Дозатор порошкообразных материалов

Дозатор порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет снизить эксплуатационные затраты за счет сокращения расхода сжатого воздуха. Для этого датчики положения указателя весовой головки устанавливаются в последовательности: Д( на нулевом весе, Д, на заданном весе и /J на весе, составляющем 70-80% от заданного. Кон

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5п 4 G 01 G 13/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

?, ?

77РУАЧ7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4186993/24-10 (22) 28.01.87 (46) 23.09.88. Вюл. N - 35 (71) Кременчугское производственное объединение "Дормашина" (72) В.Е.Рыбак (53) 693.542 33(088.8) (56) Авторское. свидетельство СССР

У 924520, кл. С 01 G 13/06, 1980.

Авторское свидетельство СССР

У 422970, кл. С 01 С 13/06, 1972. (54) ДОЗАТОР ПОРОИКООБРАЗН11Х 1 АТЕРИАЛОВ (57) Изобретение позволяет снизить эксплуатационные затраты за счет сокращения расхода сжатого воздуха. Для этого датчики положения указателя весовой головки устанавливаются в последовательности: 1;, на нулевом весе, Д на заданном весе и Д на весе, составляющем 70-80% от заданного. Кон1425461 разом. такт Д манометра 14 устанавливается на давлении, .составляющем 5-107 от рабочего. Дозатор работает в режимах больпгих и мальж порций. При режиме больших порций заслонка 7 полностью открывается, а воздух из л<агистрали через пневмораспределитепь 11, пневмолинию 13 и клапан 12 поступает в ,подпоршневую полость а" пн»вмаприво. да 9, а запоршневая полость "б" соединяется с атмосферой. Пневмолиния 15 перекрыта клапаном 16. Шток пневмапривода 9 перемещается, поворачивая ведущий рычаг 8 с заслонкой 7. Ролик

23 сжимает пружину 22 подпружиненного регулируемого упора 10. Датчик

?l, при этом отключен. При открытии заслонки 7 срабатывает электромагнитный клапан, через который воздух пс.— реходит на аэрлцию порошка н рлсходный бункер 1.При срабатывании датчика,". в процессе заполнения бункера

Изобр»тение относится к устрайстЬам для дозирования порошка< брлэных мат< рил.<ан, напрг<мс р ми«с раль«ого 110

p

ПРОМЬП<Е<1Е Н НОСТИ.

Цель изобретения — снижение экс— плуатлционных затрат эа счет сакра — 10 щения расхода сжатого воздуха, На фиг. 1 изображена кин.матич c кля схема дозатора; на фиг, 2 — то ж», при открытом положении заслс нки; на фиг. 3 — то же, элслонк;1 в Iff>o

головку 4, им< ющую еглт гики

Д< — Д „ положения указателя. Рлсходный 1 и весовой 2 бункера со:линяются между собой эластичным злемс1<том 5.

Расходный бункер 1 си tt;<-.I<,ь..ðoднищем 6 с заслонкой 7, нл нллу коr<>25

pDA жестко 3RKp<."плена одн; из пл< ч рычага 8, co»Ilkttt»IIHOI o <. It«=If «

I I I I а из магистрали прс крлщл«тся. llplf срлбать<влнии клапана 16 полость "а" соедиг<яется с атмосферой и включл< тся контакт Р4 манометра 14. Уменешается усилие на штоке пн»вмапринс>дл 9.

Пружина 22 разжима< тся, и ведунн<й phl члг Я, а с ним и заслонка 7 устлнл«ЛИ«аЮтСЯ Н ПРОМЕжУтОЧНОЕ ПОЛожС>«llc

При срабатывании контакта,!, срлблтываст клапан 16 и прекращается сброс воздуха из полости а в атмосферу.

Воздушная подушка, образованная в nol t II ласти л, препятству T и ремешению

s штока и заслонки 7 в сторону закрыл ия.

Давление в полости а тлкос, при котором усилие нл штоке привода 9 не

IIppHI It

22, разжатой до упорл. Это ot>ec ïå÷kfíàет фикс.ированнае промежуточное положение заслонки 7. - ил.

JOAN 9. Всдущпй рЫЧЛГ 8 КИH<. Ìÿòêtt CKH с вяза н с данал нг<тс явным с: If Jlo I 13 И О«в нлщ< нл электроконтактным лглнометром

14,, 1 ющим контакт,,„ и указательную стр»11ку с флажком. Пс>диор<ив»вая полость а подключена, кром» т )I o к нылопн > пневмолинии 15 через клапан

16 и регулируемый дроссель 17„3апоршненл.1 полость б подклк<ч»HH к пневмораспределителю 11 через пн»вмолинию 18.

Воздух на аэрацию материала подаетс:я в лэроднище 6 расходного бункера 1 ч<.рс-з электромагнитный клапан 19 и вентиль 20. Подпружиненный p»гулиру»мый упор 10 состоит из толкателя 21 и пружины 2?. На втс>ром плече в»дущ»го рычага 8 закреплен взаимодействующий с упором 10 ролик 23.,l а затор работлет следую<я<1;< об142546 1

Датчики положения указателя весовой головки 4 чстанавливаются в следуюцей последовательности: датчик Д, на нулевом весе датчик, (на заданном весе и датчик Д, на весе, составлякщем 70-80/ от заданного. Контакт

Д манометра 14 устанавливается на давлении, составляющем 5-101 от рабочего. Дозатор работает в двух режимах: больших и малых порций.

При режиме больших порций заслонка 7 полностью открывается. Воздух из маг истрали через пневмораспределитель 11, пневмолинию 13 и кла - 1 пан 12 поступает в подпоршневую полость д пневмоггривода 9, а эапоршневая полость б соединяется с атмосферой через пневмолинию 18. В это время выхлопная пневмолиния 15 перекрыта клапаном 16. Иток пневмопривода 9 перемещается, поворачивает ведущий рычаг 8 и вместе с ним засло ку 7.

В данный момен, времени ролик 23 ведущего рычага 8 упирается в толкатель 21 подпружиненного регулируемого упора 10 и сжимает пружину 22.

Датчик, в этот момент отключен.

Одновременно с открытием заслонки 7 срабатывает электромагнитный клапан

19, через который возлух проходит на аэрации порошка в расходный бункер 1.

При пересечении флажком стрелки датчика Д„ в процессе заполнения весового бункера 2 порошкообраэним материалом пневмолиния 13 перекрывается клапаном 12 и подача воздуха в полость а иэ магистрали прекращается. Одновременно срабатывает клапан 16, установленньгй на вых опной пневмолинии 15, и полость Q соединяется с атмосферой через регулируемый дроссель 17. С помощью последнего регулируется интенсивность сброса воздуха в атмосферу.

Одновременно со срабатыванием клапанов 12 и 16 включается контакт Д4 манометра 14. Давление в полости а падает, и усилие на штоке пневмопривода 9 уменьшается. При уменьшении усилия на штоке до усилия упругой деформации пружины 22 последняя разжимается и выдвигает толкатель 21, который поворачивает ведущий рычаг 8, а с ним и заслонку 7 в промежуточное положение. При пересечении флажком

55 стрелки манометра 14 контакта Д4 срабатывает клапан 16 и прекращается сброс воздуха из полости и в атмосферу. Воздух оказывается запертым в полости а . Воздушная подушка, образующаяся в полости а, препятствует дальпейшему самопроизвольному перемещению штока пневмопривода 9, а вместе с ним и заслонки 7 в сторону закрытия. Давление в полости а поддерживается таким, прг котором усилие на штоке пневмопривода 9 не превышает усилия упругой деформации пружины 22, разжатой до упора. Это препятствует повороту заслонки 7 в сторону открытия. Все это обеспечивает фиксированное промежуточное положение заслонки 7.

П )и установке заслонки 7 в проме>куточном положении скорость загрузки уменьшается, в результате чего достигается плавность и равномерность поступления материала в весовой бункер

2, уменьшаются динамические усилия, действующие на весовую систему, и обеспечиваетсэ высокая точность дозирования.

При пересечении флажком стрелки датчика .! срабатьн-:ает клапан 12, полость а сообщается с атмосферой, а в полость б через пневмоливию 18 иэ магистрали поступает воздух. 3аслонка 7 устанавливается в закрытом положении.

При режиме малых порций воздух из магистрали через пневмораспределитель 11, пневмолинию 13 и клапан 12 по тупает в подпоршневую полость пневмопривода 9. Заслонка 7 открывается на определенный угол, ограниченный толкателем 21 регулируемого упора 10. При ггересечешш флажком стрелки манометра 14 контакта Д срабатывает клапан 12 и прекращается подача воздуха в полость а,Воздух остается запертым в полости а до окончания набора дозы. формула изобретения

Дозатор порошкообразных материалов, содержаций расходный бункер, заслонку, соединенную ведущим рычагом с пневмоприводом, запоршневая область которого связана с пневмолинией, соединенной с пневмораспределителем, и весовой бункер, подвешенньпr на грузоподъемных рычагах, соединенных с весовой головкой, снабженной датчиками положения указателя, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат

1425461 на .расход сжатого воздуха, в него введены связанный с подпоршневой областью пневмопривода электроконтактный манометр, выхлопная пневмолиния

5 и клапаны, соединяющие подпоршневую область пневмопривода соответственно с выхлопнои пненмолинией и пневмораспределителем, причем к управляющим входам клапанов подключены датчики весовой головки и контакт манометра.

14?54 61

ndEod

Фиг.5

nHEul

Фиг.9