Способ питания шихтой электродуговой печи при плавке высокоогнеупорных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1 ьнь.iлд сi!й
А. В. Понедельников, Ю. Н, Кольбус, Г. Ф. |"и Е, В. Иванов
СПОСОБ ПИТАНИЯ ШИХТОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОИ ПЕЧИ ПРИ
ПЛАВКЕ ВЪ|СОКООГНЕУПОРНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ
Заявлено l2 сентября l960 г. за № 678862/29 в Комитет ио делам изобретений и открытий ври Совете Министров СССР
Олубликовано в «Бюллетене изобретений» № 2| за l961 г.
Известны способы питания шихтой электродуговых печей прп плавке высокоогнеупорных материалов, например, через загрузочные окна с помощью соответствующих приспособлений. Предложенный способ преследует аналогичные цели, но по сравнению с известными позволяет увеличить выход готовой продукции и повысить производительность печи. Это достигается за счет осуществления подачи порошковых или зернистых материалов в ванну дуговой электропечи чере отверстия графитированных полых (трубчатых) электродов.
На чертеже изображена схема оборудования для осуществлении предложенного способа.
Подача материала в ванну печи осуществляется следующим образом: зернистый или порошковый материал фракции ниже 3 .и.и из бункера 1 через питатель 2 поступает по резиновому шлангу 8 н свободно подвешенной на нем металлической трубке 4, вводнмой в отверстие электрода 5, в ванну печи б, непосредственно в зону "электрическс i дуги. Сквозные отверстия в электродах диаметром 40 им выпоЛняются путем сверления электродов. Диаметр металлической трубки один дюйм. Глубина ввода трубки в отверстие электрода 400 †5 ил1.
После окончания подачи порошка в ванну печи производятся 15—
20-минутная выдержка расплава под током.
По предложенному способу, подача проплавляемого материала может быть легко механизирована и автоматизирована путем регулирования подачи материала из бункера при помощи весовых или объемных дозаторов. Регулировка работы дозаторов легко осуществляется автоматически, при этом она увязывается со скоростью плавления, зависящей от проплавляемого материала и потребляемой мощности.
¹. 142563
Предложенный способ электроплавки высокоогнеупорных материалов был проверен в дуговой электропечи ОКВ-514 Опытного завода
Украинского научно-исследовательского института огнеупоров.
Техническая характеристика печи уоиись копии
Сос
Шихта Ж 1
3
5
100т.
10Ao o
704
3 1„
60.о
1OO „
30 то
ЗОВ
30 с
40М
20 т4
Химические составы исходных проплавляемых материалов, %.
$10а А1аОз
1,0.„Са 0
Сг.,О, Zo0 п.п.п.
Мдо
Наименование
Магпезитовый порошок
Техинческий гаииозем
Х1п и тона руда
Д.уо.-. и.р.овип
1,10 2.30
89,90
3,1
0,90
1,0
0,12
3 92 ь,80
О. 24
13 3
3.27
c)R 3
10,4S
1,ь9
0,12
0,86
О, ь .s
0,00
2.0 и,«
1 7,16
5 >,60 — j 96,З
Результаты проверки показали, что при плавке указаш)ых огнсупоров выход годной продукции увеличился с 50 — 60% (при обыч)ом способе) до 80 — 95% (при предложенном способе плавки), сни кс1 удельный расход электроэнергии на 20 — 30% на 1 кг годнои продукции повысилась производительность печи почти на 20 — 25%, уменьшилМощность лечи 350 ква
Напряжение низкой стороны ... 34 — 194 в
Максимальная сила тока низкой стороны . 4000 а
Диаметр электродов....., 150 мм
Распад электродов ...... 450 мм
Ход электродов ....... 900 мм
Размер ванны в плане..... 460+690 мм
Глубина ванны .......: 700 м.и
Футеровка ванны ...... магнезитовая.
Питание лечи электрическим током осуществляется от однофазного ступенчатого трансформатора ЭПОМ-350. Первичное напряжение, подаваемое на трансформатор, 600 в, номинальный )ок трансформатора от 35 до 54 а, в зависимости от режима работы печи.
Плавки велись при напряжении низкой стороны 68 и 97 0. Пр >. должительность плавки составляла 6 — 8 час. За указанное время 1роплавлялось 300 — 400 кг огнеупорных материалов. Для плавок использовались порошки шпинелей, технического глинозема, двуокиси циркс ния и магнезита.
¹ 142563 ся пылеунос на 7 — 10%. Испытание нового способа показало, что при нем значительно облегчаются условия труда обслуживающего персонала.
Предмет изобретен и я
Способ питания шихтой электродуговой печи пзи плавке высо,оогнеупорных материалов, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью увеличения выхода годной продукции и повышения производительносги печи, подача в виде порошковых или зернистых материалов в ванну дуговой электропечи осуществляется через отверстия графитированиых полых (трубчатых) электродов.
Составитель С. А, Мадатян
Редактор М. А. Мрочко Техред А. А .Кудрявицкая Корректор Г. Кчдрявнева
Объем 0,2G изд. л.
Цена Бкоп.
Формат бум 70;к,1081/1в
Тираж 850
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2, б
Подл. к печ. 22.Х1-61 г
Зак. 1150!
Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, !4.