Рабочий слой абразивной ленты для обработки магнитной головки

Рабочий слой абразивной ленты для обработки магнитной головки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конструктивным элементам для обработки рабочей поверхности магнитных головок и позволяет повысить износоустойчивость рабочего слоя абразивной ленты. Рабочий слой 2 абразивной ленты расположен на основе I из полиимидной пленки и вьтолнен из алмазных.частиц 5, равномерно распределенных в полиимидном связующем веществе 3, выполненном из сус- Гпензии полиимида со степенью имидизации 85-90% и раствора тонковолокнистого серпентина в диметилформамиде при следующем соотношении компонентов рабочего слоя, мас.%: полиимид 10,3-15,0, тонковолокнистый серпентин 6,2-26,6, алмазные частицы 58,4-83,5. Гил. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУбЛИК дц 4 G 11 В 5/187

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 41 944) О/24-1 0 (22) 04.01.87 (46) 23.09.88, Бюл. Ф 35 (72) С.П. Гукалов, JI.Â. Данчук, A.È. Воложин, И.И. Глоба, В.И. Рязанцев, А.В. Печников, В.Н. Шилин, В.И. Захарчук, А.П. Андрусенко, А.А. Кабак и Л.Б. Якимцева (53) 534.852.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 924748, кл. G 11 В 5!187, 1981. (54) РАБОЧИЙ СЛОЙ АБРАЗИВНОЙ ЛЕНТЫ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ (57) Изобретение относится к конструктивным элементам для обработки

„„SU„„1425774 А 1 рабочей поверхности магнитных головок и позволяет повысить износоустойчивость рабочего слоя абразивной ленты. Рабочий слой 2 абразивной ленты расположен на основе из полиимидной пленки и выполнен из алмазных. частиц 5, равномерно распределенных в полинмидном связующем веществе 3, выполненном из сус пензии полиимида со степенью имидизации 85-90% и раствора тонковолокнистого серпентина в диметнлформамиде при следующем соотношении компонентов рабочего слоя, мас.%: полиимид 10,3-15,0, тонковолокнистый серпентин 6,2-26,6, алмазные частицы

58,4-83,5. 1 ил. 2 табл.

1425774

При проведении сравнительных испытаний износоустойчивости изготовленных абразивных лент путем обработки рабочей поверхности видеоголовок учитвается расход ленты при достижении заданной чистоты обработки блока магнитных головок (БМГ). Чистоту обработки определяют с помощью профиплографа-профиллометра, качество вскрытия рабочего зазора — с помощью микроскопа NHH-7.

Изобретение относится к приборостроению, в частности к аппаратуре магнитной записи, а именно конструктивным элементам гибких инструментов для обработки шлифованием или полированием металлов, и может быть использовано для обработки рабочей по1 верхности магнитных головок.

Цель изобретения — повьппение из-. Q осоустойчивости рабочего слон абаэивной ленты.

На чертеже схематически показана структура рабочего слоя ленты для обработки магнитной головки. 15

Абразивная лента содержит основу

- полиимидную пленку толщиной 12100 мкм и укрепленный на ней рабочии лой 2, выполненный из связующего веества 3 — растворимой полиимидной 20 молы- на основе пиромеллитового анидрида с эквимолекулярным количестом 4,4-диаминодифенилоксида . со стеенью имидизации 85 -90%, в котором авномерно распределены частицы тон коволокнистого серпентина 4 формулы

1ф )(OFF)@ Si<0>) .и абразивные алмаз ппе, частицы 5 размером 1-7 мкм (электроорунд белый нормальньпЪ). Толщина ра-: бочего слоя 2 составляет 15 — 16 мкм. 30

В качестве растворителя полиимидной смолы для изготовления суспензии с серпентином и абразивными частицами используют диметилформамид.

Электрокорунд предварительно проО .) ! каливают в муфеле при 300 С в течение

:3 ч.

Процесс изготовления суспензии для рабочего слоя .проводят путем совмещения и диспергирования компонентов в п0 атальном барабане заполненном на

45-50% стальными шарами. Фильтруют суспензию через капроновое сито. После фильтрации суспензия готова для нанесения на полиимидную основу. 15

Составы рабочего слоя из пяти типов абразивных лент приведены в табл. 1, Результаты испытаний приведены в табл. 2, Как видно из данных, приведенных в табл. 2, абразивные ленты с рабо1им слоем АПИР-3-1 и ЛПИР-3-3 (предельные составьте) имеют параметры, незначительно превьппающие параметры абразивной ленты с рабочим составом

ЛПИР-1 (известный)..

Ленты, изготовленные по рецептурам рабочего слоя АПИР-2, АПИР-3-2 и АПИР-3-4, при обработке магнитных головок дают ровные .и резко очерченные края зазоров с чистотой обработки 0,025 мкм и выше, причем износоустойчивость их в 5-10 раз выше ранее используемых абразивных лент.

Увеличение износоустойчивости абразивных лент (рецептура рабочего слоя АПИР-2, АПИР-3-2 и АПИР-3-4) достигается совмещаемостью тонковолок. нистого серпентина в определенных соотношениях с полиимидом и образованием с абразивными частицами композиционного материала после удаления растворителя, Образование композиционного материала приводит к повы шению модуля упругости и теплостойкости, снижению термического коэффициента расширения, что и обуславливает повьппенную износоустойчивость рабочего слоя абразивной ленты для обработки магнитной головки.

Нарушение выбранного, соотношения компонентов либо не повышает износоустойчивость рабочего .слоя (состав

ЛПИР-3-3), либо из-за выкрашивания абразивных частиц приводит к образо. ванию царапчн (состав АПИР-3-1).

Ф о р м у,л а и з о б р е т е н и я .Рабочий слой абразивной ленты для обработки магнитной головки, расположенный на полиимидной основе и состоящий из алмазных частиц, равномерно распределенных в полиимидном связующем веществе, о т л и ч а ю щ .й й" с я тем, что, с целью повьппения износоустойчивости рабочего слоя абразивной ленты,полиимидное связующее вещество выполнено из суспензииполиимида со степенью имидиэаиии 85" 90% и раст- . вора тонковолокнистого серпентина э ди-метилформамиде при следующем соотноше- . нии компонентов раб оче ra слоя, мас, Х:

Полиимиц 10,0-15, 0

Тонковолокнистьп серпентин 6,2-26,6

Алмазные частиц 58,4-83,5

1425774

Таблица 1 вио» расто ве-вора есг и

1,7 11,Э

Вп л 10,З 1,2Э 8,2 1э,i 1,ЗЗ 10,2 12,8 1,6 10 11,7 1,4 9,З 1З

Товиоволок» ккотнй серпекткк 6,2 0,72!

8,9 22

3,2

7 9 0,92 - 10,2 1,2

26,6

79 9,25 - 77,0 9

Лбра акв юве1 пороков 83, 3 . 9,75

58,4 6,8

69,4 8,1

100 11,7

100 11,7

100 11 ° 7

100 11,7

Всего . 100 11,7

Таблица 2

Образец ленты

Свойства. ленты предлагаемый

Г 1 I звестный

-3-1 АПИР-3-2 АПИР-3-3 Апир-3-4

Износоустойчивость = расход ленты на 100 головок не более, м 1,0

0,2

0,15

0,9

0,.1 0,1

Чистота обработки рабочей поверхности видеоголовок из ферритавых материалов, мкм > 0,05 р 0,025 „ 0,05 3 -0,025 3 0,03 (царапины) >0,025

Составитель С. Ильчук

Редактор М. Бланар Техред Л.Сердюкова корректор М. Васильева

Заказ 4779/52 . Тирах 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4