Способ получения корня стружки

Способ получения корня стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для исследования процессов резания с получением корня стружки в условиях слабого адгезионного взаимодействия обрабатьгоаемого материала с инструментом при малых скоростях резания. Целью изобретения является снижение искажений деформационных процессов при резании с мгновенным прекращением резания. Обработку производят в два этапа, при этом на первом этапе резание осуществляют в диапазоне скоростей (v 1,5 - 2,0) Vn, где Vj, - скорость прекращения наростообразования; до прохождения пути резания L k; у„ (м), где k - коэффициент пути резания, принимаемый равным 1000-1400 м /мин; а затем в процессе обработки изменяют скорость резания до заданного значения и получают корень стружки путем мгновенного вьгоода державки из зоны резания в направлении вектора скорости резания. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1!1 (51) 4 В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2)) 4203250/3) -08 (22) 02.03.87 (46) 30,09.88. Бюл. М 36 (71) Волгоградский политехнический институт (72) Н.В. Талантов, А.А. Липатов, Г.А. Воеводин, С.М. Кузнецов, °

С.М. Козлов и М.В. Дергачев (53) 621.941 1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1079366, кл. В 23 В 25/00, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРНЯ СТРУЖКИ (57) Изобретение относится к обработке мате риалов ре з ан нем и може т быть использовано для исследования процессов резания с получением корня стружки в условиях слабого адгезионного взаимодействия обрабатываемого материала с инструментом при малых скоростях резания. Целью изобретения яв" ляется снижение искажений деформаци- онных процессов при резании с мгновенным прекращением резания. Обработку производят в два этапа, при этом на первом этапе резание осуществляют в диапазоне скоростей (v 1 5—

2,0) ч„, где ч„ — скорость прекращения наростообразования, до прохождения пути резания L = k; ч„ (м), где

k — коэффициент пути резания, принимаемый равным 1000-1400 м /мин; а затем в процессе обработки изменяют скорость резания до заданного значения и получают корень стружки путем мгновенного вывода двржавки из зоны резания в направлении вектора скорости резания.

1426696

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для исследования процессов резания с получением корня стружки в условиях слабого адгезионного взаимодействия обрабатываемого материала С инструментом при малых скоростях резания.

Целью изобретения является снижение искажений деформационных процессов при резании с мгновенным прекращением процесса обработки.

Способ осуществляют следующим образом.

На первом этапе обработки вращающегося испытуемого образца режущим инструментом с устройством быстрого отвода державки из зоны резания, резание осуществляют в диапазоне скоростей

v = (l,5-2,0) ч„ где v — скорость прекращения наросто» образования до прохождения пути резания, определяемого из соотношения

1с

L = — — (м) и где k — коэффициент пути резания, равный 1000 †14 м /мин, а затем в процессе обработки изменяют скорость резания до заданного значения и получают корень стружки путем мгновенного вывода державки из зоны резания в направлении вектора скорости резания.

При этом, при обработке на относительно малых скоростях резания реализуются низкие температуры, что приводит к слабому адгезионному взаимодействию обрабатываемого и инструментального материала. С увеличением температуры резания интенсифицируют- 45 ся днффузионные процессы и силы адгезии существенно возрастают, Поэтому для эффективного получения корня стружки при слабом адгезионном взаимодействии необходимо увеличить силы адгезии, не внося существенных изменений в процесс резания, для чего в предлагаемом способе обработку начинают на более высоких скоростях резания, т.е. при более высоких температурах.

Нижний предел диапазона обусловлен наименьшими допустимыми температурами, при которых существуют достаточные адгеэионные связи, необходимые для реализации предлагаемого способа, Верхний предел диапазона обусловлен наибольшей допустимой температурой, выше которой происходит интенсивный износ инструмента, изменяется характер взаимодействия в зоне резания, что существенно снижает достоверность информации. Поскольку сила адгезии определяется степенью диффу-. зии, а степень диффузии зависит от времени ее протекания, то необходимо задаться и диапазоном времени резания. Его удобно задавать через путь резания. Это связано с тем, что при высоких значениях ч„ скорость начальной обработки (в 1,5-2,0 выше v„) будет также относительно высока и необходимо малое время обработки.

При малых v, время начальной обработки на скоростях в 1,5-2,0 раза выше должно быть больше, чтобы диффузия осуществлялась в достаточной степени.

Изменение скорости без прекращения процесса резания вызвано необходимостью снижения скорости резания, в котором 1,5-2,0 раза превышает скорос ..ь прекращения наростообразования, т.c>. .на корне стружки, как объекте исследования, должна быть полу чена информация о процессе резания при исследуемой скорости. Задача сохранения адгезионного слоя, созданного при предварительном действии над объектом (обработка в диапазоне — (1,5-2,0) v ), решается путем перехода к необходимой скорости без прерывания процесса резания.

Формула изобретения

Способ получения корня стружки, включающий обработку резанием на заданной скорости и выведение державки из зоны резания в направлении вектора скорости резания, о т л ич B lo B, è и с я тем, что, с целью снижения искажений деформационных процессов, обработку производят в два этапа, при этом на первом этапе резание осуществляют в диапазоне скоростей (1э5-2э0) т>э где v„ скорость прекращения наростообразования; до прохождения пути резания

L = — м

"»

Составитель В. Золотов

Техред Jl.Олийнык Корректор Л. Пилипенко

Редактор Ю. Середа

Подписное

Заказ 4805/11

Тираж 880.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 где k - коэффициент пути резания, принимаемый равным 10001400 м /мин, 1426696 4 а затем в процессе обработки изменяют скорость резания до заданного значения и выводят державку иэ эоны резания,