Способ определения твердости абразивных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к методам определения твердости абразивных изделий . Целью изобретения является . повышение точностии производительности за счет автоматизации процесса измерения. Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа определения твердости абразивных изделий, заключающегося в том, что возбуждают в изделии собственные колебания, измеряют количество периодов колебаний в течение времени, которое выбирают в промежутке от 100 до 1000 наибольших периодов собственных колебаний, возможных при контроле изделий данного типоразмера, и по ним судят о твердости изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. с S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИК

РЕСПУБЛИН (1% (1!1

А1 (511 4 G 01 N 3 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2)) 4004124/25-28 (22) 30,12,85 (,46) 23.09.88. Бюл, Ф 35 (71) Ленинградское научно-производственное объединение по абразивам иГ шлифованию (72) Б.А.Глаговский, И.Б.Москвенко, Л.Я.Славина, Г,И.Пшедетский и А.Л.Хант (53) 620.178.154.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

II 1670571 йщ. G 01 14 3/40э 1963 (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ

АБРАЗИВН11Х ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к испытательной технике, а именно к методам определения твердости абразивных изделий. Целью изобретения является . повышение точности и производительности эа счет автоматизации процесса измерения. Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа определения твердости абразивных изделий, заключающегося в том, что возбуждают в изделии собственные

° колебания, измеряют количество периодов колебаний в течение времени, которое выбирают в промежутке от 100 до 1000 наибольших периодов собственных колебаний, возможных при контроле изделий данного типоразмера, и по ним судят о твердости изделий. 1 э.п. а

Ф-лы, 1 ил ° б

1425524

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к методам определения твердости абразивных изделий, Целью изобретения является повьппейие точности и производительности sa счет автоматизации .процесса измерения.

На чертеже представлена блок-схеа устройства для определения тверости абразивных изделий.

Устройство состоит.из возбудителя механических колебаний s абразивIjlfoM изделии 2, приемника-преобразова-15 еля 3, например микрофона, блока 4 силения и синхронизации, формирова1 еля 5, переключателя 6, электронного ключа 7, счетчика 8 импульсов и

Цифрового индикатора 9. 20

Способ реализуется следующим образом.

Перед началом контроля изделий бранного типоразмера с помощью переключателя 6 устанавливают соответст- 25 вующее время измерения Т„> . НаприМер, при контроле шлифовальных кругов прямого профиля на керамической связке.. диаметром 600 мм, диаметром посадочного отверстия 305 мм, высотой !

60 мм. Коэффициент пропорциональности между скоростью распространения

Продольных упругих колебаний в бесконечно длинном стержне, изготовленном из того же материала, что и контролируемое изделие (скорость звука

C) и собственной частотой возбуждаемого вида колебаний изделия данного типоразмера F=33290, отсюда установлен Т„ „,:=333 мс. По цилиндрической поверхности шлифовального круга ударником наносят удар, в результате чего в круге возникают механические ко лебания, воспринимаемые микрофоном. .Расположение круга, ударника и микро- 4 фона обеспечивают наилучшие условия для возбуждения собственных плоских колебаний (колебания в плоскости круга с двумя узловыми диаметрами).Сигнал, принятый микрофоном, в блоке

4 усиливается и производится выделение из него сигнала, соответствующего частоте собственных плоских колебаний и выработка синхроимпульса. СинхроиМпульс осуществляет запуск формиро-, ватдля 5, вырабатывающего стробим55 пульс, длительность которого установлена равной Т„, переключателем 6.

С выхода блока 4 сигнал, частота ко— торого соответствует частоте собственных колебаний, поступает на ключ 7, куда также поступает стробимпульс с формирователя 5. Ключ 7 пролускает сигнал только во время действия стробимпульса, в результате чего счетчик

8 фиксирует число m периодов собственных колебаний за время T, которое численно равно значению скорости звука С в данном изделии, т.е. определяет твердость изделия.

Способ осуществляется следующим образом.

В абразивном изделии возбуждают собственные колебания, преобразуют их в электрический сигнал, частота которого соответствует частоте собственных колебаний и измеряют количество периодов колебаний в течение времени Т„,„, которое выбирают в промежутке от 100 до 1000 наибольших периодов собственных колебаний возмож ных при контроле изделий данного типоразмера и по ним судят о твердости.

Формула изобретения

1. Способ определения твердости абразивных изделий, заключающийся в том, что, возбуждают в изделии собственные колебания, преобразуют их в электрический сигнал, частота которого соответствует частоте собственных колебаний, и измеряют количество периодов колебаний в течение заданного времени, по которым судят о твердости, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности за счет автоматизации процесса измерений и повьппения точности, заданное время выбирают в промежутке от 100 до 1000 наибольших периодов собственных колебаний, 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что заданное время выбирают численно равным трем первым значащим цифрам коэффициента пропорциональности между скоростью распространения продольных упругих колебаний в бесконечно длинном стержне, изготовленном из того же материала, что и контролируемое изделие, и собственной частотой возбуждаемого вида колебаний изделия данного типоразмера.

1425524

Составитель С.Барабанов

Редактор Г.Волкова Техред М.Дидык

Корректор М,Демчик

Подписное

Тираж 847

Заказ 4760/39

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4