Быстросменный сверлильный патрон для крепления инструментальной оправки

Быстросменный сверлильный патрон для крепления инструментальной оправки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к ствккостроению и может быть нсполазоваио для крепления инструментальный опра вок на шпинделях сверлильных и других станков, Целью изобретения является расширение технологических возможностей патрона и повьапение точности центрировгяия инструментальной оправки за счет ее баэироза {йя яа яаружну о коническую поверхность вшинде jyj. Устройство содержит корпус I с радиальными отверстиями, г воторьт установлены шар1жи 12. На корпусе установлена подпружиненная гнльза 4, 3 которой установлена втулка 7 с наружной сферической поверхностью и внутренней конической поверхйостью, предназначенной для взанмодействия с шариками. При опзтяенной гильзе 4 . хвостовик 13 инструментальной оправки йводится в отверстие Kopsiyca I и устанавливается на конус шппнделя. При отпущенной гильзе втулка V своей конической поверхностью перемещает шарики , а последние, взаимодействуя с конической поверхностью кольцевого выступа иа хвостовике оправки, затягивают ее на конус шпинделя. Втулка 7 самоустанавливается по шарикам благодаря сферической поверхности, взаимо- .действующей с ответной сферической поверхностью на кольце 11 при наличии зазора а,- з.п.. ф-лы, I ил. с

СОЮЗ CGBETCHH_#_

СОЦИАЛИСТИЧажИХ

РЕСПУБЛМН

° (51) 5 В 23 В 31/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTGPCHGMV СВКДЕТЕЙЬОТВУ

ГОСУДА СтВЕННЫй НОМИтЕт СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (46) 15. 10. 90. Бюл. N- 38 (2!) 418!518/25 08 (22) 15.О!.8 (72) В.В. Головков и Н.А. Накароа (53) 621 952-229.2(688.8) (56) Патент ФРГ В 1299488, кл. В 23 В 3!/04, !977; (54) БЫСТРОСИЕННЬЙ СВЕРЛНЛЬНцй ПАТ-.

РОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУИЕНТАЙЬНОЙ

ОПРАВКИ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для крепления инструментальныя опра вок на mrинделях сверлильных и других станков. Целью изобретения является расширение технологических возможностей гатрона и повышение точности центрирования инструментальной оправки за счет ее базированйя на наружную коническую поверхность шпииде" ля. Устройство содержит корпус с, радиальными отверстиями, и которых

„.ЯО„„И2596В А1 установлены мари и 12. На корпусе установлена подпружиненная гильза 4, в которой установлена втулка 7 с наружной сферической поверхностью и внутренней конической поверхностью, предназначенной для взаимодействия с шарикамне При опущенной гильзе 4 хвостовик 13 инструментальной оправки вводится в отверстие корпуса и ус» танавлнвается на конус шпинделя. Прн отпущенной гильзе втулка 7 своей конической поверхностью перемещает ша- рики, a ïîñëåäíèå, взаимодействуя с конической поверхностью кольцевого выступа на хвостовике оправки, затягивают ее на конус шпинделя. Втулка 7 самоустанавливается по шарикам благойеря Сферической иоееркиосеи, иееиио- Q действующей с ответной сферической поверхностью на кольце ll при наличии зазора в.. з.п.. ф-лы, нл.

1425968

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для крепления инструмента или инструментальных оправок на шпинделях свер5 лильных и других станков.

Целью изобретения является расши-, рение технологических возможностей и повышение точности центрирования инструментальных оправок или инструмента за счет их базирования на наружную коническую поверхность шпинделя.

На чертеже показан общий вид патрона в продольном разрезе в положениях зажима и раэжима инструментальной оправки.

Патрон содержит закрепляемый на шпинделе станка цилиндрический корпус

1 с осевым 2 и радиальными 3 отверс- -,О тиями. На корпусе 1 установлена с возможностью осевого перемещения гильза 4, подпружиненная относительно корпуса пружиной 5 в.направлении шпинделя. В цилиндрической расточке

6 -гильзы 4 установлен замыкающий элемент в виде втулки 7 с конической поверхностью 8 и наружной сферической поверхностью 9. Втулка 7 установлена между торцом расточки 6 и ответной внутренней сферической поверхностью

l0 закрепленного в расточке кольца ll с осевым зазором а. В радиальных отверстиях 3 корпуса l установлены шарики 12. Радиальные отверстия 3 вы- .. полнены под углом к оси корпуса, благодаря чему исключается возможность .выкатывания шариков в его осевое отверстие при отсутствии в нем хвостовика инструмента или инструментальной

40 оправки. Дпя установки хвостовика 13 инструментальной оправки в осевое отверстие 2 корпуса 1 необходимо опустить гильзу 4, сжимая пружину 5.

При этом опускается и втулка 7, давая. возможность шарикам 12 выкатываться под действием собственного веса за пределы поверхности осевого отверстия 2. После установки хвостовика 13 на наружную коническую поверхность 14 шпинделя 15 станка гильзу 4 отпускают, и она под действием пружины под" нимается вверх. При этом втулка 7 своей конической поверхностью 8 перемещает шарики к оси корпуса и прижимает их к конической поверхности 16 кольцевого выступа на хвостовике 13 инструментальной оправки, закрепляя ее на наружной конической поверхности 14 шпинделя силами трения. В процессе зажима втулка 7 самоустанавливается конической поверхностью 8 по шарикам за счет углового поворота, обеспечиваемого ее взаимодействием со сферической поверхностью 10 кольца 11 и зазора а между ее торцом и торцом расточки 6. За счет самоустановки втулки 7 обеспечивается равномерное затягиванйе оправки на конус шпинделя.

Формула изобретения

1, Быстросменный сверлильный патрон для крепления инструментальной оправки, содержащий предназначенный:для закрепления на шпинделе станка цилиндрический корпус с осевым и радиальными отверстиями, установленную на корпусе с возможностью осевого перемещения подпружиненную относительно него в направлении шпинделя гильзу, замыкающий элемент с конической поверхностью и установленные в радиальных отверстиях корпуса шарики, предназначенные для взаимодействия с конической поверхностью замыкающего элемента и наружной конической поверхностью кольцевого выступа нахвостовике инструментальной оправки, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности центрирования инструментальной оправки, коническая поверхность замыкающего элемента выполнена на введенной в патрон втулке со сферической наружной поверхностью, установленной в выполненной в гильзе цилиндрической расточке с возможностью взаимодействия с ответной внутренней сферической поверхностью, выполненной на введенном s патрон и закрепленном в расточке гильзы кольце, при этом втулка установлена между торцом расточки и внутренней сферической поверхностью кольца с осевым зазором из условия обеспечения ее углового поворота и взаимодействия с конической поверх" ностью замыкающего элемента одновременно со всемн шариками.

2. Патрон по и. l, о т л и ч а юшийся тем, что радиальные отверстия под шарики расположены под углом к оси патрона.

Составитель А. Сапенок

Редактбр Т. Еуркова Техред И.Дидьи

Корректор 1. Патай

Тираж 705

ВПИИПИ Государствениого коиитета СССР по делам изобретеиий и открытий!

1ЭО35 Москва 5-35 Ра ская иаб. . 4/5

Заказ 4362

Подпис но е

В Э 9 у д

Проиаводствееиио-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4