Линия для окрашивания изделий

Линия для окрашивания изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий на изделия методами окунания или струйного облива и может быть использовано в любой отрасли промьшшенности при поточной окраске изделий. Цель изобретения - повышение качества покрытия и сокращение расхода лакокрасочного материала . Для этого линия снабжена установкой 4 для снятия излишков краски, выполненной в виде камеры. В ее нижней части установлен с возможностью вращения в горизонтальной плоскости патрубок 8 с соплами. В средней части камеры смонтированы вдоль й-я t к Ьгнтилапорд Sfi (Л с 4iik to а а ел 00 Фиг.з

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

5 А1 (l9) (И) (51)4 В 05 С 5 02

«с н ««

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ я-а

1 к 8eumunumapg уФи кон

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4217364/ 23-05 (22) 25.03.87 (46) 30.09.88. Бюл. М 36 (71) Проектный институт Научно-производственного объединения "Спектр" .(72) С.И. Борисенко, В.В. Козлов, Е.M. Паничев, О.P. Клочкова и E.È. Савулькин (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 837420, кл. В 05 С 3/10, 1979.

Миэринь А.Н. и др. Модернизация линии грунтования деталей запасных частей на Ижмашэаводе, — Лакокрасочные материалы и их применение, 1983, М- 2, с. 59-60. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий на изделия методами окунания или струйного облива и может быть использовано в любой отрасли промышленности припоточной окраске изделий. Цель изобретения — повышение качества покрытия и сокращение расхода лакокрасочного материала. Для этого линия снабжена установкой 4 для снятия излишков краски, выполненной в виде камеры. В ее нижней части установлен с воэможностью вращения в горизонтальной плоскости патрубок 8 с соплами. В средней части камеры смонтированы вдоль

14266 конвейера 6 трубчатые элементы 9 с радиальными отверстиями, соединенными посредством трубопровода с эжектЬром с камерой для окрашивания. В верхней части камеры установлен воздухосборник с вентилятором, соединеннЬж посредством воздуховода с паровым туннелем. Трубчатые. элементы вы(/ полнены в виде коаксиально смонтиро58 ванных труб. Внутренняя труба установлена с возможностью вращения и в ней выполнены радиальные отверстия.

Наружная труба установлена неподвижно и в ней выполнено окно. Воздухосборник 12 соединен с камерой сушки посредством воздуховода и реактора каталитического дожигания. 3 з.п.ф-лы.

70 ил.

Изобретение относится к оборудованйю для нанесения покрытий на изделия методами окунания или струйного об ïà и может быть использовано в любой отрасли промышпенности при поточнфй окраске иэделий.

Цель изобретения — повышение качества покрытия и сокращение расхода лакокрасочного материала.

Сущность изобретения поясняется

10 прилагаемыми чертежами.

На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг. 2 — соединение установ- ки для снятия излишков краски с камерой сушки и камерой для окрашивания; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг.1; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг.3; на фиг. 5 — узел I на фиг. 3; на фиг. 6— узел II на фиг. 3; на фиг. 7 — узел

III на фиг. 3; на фиг. 8 — узел IV

20 на фиг. 4; на фиг. 9 — узел V на фиг. 4; на фиг. 10 — вариант узла V на фиг. 4.

Линия окрашивания изделий состоит из камеры 1 для окрашивания с зоной 2 облива и паровым туннелем 3, установки 4 для снятия излишков краски, камеры 5 сушки, объединенных конвейером

6 с подвесками 7 для окрашиваемых изделий.

Установка 4 для снятия излишков краски выполнена в виде камеры, в нижней части которой установлен с возможностью вращения в горизонтальной плоскости патрубок 8, а в средней час-35 ти трубчатые элементы 9, расположенные вдоль конвейера 6 с обеих сторон камеры, соединенные трубопроводом 10 с эжектором 11 с зоной 2 облива камеры 1 для окрашивания. В верхней части установки 4 для снятия излишков краски установлен воздухосборник а

12 с вентилятором 13, соединенным воэдуховодом 14 с паровым туннелем 3 и воздуховодом 15 через огнепреградители 16 и реактор 17 каталитического дожигания с камерой 5 сушки.

Патрубок 8 выполнен в виде вертикальной трубы 78 в верхней части которой на подшипниках 19 установлен колпачок 20 с радиально расположенными трубами 27, имеющими сопла 22, оси которых отклонены от вертикальной оси для создания вращающего момента.

Трубчатые элементы 9 выполнены в виде коаксиально расположенных труб, из которых наружная труба 23 (неподвижная). имеет окно 24, а внутренняя

25 труба выполнена с радиальными отверстиями 26, установлена с возможностью вращения в подшипниках 27 и связана с приводом, выполненным, например, в виде закрепленного на заглушенном пробкой 28 конце трубы 25 храпового колеса 29 с подпружиненной собачкой 30 и рычагом 31, соединенным со штоком 32 пневмоцилиндром 33.

Для подачи сжатого воздуха во внутреннюю трубу 25 смонтирован патрубок 34, соединенный с трубопроводом

10. В зависимости от габаритов изделия, может быть установлено несколько трубчатых элементов 9, связанных между собой с помощью закрепленных на них звездочек 35, соединенных цепью

36. На воздуховоде 15 установлены высоконапорный вентилятор 37 и ряд заслонок 38. Установка 4 для снятия излишков краски имеет пол с уклоном к сливному патрубку 39 для сбора излишков краски в емкость 40.

В камере 1 для окрашивания установлен контур 41 для нанесения покрытия методом струйного облива, либо может

1426658 быть установлена ванна для нанесения покрытия методом окунания (не показано).

Линия работает следующим образом.

Изделие 42 подается на конвейере

6 в камеру 1 для окрашивания, где окрашивается обливом и поступает в паровой туннель 3 для выдержки в парах растворителя. Затем поступает в уста- 1р новку 4 для снятия излишков краски.

В эжектор 11 подают сжатый воздух, который засасывает из зоны 2 облива камеры 1 для окрашивания воздух, насыщенньп» парами растворителя, поступа-15 ющий по трубопроводу 10 в патрубок 8 и полые элементы 9. При этом в патрубке 8 сжатый воздух, проходя по вертикальной трубе 18 и радиальным трубам 21, выходит через сопла 22.

Колпачок 20 начинает вращаться за счет реактивных сил струй, обдувающих изделие снизу вверх, удаляя тем самым с него лишнюю краску. Одновременно воздух с парами растворителя посту-р5 пает через патрубки 34 во внутренние трубы 25, вращающиеся при включении пневмоцилиндра 33, и выходит через радиальные отверстия 26, сдувая лакокрасочный материал снизу вверх

30 (фиг.. 9), либо сверху вниз (фиг. 10) в зависимости от требований технологии и ориентации. Удаляемая с изделия 42 краска сливается в емкость 40, из которой после накопления вновь

35 поступает в камеру 1 для окрашивания, а отсасываемый вентилятором -13 воздух с парами растворителя из установки

4 поступает по воздуховоду 14 в паровой туннель 3 и по воздуховоду 15, через огнепреградители 16 и систему заслонок 38 в реактор 17 каталитического дожигания, где пары растворителя сгорают, повышают температуру воздуха. до

250-360 С, который поступает затем в камеру 5 сушки °

После удаления с изделия 42 излишков краски и образования равномерного по толщине покрытия по всей поверхности, оно подается в камеру 5 сушки, где сушится и поступает на разгрузку.

Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Линия для окрашивания изделий, содержащая камеру для окрашивания, паровой туннель, камеру сушки, объединяющий их конвейер и подвески для изделий, отличающаяся тем, что что, с целью повышения качества покрытия и сокращения расхода лакокрасочного материала, она снабжена установкой для снятия излишков краски, выполненной в виде камеры с установленным в ее нижней части с возможностью вращения в горизонтальной плоскости патрубком с соплами, со смонтированными в ее средней части вдоль конвейера трубчатыми элементами с радиальными отверстиями, соединенными посредством трубопровода с эжектором, камерой для окрашивания и установленным в верхней части камеры воздухосборником с вентилятором, соединенным посредством воэдуховода с паровым туннелем, 2. Линия по п. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности распределения покрытия по поверхности изделия эа счет создания направленного воздушного потока, трубчатые элементы выполнены в виде коаксиально смонтированных труб, наружная из которых установлена неподвижно и в ней выполнено окно, а внутренняя установлена с возможностью вращения и в ней выполнены радиальные отверстия.

3. Линия по п. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что воэдухосборник установки для снятия излишков краски соединен с камерой сушки посредством воздуховода и реактора каталитического дожигания, 1426658

1426658

b-Б

1426658 иг.

1 л )66 >с3

29

93иа. 8! 426658

Составитель Е. Кригер

Техред М.Моргентал

Редактор М. Недолуженко

Корректор Э. Лончакова

Заказ 5434

Тираж 634

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4