Установка для окраски и сушки изделий

Установка для окраски и сушки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности. Цель изобретения - повьппение производительности, Для этого установка снабжена механиэмом регулируемого кругового движения краскораспьтителя, вьшолненным в -.виде установленного посредством сферической опоры в поворотном кронштейне двуплечего рычага и поворотного от привода диска управления, имеющего радиальный паз и размещенную в нем сферическую опору. При этом один конец двуплечего рычага пропущен через сферическую опору диска управления, а на втором конце двуплечего рычага установлен краскораспылитель. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 А2 (19) (11) (51) 4 В 05 B 13/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 954108 (21) 4136491/28-05 (22) 21.10,86 (46) 30,09.88. Бюл. N 36 (71) Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности (72) Б,А,Ганкин, С,А,Гринберг и M.Ë,Ïîæèäàåâà (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)Ф 954108, кл. В 05 В 13/04, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ И СУШКИ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к лакокрасочной промышленности. Цель изобретения — повышение производительности.

Для этого установка снабжена механизмом регулируемого кругового движения краскораспылителя, выполненным в :виде установленного посредством сферической опоры в поворотном кронштейне двуплечего рычага и поворотного от привода диска управления, имеющего радиальный паз и размещенную в нем сферическую опору. При этом один конец двуплечего рычага пропущен через сферическую опору диска управления, а на втором конце двуплечего рычага установлен краскораспылитель. 6 ил.

1426652

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и является дополнительным к основному авт.св °

Ф 954108.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг; 1 изображена предлагаемая установка для окраски и сушки изделий, общий вид; на фиг.2 — кинемати;ческая схема привода барабана и при,вода манипулятора; на фиг.3 — - сече,ние А-А на фиг,2; на фиг,4 — пневма, тическая схема краскораспылителя; (, на фиг.5 — схема управления работой

,предлагаемой установки; на фиг,6— ,лицевая панель пульта с программной ,аппаратурой и контрольно-измерительными приборами, Установка для окраски и сушки, содержит станину 1, на которой смон тирована поворотная в вертикальной плоскости рама 2, установленная в кронштейнах 3 на оси 4. На поворотной раме 2 расположен барабан 5 с приводом, который состоит из электродвигателя 6, конического вариатора

7, ременной передачи 8, трехступен,чатого планетарного редуктора 9, вы-

:ходной вал которого связан с осью

,,барабана 5. Барабан 5 огражден кожухом 10, внутри которого вокруг барабана 5 расположены электронагреватели 11. Для уменьшения теплопотерь барабан 5 закрывается крышкой 12.

Над барабаном 5 на реле 2 расположена система 13 эжекторного отсоса„ состоящая из зонта 14, эжектора 15, вентилятора 16 и каплеуловителя 17, Для предотвращения резкого опускания рамы 2 она посредством рычага 18 связана с гидравлическим амортизатором 19, Пневматический краскораспылитель

20 установлен на поворотном кронштейне 21, жестко связанным со шкивом

22. Шкив 22 посредством тяги 23 связан со шкивом 24, Тяга 23 закреплена винтами 25 на шкивах 22 и 24. Шкив

24 жестко связан с валом привода 26.

Поворотный кронштейн 21 взаимодействует с датчиком 27 переднего положения и датчиком 28 заднего положения (фиг,2, пунктир).

С поворотным кронштейном 21 жестко связан кронштейн 29, на котором укреплен механизм управления круговым движением краскораспылителя, состоящий из электродвигателя 30.

S0 ременной передачи 31, редуктора 32, на выходном валу которого установлен диск 33 управления с радиальным пазом и сферической опорой 34 в нем.

Через эту опору и такую же сферическую опору в поворотном кронштейне 21 проходит двуплечий рычаг 35, на одном конце которого крепится краскораспыпитель 20.

Система подачи воздуха в краскораспылитель 20 состоит из крана 36, фильтра-влагоотделителя 37, регулято-, ра давления 38 с манометром 39, воздухораспределителей 40 и 41 с пневмомагистралью 42 пульсирующей подачи краски, причем воздухораспределители 40 и 41 имеют управляемые исполнительные электромагниты 43 и 44.

Электрическая схема управления работой установки включает в себя силовой блок 45 электропитания, блок

46 автоматического регулирования температуры барабана 5 путем включения и отключения электронагревателей

11, блок 47 управления электродвигателем 6 с размыкающим контактом 48, блок 49 управления подачей воздуха в краскораспылитель 20 с двумя замыкающими контактами 50 и 51, блок 52 управления длительностью цикла окраски, блок 53 управления длительностью цикла сушки, причем блоки 52 и 53 выполнены в виде программных реле времени с двумя независимыми друг другу переключателями 54, 55 и 56,57 соответственно, при этом блок

58 управления приводом кругового движения имеет контакт 59, установленный параллельно с блоком 52 управления длительностью окраски.

Блок 53 имеет также промежуточные реле 60 с замыкающим контактом 61.

Импульсные прерыватели 62 и 63 также выполнены в виде программных реле времени с двумя независимыми друг от друга переключателями 64, 65 и 66, 67 соответственно, при этом блок 62 имеет два промежуточных реле

68 и 69, причем реле 68 имеет размыкающий контакт 70, а реле 69 — два замыкающих контакта 71 и 72 и размыкающий контакт 73, блок 63 имеет промежуточное реле 74 с замыкающим контактом 75 и размыкающим контактом 76, блок 77 запуска технологических циклов с тремя замыкающими контактами

78 — 80 и пусковой кнопкой 81, блок

82 останова технологических циклов

14-2 665 2 с двумя замыкающими контактами 83 и 84, размыкающим контактом 85 и кнопкой 86 остзнова, а также 87 антоматического программного управления технологическими циклами, состоящими из командоаппарата 88 с четырьмя замыкающими контактами 89 — 92 и тремя размыкающими контактами 93 — 95, задатчика 96 необходимого количества технологических циклов, выполненного в виде клавишного переключателя с зависимой фиксацией клавиш, датчика 97 количества реализованных циклов с замыкающим контактом 98, выполненного в виде импульсного реле, у которого в зарядную цепь конденсатора 99 введен размыкающий контакт 93, а в разрядную цепь — контакт 90 командоаппарата 78, счетчики 100 количества реализованных технологических циклов, который представляет собой шаговый искатель с электромагнитным приводом

101, тремя переключателями 102-104, и размыкающим контактом 105, регист- 25 ратора 106 количества реализованных технологических циклов с ограничительным резистором 107, исполнительного реле 108 с тремя замыкающими контактами 109-111 и двумя размыкаюЗО щими контактами 112 и 113, звукового сигнализатора 114, реле 115 возврата счетчика в исходное положение с замыкающим контактом 116 и реле 117 нулевого положения счетчика с замыкающим 118 и размыкающим 119 контактами.

На лицевую панель пульта вынесены все программные аппараты и контрольно-измерительные приборы: пусковая

40 кнопка„ 81, кнопка 86 останова технологических циклов, задатчик 96 необходимого количества технологических циклов и индикаторно-цифровой регистратор 103 количества реализованных технологических циклов, переключатели

54, 55 и 56, 57 импульсных прерывателей 63 и 62, а также индикатор блока

64 автоматического регулирования темпер атуры.

Установка работает следующим образом.

В предварительно разогретый барабан 5 загружается определенное количество обрабатываемых изделий. При этом все исполнительные механизмы установки находятся в исходном положении: замкнут контакт 110 и разомкнут контакт 119 реле 117 нулевого положения счетчика, замкнут замыкающий и разомкнут размыкающий контакт датчика 28 исходного положения, на индикаторно-цифровом регистраторе

106 высвечивается цифра "0", так как неподвижные контакты переключателей

102-105 счетчика 100 находятся в исходном положении. Согласно технологической карте окраски обрабатываемых изделий задают программу работы установки: на задатчике 96 нажимают кла" вишу,соответствующую количеству необходимых полных технологических циклов, окраски и сушки, при этом клавиша автоматически фиксируется в утопленном состоянии и замыкает соответствующий ей замыкающий контакт, подготавливая цепь к включению; на блоке

53 программный переключатель 56 устанавливает необходимую длительность выдержки времени цикла сушки, а программным переключателем 57 устанавливают длительность паузы, после которой на привод 26 должен последовать импульс перемещения поворотного кронштейна 21 в рабочее положение; на прерывателе 63 цикла сушкц программным переключателем 66 устанавливают длительность импульса включения электродвигателя 6, а программным переключателем 67 — периода повторяющихся циклов работы прерывателя 63 (период равен длительности включения электродвигателя 6 плюс пауза между включениями).

На блоке 52 программным переключателем 54 устанавливает длительность цикла окраски, а программным переключателем 55 — необходимую длительность паузы, после которой на привод 26 должен последовать импульс перемещения поворотного кронштейна 21 в исходное положение; программным переключателем 67 устанавливают время подачи краски в краскораспылитель 20, а программным переключателем 65 устанавливают период повторяющихся циклов работы прерывателя 62.

Одновременно с блоком 52 при помощи замыкающего контакта 59 подго тавливается к работе блок 58, управляющий двигателем 30 привода механизма кругового движения краскораспылителя 20, после этого нажимают кнопку

81, что приводит к включению блока

77, который контактом 78 самоблокируется, а контактом 79 включает блок

53 управления длительностью циклов

5 14266 сушки, промежуточное реле 60 и прерыватель 63, а контактом 80 подготавливает цепь включения командоаппарата

86. Промежуточное реле 60 своим контактом 61 включает блок 47 управления электродвигателем б,,одновременно, блок 53 начинает отсчет длительности цикла сушки, а прерыватель 63 — отсчет длительности включения электродвигателя 6. Кратковременное вращение барабана 5 обеспечивает периодическое встряхивание и перемещение изделий,,что исключает их сжигание.

После остановки барабана 5 изделия обогреваются и сушатся в статическом состоянии, после чего включается промежуточное реле 74 (срабатывает программный переключатель 67) самоблокируется контактом 75, а кон,тактом 96 отключает цепь питания прерывателя 63, что приводит к включе.нию блока 47, который своим контактом, .48 отключает реле 73, замыкающими

:контактами включает электродвигатель ,. 6 (на фиг.5 не показаны).

Таким образом, в течение сушки осуществляется периодическое кратко временное встряхивание обрабатываемых изделий в барабане 5, что обеспечи30 вает равномерность их разогрева.

После истечения заданного времени сушки блок 53 своим контактом 56 замыкает цепь питания исполнительного ,реле 108, однако это не приводит к его срабатыванию, так как в исходном положении счетчика 100 переключатель

103 разомкнут. Затем блок 53 своим контактом 57 включает командоаппарат

88, который контактом 94 размыкает цепь питания исполнительного реле . 40

108, а контактом 89 самоблокируется, кроме того, контактом 95 отключает цепь управления перемещением поворотного кронштейна 21 в исходное положение, контактом 95 включает цепь управления перемещением поворотного кронштейна 21 в рабочее положение, а так же контактом 94 включает электродвигатель на непрерывное вращение барабана 5, контактом 96 включает БO разрядную цепь конденсатора 102 и контактом 93 замыкает разрядную цепь конденсатора 102 на датчик 100.

Цатчик 100 количества реализованных технологических циклов подает на вход счетчика 103 команду на кратковременное включение его электромагнитного привода 104, в результате чего переключатели 105 — 107 перемещаются

52 на шаг, что приводит к высвечиванию на регистраторе 109 цифры "1" (осуществляется первый технологический цикл) .

Перемещаясь в рабочее положение, поворотный кронштейн 21 освобождает датчик 28 исходного положенияг в результате чего его замыкающий контакт размыкается, а размыкающий замыкается, подготавливая цепь управления перемещением поворотного кронштейна

21 в исходное положение, одновременно отключает блок 53, прерыватель 63 и промежуточные реле 60 и 74. Как только краскораспылитель 20 входит в барабан 5 через проем крыши 12, поворотный кронштейн воздействует на датчик 27 рабочего положения, который своим размыкающим контактом отключает привод 26, а замыкающим контактом включает блоки 49, 52 и 59. Блок 49 своим контактом 50 включает исполнительный электромагнит 43 воздухораспределителя 40, а контактом 51 — прерыватель 62 и промежуточное реле 68 которое своим контактом 73 осуществляет включение исполнительного электромагнита 44. Одновременно блок 52 начинает отсчет длительности включения исполнительного электромагнита

44 и после истечения заданного времени включения прерывателя 62 своим контактом 64 отключает промежуточное реле 68, что приводит к отключению электромагнита 44.

После истечения заданной паузы, в течение которой осуществляется продувка сопла краскораспылителя 20, прерыватель 62 своим контактом 65 включает промежуточные реле 69, которое самоблокируется контактом 72, а контактом 73 отключает прерыватель

62, в результате чего он возвращается в исходное состояние и своим контактом 64 повторно отключает промежуточное реле 68, которое своим контактом 61 отключает промежуточное реле

69, а контактом 73 повторно включает исполнительный электромагнит 44, причем прерыватель 62 начинает повторный счет длительности включения исполнительного электромагнита 44 ° Блок

59 через контакт 58 включает на все время цикла окраски электродвигатель

30, который через ременную передачу

31, редуктор 32 вращает шайбу 33 и ползушку 34, в которой шарнирно закреплен рычаг 35, в результате чего краскораспылитель 20, закрепленный

1426652 на втором конце, совершает круговое движение.

Таким образом, в течение цикла окраски осуществляются периодическая подача краски в краскораспылитель 20, 5 непрерывное вращение барабана 5 и круговое движение краскораспылителя

20, т ° е. осуществляется пульсирующее движение нанесения краски на непре1О рывно перемещающиеся изделия при охвате значительной площади.

Пбсле окончания цикла окраски блок

52 своим контактом 54 отключает прерыватель 62 и промежуточные реле 58 и 59. Блок 54 своим контактом 55 отк15 лючает командоаппарат 88, при этом размыкается контакт 91 и отключается блок 47, а следовательно, и электродвигатель 6, размыкается контакт 92 и замыкается контакт 95, что приводит20 к включению цепи управления перемещением поворотного кронштейна 21 в рабочее положение и включение цепи управления перемещением поворотного кронштейна 21 в исходное положение.

Одновременно контактом 93 включается зарядная цепь конденсатора 99, а контактом 94 подготавливается цепь питания исполнительного реле 108. Поворот кронштейн 21 — перемещение в исходное30 положение, освобождает датчик 27 рабочего положения, а при достижении исходного положения кронштейн 21 воздействует на датчик 28 исходного положения, который своим размыкающим 35 контактом отключает привод 26, а замыкающим осуществляет повторное включение блока 53 управления длительностью сушки.

Кроме того, включается прерыватель 4О

62, промежуточные реле 60 и 73 и блок

49, блок 52 через контакт 58 отключает приводной электродвигатель 30 механизма кругового движения краскораспылителя 20, включается блок 47, что 45 приводит к тому, что в течение цикла сушки изделия в барабане 5 периодически встряхивается.

Аналогичным образом происходит чередование последующих циклов окраски и сушки до тех пор, пока на регистраторе 106 не высветится цифра, соот" ветствующая количеству полных задан-, ных технологических циклов окраски и сУшки. При этом контактами переключа- 55 теля 103 счетчика 100 замкнута цепь питания исполнительного реле 108. Исполнительное реле 108 самоблокируется контактом 111, контактом 109 подготавливает цепь включения звукового сигнализатора 104, контактом 113 отк лючает блок 74 запуска технологических циклов, что приводит к отключению блоков 47,49,52 и 53, прерывателей

62 и 63,промежуточных реле 60,68,69 и 74, командоаппарата 98 и привода

26, одновременно контактом 100 включает прерыватель 62, который аналогично описанному периодически включает контактами 64 и 65 промежуточные реле 68 и 69. Промежуточное реле 69 своим контактом 71 включает звуковой сигнализатор 114, что означает окончание заданной программы.

После этого воздействуют на кнопку

86 останова, включается блок 82 останова технологических циклов, который своим контактом 83 самоблокируется, контактом 85 отключает прерыватель

62, промежуточные реле 68 и 69 и звуковой сигнализатор 114, а контактом

84 включает реле 115 возврата счет чика 100 в исходное п6ложение, которое своим контактом 116 включает электромагнитный привод 101 счетчика

100. При этом на шаг перемещаются подвижные контакты переключателей

102,103 и 104, что вызывает кратко- временное срабатывание контакта 105 счетчика 106. Контакт 105 кратковременно размыкает цепь питания реле

115, при этом вновь перемещаются на

mar подвижные контакты переключателей

102, 103 и 104, что вновь приводит к кратковременному срабатыванию контакта 105, т.е. к перемещению контактов переключателей 102, 103 и 104 еще на шаг и т.д. Это продолжается до тех пор, пока подвижные контакты переключателей 102, 103 и 104 счетчика 100 не возвратятся в исходное поло. кение, При этом на регистраторе

100 высвечивается цифра "0", а переключатель 104 счетчика 100 включает реле 117 которое своим замыкающим контактом 118 подготавливает пусковую цепь блока 77 запуска технологических циклов, а размыкающим контактом 118 размыкает цепь питания блока

82 останова технологических циклов, а следовательно, отключается реле 115 возврата счетчика 100 в исходное положение.

После этого осуществляют выгрузку окрашенных иэделий (фиг.1), в барабан

5 загружают следующую партию обрабатываемых изделий и производят аналоУстановка для окраски и сушки изделий по авт.св. Ф 954108, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, установка снабжена механизмом регулируемого кругового движения краско9 1426652 10 гично описанному запуск новых техно- распылителя, выполненным в виде усталогических циклов. новленного посредством сферической опоры в поворотном кронштейне двуплеФ о р м у л а и э о б р е т е н и я чего рычага и поворотного от привода

5 диска управления, имеющего радиальный паз и размещенную в нем сферическую опору, при этом один конец двуплечего рычага пропущен через сферическую опору диска управления, а на втором конце двуплечего рычага установлен краскораспылитель, 1426652

1426б52 1426652

142б652

Составитель В,Ляпина

Редактор N.Недолуженко Техред М.Дидык Корректор И.Демчик

Заказ 4801/9

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4