Устройство для осушки газа

Устройство для осушки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для сушки газа преимущественно в герметизированных объемах, может быть использовано в различных областях промышленности для осушки газа абсорбентами и позволяет снизить тр5Г доемкость обслуживания за счет сохранения герметичности устройства при осуществлении регенер ации. Устройство для осушки газа включает корпус 1 с верхним 2 и нижним 3 клапанами со - mroKaNM, к которым присоединены пру- .жины А и 5, выполненные из металла с эффектом памяти формы, крьш1ку 6, перфорированный цилиндр 7 и закрепленную на немперфорированную шайбу 8, расположенную между пружинами. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

Ai (gg) 4 В 01 D 53/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ERAM ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4216857/23-26 (22) 30.03.87 (46) 30.09.88. Бюл. У 36 (72).А.А.Киселев и А.В.Корнев (53) 621.791,75.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1162465, кл. В 01 D 53/26, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗА (57) Изобретение относится к устройствам для сушки газа преимущественно в герметизированных объемах, может быть использовано в различных областях промышленности для осушки газа абсорбентами и позволяет снизить трудоемкость обслуживания за счет сохранения герметичности устройства при осуществлении регенерации. Устройст" во для осушки газа включает корпус 1 с верхним 2 и нижним 3 клапанами соштоками, к которым присоединены пру.жины 4 и 5, выполненные из металла с эффектом памяти формы, крышку 6, перфорированный цилиндр 7 и закрепленную на нем.це шайбу

8, расположенную между пружинами.

1 ил.

Изобретение относится к устройствам для осушки газа преимущественно в герметизированньгх объемах и может найти применение в различных отрас5 лях промышленности для осушки воздуха абсорбентами.

Целью изобретения является снижение трудоемкости обслуживания à счет сохранения герметичности устройства при осуществлении регенерации.

На чертеже показано устройство для осушки воздуха в открытом положении в процессе эксплуатации, общий видэ !5

Устройство для осуь:ки воздуха включает корпус I верхний клапан со

;штоком 2, имеющим свободный ход, нижний клапан со штоком 3, телескопически связанным со штоком верхнего 2О клапана с возможностью свободного хода, пружины 4 и 5 иэ металла с эффектом памяти формы, например нитинола, крышку 6,, перфорированный цилиндр 7, имеющий . лерфорационные îт- 25 верстия; перфорированную шайбу 8, жестко связанную с перфорированным цилиндром; электронагревательную спираль 9, теплоизоляционный слой IO, например, из асбеста, влагопоглоти- 3О тель, например силикагель 11; корпус для намотки спирали 1?, выполненный из термостайкого материала, например керамики, уллотнительные кольца 13, 14 и 15 герметичную оболочку 16, цепь питания электронагревательной спирали и термоконтактное реле.

Устройство работает следующим образом.

В режиме осушки воздуха внутри герметизации объема устройство нахо,цится в открытом положении, которое обеспечивается:пружиной 5, жестко связанной с перфорированной шайбой 8 и крышкой нижнего клапана 3, что обеспечивает возможность контактирования воздуха во внутреннем объеме гермоотсека с влагопоглотителем Il через перфорационные отверстия в перфорированном цилиндре 7 и шайбе 8.

Пру>кина 5 в нормальных температурных условиях находится в разжатом положении и сжимается за счет эффекта памяти формы при нагревании до опрецеленной температуры, заданной зара55 нее при термомеханической обработке, В это время пружина 4, жестко связанная с перфорированной шайбой 8 и крышкой верхнего клапана 2„ находится в сжа гом положении и с помощью уплот. нительного кольца 13 обеспечивает герметичность внутреннего объема.Пружина 4 в нормальных температурных условиях находится в сжатом состоянии и разжимается при нагревании ее

I до определенной температуры, заданной заранее лри термомеханической обработке.

В.режиме регенерации влагопоглотителя, который можно задавать через определенные промежутки времени дистанционно, подается питание на электронагревательную спираль 9, которая отделеиа от корпуса устройства теллоизоляцией 1О, например, из асбеста для предохранения от. перегрева аппаратуры внутри герметичного объема.

При нагреве пружины 5 из металла с эффектом памяти формы до определенной температуры происходит мартенситное превращение микроструктуры металла пружины, сжатие самой пружины и закрытие нижнего клапана 3, чем достигается герметизация внутреннего объема оболочки 16 с помощью уплотнительного кольца 15. При дальнейшем повышении температуры до величины, наиболее оптимальной для регенерации влагопоглотителя, происходит разжатие пружины 4, которая давит на крышку верхнего клапана 2,чем достигается его открытие и удаление влаги, поглощенной влагологлотителем.

От черезмерного перегрева устройство предохраняет термоконтактное реле, отрегулированное на температуру, оптимальную для регенерации влагологлотителя, и отключающее цепь питания лри превышении указанной температуры. Таким образом достигается автоматизация процесса регулирования температуры нагрева.

После выдержки B течение времени, необходимого для полного удаления влаги, поглощенной влагопоглотителем, питание электронагревательной спирали отключается и процесс работы устройства происходит в обратном порядке. Указанный процесс может быть повторен многократно, так как усталость металла при мартенситном превращении наступает очень мелленно. формула и з о б р е т е н и я

Устройство для осупки газа преимущественно в герметлзированных объеСоставитель З.Александрова

Техред М.Дидык

Корректор М.,Цемчик

Редактор Л.Веселовская

Заказ 4800/8

Подписное

Тираж 642

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1426627

4 мах, содержащее заполненный влагопог- оно снабжено установленным по оси лотителем корпус с верхним и нижним перФорированным цилиндром, пружинами, клапанами со штоками, электронагрева- выполненными из металла с эффектом тельную спираль, термоконтактное ре- 5 памяти формы, размещенными внутри циле, установленное в цепи питания, линдра и соединенными с верхним и о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с- нижним клапанами, и перфорированной целью снижения трудоемкости обслужи- шайбой, расположенной между пружина« вания устройства за счет сохранения ми и зякрепленной на цилиндре, при герметичности устройства при осущест-10 этом штоки клапанов соединены телевлении регенерации влагопоглотителя, скопически.