Способ получения фильтровального порошка

Способ получения фильтровального порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 142638

Класс 121 38 зоЦ

)2d, 2 ссср

Q(ll4CAHHE ИЗ0БРКткниЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Лодппсные гр//ппы JVE 45 п 40

А. К; Карташов и В. Е. Скриплев

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО ПОРОШКА

Заявлено 14 ноября 1960 г, за М 685610/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» No 22 за 1961 г.

Как известно, основными операциями, оказывающими влияние на производительность сахарных заводов, являются очистка и фильтрование сахарных растворов.

В последние годы для фильтрации сахарных растворов начали применять установки с пористой керамиковой фильтрующей поверхностью в виде вертикальных полых труб («свечей») или в виде вертикальных керамиковых элементов с желобчатыми углублениями по образующим, обвитых снаружи частой проволочной спиралью (фильтры Стеллара).

В таких установках в качестве фильтрующего слоя применяется пористый порошок, предварительно нанесенный на поверхность элементов, обладающий достаточно высокой пористостью и способный задерживать коллоидные частицы. Такой порошок обеспечивает высокое качество фильтруемых через него растворов.

Эти установки для фильтрования отличаются относительно небольшими размерами и достаточно производительны. Применение фильтрую1цей ткани в них не требуется.

Фильтрующие порошки обычно получают из диатомитов — породы, состоящей из опалового кремнезема (SiO. nH O). Однако порошки, приготовленные из необработанного диатомита, не обеспечивают достаточной скорости фильтрования. Для повышения Нх качества необходима предварительная обработка карьерного диатомита.

Известные технологические процессы приготовления фильтрующих порошков сложны и недостаточно производительны.

Так, в книге К. Кальвертом «Диатомиты» описана следующая технология приготовления порошка: отстаивание водной суспензии диатомита в течение 24 час, фильтрация, высушивание, добавление поваренной соли и прокаливание. Расход соли при этом методе довольно высок: 6 — 7 /О к весу диатомита.

М 142638 применяется такж ногоступенчатое воздушное фракционирован 110)(fIIIkkII9 и, идло Осуществляется кальционирование продук и обжиг, pI;o.

f Основу предлагафВ(о метода приготовления фильтровального пор а положен р6йсанный выше метод. тличительнпй„ цо особенностью является то, что при получении сусп нзии %атоИЪ7а змесу> чистой воды применяется раствор поваренн солй

Предлагаемая технология получения фильтрующего порошка состоит из следующих операций:

1. Приготовление суспензии диатомита в растворе поваренной соли. Суспензия готовится путем смешения одной части необработанного диатомита с пятью частями раствора повареннной соли уд, в. 1,12, нагретого до 50 . При таком соотношении указанных компонентов получается достаточно текучая суспензия, легко перекачиваемая насоeàìè, и требуется относительно небольшой расход воды. Нагрезание раствора ускоряет образование суспензии (особенно в зимнее время года, когда диатомит может поступать на производство в смерзшемся состоянии) и положительно влияет на скорость ее фильтрования.

2. Фильтрование суспензии, с целью отделения тяжелых примесей. Отфильтрованная лепешка при этом получается очень пористой.

3. Высушивание диатомитовой лепешки при температуре 110 .

4. Прокаливание, лепешки при температуре 700 — 800 .

В дальнейшем прокаленный продукт измельчается в центрифугальной мельнице. Полученный порошок пневмотранспортируется в бункер, взвешивается и упаковывается з тару.

Выход готового продукта составляет 80%.

Предлагаемый метод обработки диатомита имеет следующие преимущества: а) значительное увеличение скорости осаждения и фильтрации суспензии, 6) небольшой расход воды на производство за счет возврата отфильтрованного рассола; в) снижение расхода поваренной соли, который составляет не более 1% к весу сухого обрабатываемого сырья; г) получаемый белый порошок кизельгура обладает высокой скоростью фильтрации, в 2,5 раза превышающей скорость фильтрации американского порошка (марки Hylfo Super-Gel), принятого за эталон. д) устраняется необходимость фракционирования готового продукта з циклонах, что значительно упрощает технологический процесс обработки порошка и повышает выход готового продукта.

Предмет изобретения

Способ получения фильтровального порошка путем обработки диатомита водой, фильтрации суспензии, сушки диатомитовой лепешки и прокаливания ее, отличающийся тем, что, с целью повышения фильтрующей способности порошка, диатомит обрабатывают нагретым до 50 раствором поваренной соли, с дальнейшей обработкой суспензии известными приемами.