимеризации более 170 приводит к потере. блеска покрытием и уменьшению его твердости. Чрезмерное уменьшение степени полимеризации (ниже 132) также нежелательно, так как оно вызывает уменьшение белизны покрытия и ухудшает равномерность

2п .его окраски.

Применение гидроцеллюлозы позволяет отказаться от многочисленных компонентов, входящих в известную композицию отделочного состава, и упростить тем самым технологический процесс отделки.

24

Формула изобретения

Способ отделки древесноволокнистых плит, включающий нанесение водной дисперсии целлюлозного материала на древесноволокнистый ковер и его горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества отделанной поверхности плит и упрощения процесса отделки, в качестве целлюлозного материала используют гидроцеллюлозу со степенью полимеризации 132—

170 и размером частиц 32 — 69 мкм в коли честве 3 — 10Я от массы сухого древесноволокнистого ковра.

1425088

4! ! !

0 Л со О

° ь Ю ЬЬ Ю

Ch Ch Ch Ch ю an в

ЭЬ ° Ь ЬЬ

0 Ch Ch а

ЬЬ Ф

Ch 01 ° ь0 Ch

ЬЬ ЬЬ

Ch Ch

° ° » ° ° ь0

Ю ф

СЧ

О 01

° Ь Ю л л. СЧ СЧ о о ф о

Ю ЬЬ В ЬЬ ф ф 00

СЧ CV СЧ СЧ

О Ch

Ф ЬЬ ф л сЧ СЧ о

° ь ф

СЧ

I ф

1.СЧ

С )

° Ь Ю л

СЧ сч О

° Ь Ю ° Ь ° Ь ф ь0

Ф сп

О О

Ц;> ЬГ

Ы

s0

fi

О

-Р

Q а э е g

В В A

° е» СЧ

О ф °

Ф Э

»» ф

0 an л, ф ь0 ф ф

Ф Ъ

Ю Ф

О I О мьоа а х I»

g О О

0 O

Э Х De

Лй .х5 с0

34

С!

Ф I

I 0l л

O Ф В

О Ch 0 а СЧ

I а

I0 ч о в

Ю Ф

Ch 10 л 0 л

Ф а

С0 ь0

СЧ ОЪ

° Ь ° Ь ф .ф л

° Ь

CV

I а ! С0 01

l Р» Р

1 о р а а м

iл а an

СЧ СЧ

СЧ Cn an

I

1 сп сч О

° cn an

° ° ч

О Ф л ф

»» е

1 Л !»

ca h а ьь о

Х ф

Е4 а о о

Ю Ю Ю

0 О С! вГ\ и \ an

Ю ЬЬ ° Ь

Ь0 Ь0 ЬО

Ю Ю

° ь ЬЬ

СЧ

° Ь Ф Х I ь0 с0

1 а

I 0l

1 а о

» »»

an р л ф

t 0i

I М

1 IO

1 (Ф

tf Х ф! О0!

0a l ra W

5t е

1 Ia М о

0!

I М фЦ.

«0 1 C Х с»

О an О О О О О О с1 01 0, 0 Ф 0 0 0 0 1

Ch Ch Ch Ch Ch CO 01 0 Ch

0О an Э Е Л 0 а Е

° ь ° ь »ь . В В»ь ° ЬЬ ФЬ Ф Ф о ch e w cn . в в о ° л о с») Л Л ф ф an Л ф ф Л . »С1