Устройство для нанесения двустороннего покрытия на рулонный материал

Устройство для нанесения двустороннего покрытия на рулонный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству мягких кровельных материалов типа рубероида. Цель иэобретения - снижение металлоемкости за счет совмещения операций формирования верхнего и утолщенного нижнего покровных слоев. Для этого в устройстве шарнирно установленная на стойке рама с погружным и калибрующим элементом размещена над намазывающим валком. Устройство позволяет также регулировать толщину верхнего и нижнего покровных слоев, отличается компактйостью конструкции, простотой и безо пасностью обслуживания. 4 ил. |С &

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5Н 4 В 05 С 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"1й

RRRZN ",Ic е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO.ÄÅËAÌ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4099246/29-05 (22) 31.07.86 (46) 30,09.88. Бюл. Ф 36 (71) Научно-производственное объединение "Полимерстройматериалы" (72) А.Ф.Левин, Н.Г,Свинаренко, Г.П.Горин, В,Ф.Левин, Е.Д.Яхнин, Т.А.Мелькумова и M.Ï.Áðþxoaåöêèé (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 1362506, кл. В 05 С 3/12,24.02.86. (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ НАНЕСЕНИЯ ДВУСТОРОННЕГО ПОКРЫТИЯ НА РУЛОННЫЙ МАТЕРИАП

„„SU„„426656 А1 (57) Изобретение относится к производству мягких кровельных материалов типа рубероида. Цель изобретенияснижение металлоемкости за счет совмещения операций формирования верхнего и утолщенного нижнего покровных слоев. Для этого в устройстве шарнирно установленная на стойке рама с погружным и калибрующим элементом размещена над намазывающим валком.

Устройство позволяет также регулировать толщину верхнего и нижнего покровных слоев, отличается компактно-. стью конструкции, простотой и безо пасностью обслуживания. 4 ил.

1426656

Изобретение относится к производству мягких кровельных материалов типа рубероида и может быть использовано во всех областях народного хо5 эяйства для нанесения пленочных покрытий на гибкие рулонные подложки.

Цель изобретения — снижение металлоемкости за счет совмещения операций формирования верхнего и утолщенного (. нижнего покровных слоев.

На фиг, 1 схематически изображено, устройство, общий вид; на фиг.2, разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 — разрез

В-В на фиг.2.

Устройство содержит ванну 1 для материала покрытия, направляющий ва, лок 2, роликовый нож 3, счищающий шабер 4, шарнирно установленную на стойке 5 раму 6, на которой по ходу перемещения рулонного материала последовательно установлены погружной валок 7 и калибрующий элемент 8, механизм 9 подъема и опускания рамы в виде пневмоцилиндра, шток которого шарнирно связан с рамой, намазывающий валок 10 установленный на размещенной в подшипниках оси и установленный

f за ним гидравлический шабер 11 с ме" ханизмами 12 и 13 регулировки зазора между шабером и намаэывающим валком и радиального смещения шабера относи тельно намазывающего валка, при этом первый выполнен в виде эксцентрикового механизма с рукоятками 14, а вто35 рой — в виде кронштейнов 15 и тяг 16, посредством которых гидравлический шабер 11 шарнирно соединен соответственно с осью и корпусами подшипников намазывающего валка с возможностью перемещения относительно его поверхности.

Рама 6 установлена над намазывающим валком 10. Калибрующий элемент 8 . выполнен в виде эксцентрикового валка с червячным механизмом lIoBOpoTB эксцентрика.

Устройство содержит также упор 17 для контактирования с выступом на корпусе ванны 1.

Устройство работает следующим образом.

При необходимости заправки полотно основы, сложенное углом, проводят через направляющий валок 2 и широкий 5э зазор между калибрующим элементом 9 и намазывающим валком 10, для чего раму 6 предварительно разворачивают вокруг оси шарнира, укрепленного на стойке 5 с помощью пневмоцнлиндра механизма подъема и опускания рамы, шток которого шарнирно связан с рамой, Затем раму 6 опускают и включают привод. При этом полотно основы погружается в покровную массу, огибает погружной валок 7, проходит через зазор между калибрующим элементом 9 и намазывающим валк м 10, над гидравлическим шабером 11, под роликовым ножом 3 (для снятия покровного слоя . с кромки полотна шириной 10 см) и, если необходимо, над счищающим шабером 4. Требуемое изменение толщины покрытия с верхней поверхности полотна достигается с помощью вращения рукоятки червячного механизма: путем поворота эксцентрикового валка калибрующего элемента 9> за счет чего изменяется зазор между ним и намазывающим валком 10.

Изменение толщины покрытия с нижней поверхности полотна достигается путем поворота рукоятки 14, жестко посаженной на ось эксцентрикового гидравлического шабера 11, в результате чего изменяется зазор между ним и намазывающим валком 10. При увеличении этого зазора толщина слоя с нижней поверхности полотна уменьшается. Дополнительную регулировку толщины снизу полотна осуществляют (если это необходимо) с помощью очищающего шабера 4.

Бо время работы устройства движущееся полотно основы, а также частично погруженная в покровную массу вращающаяся поверхность намазывающего валка 10 захватывают избыточное количество покровной массы, частично отжимающейся в зазоре между эксцентри- ковым валком калибрующего элемента 9 и намазывающим валком 10. Под полотном пергамина проходит количество битума, достаточное для формирования покровного слоя до 4 кг на 1 м и в среднем в 4 раза превышающее количество битума, проходящего сверху полотна. При этом гидравлический шабер

11 npenÿòñòâóåò уносу поверхностью намазывающего валка 10 части нижнего покровного слоя обратно в ванну, одновременно ликвидирует волнообразование и каплепадение слоя.

1

Б ряде случаев во время пуска, наладки и чистки устройства возникает необходимость регулирования положе1426656 ния ша.ера, что обеспечивается вращением стопорных гаек на тягах 16, шарнирно связанных с кронштейнами 15 и корпусами подшипников намазывающего валка 10.

Излишек массы на нижней стороне полотна снимают счищающим шабером 4. г

Применение устройства позволяет существенно снизить металлоемкость, расширить ассортимент выпускаемой продукции, упростить регулирование толщин верхнего и нижнего покровных слоев, отличается компактностью, про- 15 стотой и безопасностью обслуживания.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для нанесения двустороннего покрытия на рулонный материал, содержащее ванну для материала покрытия, направляющий валок, роликовый нож, счищающий шабер, шарнирно установленную на стойке раму, на которой по ходу перемещения рулонного материала последовательно установлены погружной валок и калибрующий элемент, механизм подъема и опускания рамы, намазывающий валок и установленный за ним гидравлический шафер с механизмами регулировки зазора между шабером и намазывающим валком и радиального смещения шабера относительно намазывающего валка, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости за счет совмещения операций формирования верхнего и утолщенного нижнего покровных слоев, рама установлена над наматывающим валком.

1426656 б-D

Составитель К.Цжалалова

Редактор М.Недолуженко Техред N.Дидык

Корректор М.Демчик

Тираж 634 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4801/9

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4