Браго-ректификационный аппарат непрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 14261л

Класс 6Ь, 3

ceca

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М б

Н. С. Терновский, В. П. Грязнов, Б. И. Соколов,.Ю. П. Богданов, Б. К. Грачев и В. Г. Меркин

БРАГО-РЕКТИФИКАЦИОННЫЙ АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО

ДЕЙСТВИЯ

Заявлено 5 апреля 1961 г. за Хо 725042/28 — 13 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б оллетене изобретений» М 22 за 196! г.

Известны браго-ректификационные аппараты непрерывного действия, включающие в себя разделенную на выварную и очищающую части перегонную колонну, подогреватель, эпюрационную и ректификационну1о колонны, дефлегмзторы, холодильник для ректификатора и насосы.

Предлагаемый браго-ректификационный аппарат непрерывного действия в отличие от известных позволяет получать спирт-ректифика-. высшей очистки из бражек с различным количественным и качественным составом примесей; в зависимости от сорта и качества перерабатыва"мого сырья аппарат позволяет выбирать и применять наиболее эффективные методы перегонки и ректификации, обеспечивающие получение высококачественного ректификата с наименьшими затратами тепла и охлаждающей воды.

В этих целях в технологическую схему аппарата включены напорный бак для подачи на верхнюю тарелку эпюрационной колонны горячей лютерной воды и разделигельная колонна для отдельной переработки примесей, снабженная сборниками для головных и хвостовых примесей, а эпюрационная колонна установлена с возможностью ее отключения при переработке бражки из кондиционного сырья.

На чертеже изображена технологическая схема браго-ректификационного аппарата непрерывного действия

Технологическая схема аппарата включает в себя следующие элементы: насос 1 для подачи бражки; перегонную колонну 2, разделенную на выварную и очищающую части и снабженную дефлегматором о: подогреватель 4; эпюрациснную колонну б с дефлсгматором б; напорный бак Т для горячей лютерной воды, подаваемой насосом 8; ректификационную колонну 9 с дефлегматором 16; разделительную колонну 11 с дефлегматором 12 для отдельной переработки примесей; сбзрКо 142б12 ник 13 головных примесей; сборник 14 хвостовых примесей и холодиль:ник 15.

При переработке кондиционного сырья бражка поступает из подогревателя 4 на верхнюю тарелку верхней части перегонной колонны 2, обрабатывается небольшим количеством пара, поступающего снизу.

Конденсат пЬрУ, полученный в дефлегматоре 8, отводится в раздели тельную колонну 11.

Основная часть чистых паров этилового спирта с верхней тарелка выварной части перегонной колонны 2 направляются в ректификационную колонну 9 для укрепления, которое производится за счет тепла, вносимого этими парами. Такой метод наиболее экономичен и получение спирта-ректификата требует при этом затрат тепла меньше нз

35 — 40 /о против затрат в обычных аппаратах.

При переработке бражки из дефектного сырья, содержащей более трудно отделимые примеси, пары из верхней части перегонной колонны 2 направляются в подогреватель 4, затем конденсат этих паров поступает в эпюрационную колонну 5, в нижнюю часть которой подается наибольшее количество пара, а на верхнюю тарелку горячая лютерная вода из бака 7 с таким расчетом, чтобы крепость спирта на тарелке и крепость эпюрата, получаемого внизу колонны, не превышала

10 — 15 /о, (объемных); таким образом очистка от примесей производигся не из среды крепких спиртов, (как в известных аппаратах), а из среды слабых спиртов с максимальной крепостью 10 — 15 /о (объемных).

Очищенный от примесей слабый спирт-эпюрат отводится в ректификационную колонну 9 для укрепления. Пары примесей от верха эпюрационной колонны отводятся в дефлегматор 6 и из него в виде конденсата поступают в разделительную колонну 11 для разделения на фракции. Готовый ректификат от дефлегматора 10 отводится в холодильник 1á. Головные легкие примеси из разделительной колонны, пройдя дефлегматор 12, поступают в сборник 18, а тяжелые хвостовые примеси из нижней части колонны 11 в сборник 14.

Получение высококачественного ректификационного спирта прп переработке различных видов сырья имеет для промышленности большое значение.

Предлагаемый аппарат отвечает данному назначению.

Предмет изобретения

Браго-ректификационный аппарат непрерывного действия, вкл.очающий в себя разделенную на выварную и очищающую части перегонную колонну, подогреватель, эпюрационную и ректификационную колонны, дефлегматоры, холодильник для ректификатора и насосы, отличающийся тем, что. с целью получения спирта-ректификата высшей очистки из бражек с различным количественным и качествечным составом примесей, в его технологическую схему включены напорпьш бак для подачи на верхнюю тарелку эпюрационной колонны горячей лютерной воды и разделительная колонна для отдельной переработки примесей, снабженная сборниками для головных и хвостовы; примесей, а эпюрационная колонна установлена с возможностью ее отключения при переработке бпажки из кондиционного сырья. № 142612