Зажимное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для зажима в процессе сварки изделий типа трубы .с ребрами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку изделий типа труб,с наружными ребрами. В плавающие губки 18 зажимных рычагов 10 укладьгеают шесть пластинчатых ребер 16 до торца плаваюш;его упора 19, по подпружиненной поворотной родиокоопоре.17 накачивают трубу 15 до упора в корпус 8. Срабатьтает привод 2, коромысло 3, взаимодействуя со штоком 4, перемещает его в левое крайнее по

СОЮЗ СОВЕТСНИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1.1 11 у В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ, (21) 4213922/30-27 (22) 25.03.87 (46) 30.09.88. Бюл. И- 36 (71) Проектно-конструкторский технологический институт сельскохозяйственного машиностроения (72) Е.И. Двирченко (53). 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 1143559, кл. В 23 К 37/04, 1984, . (54) ЗАЖИИНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для зажи<ю) а 3 42 1 13 „,16; ма в процессе сварки изделий типа трубы .с ребрами. Цель изобретения расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку изделий типа труб с наружными ребрами. В плавающие губки

18 зажимных рычагов 10 укладывают шесть пластинчатых ребер 16 до торца плавающего упора 19, по подпружиненной поворотной ролиокоопоре.17 накачивают трубу 15 до упора в корпус 8. Срабатывает привод 2, коромысло 3, взаимодействуя со штоком 4, перемещает его в левое крайнее ло—

l4267l7 ложение, центрируя и прижимая трубу

15 к корпусу 8 тремя центрирующими клиновыми прижимами 6, Одновремен но влево перемещается и упор 14, жестко закрепленный на штоке 4, при этом под действием шести подпружинен.ных пальцев 9 ребра 16 прижимаются к наружной поверхности Т15. Посредством шестерни 11, жестко соединенной с корпусом 8, осуществляется

Изобретение относится к сварке, В частности к устройствам для зажима

В процессе сварки изделий типа трубы ребрами..

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку изделий типа труб с наружными ребрами.

На чертеже изображено устройство, разрез.

На основании 1 устройства установлен привод 2, соединенный посредством коромысла 3 .со штоком 4, на конце ко" торого расположен с возможностью вра-.15 щения поводок 5, В кольцевом пазу поводка установлены хвостовики центри- . рующих клиновых прижимов 6 с пазами, перемещающихся внутри стакана 7, соединенного с корпусом 8, внутри кото- 20 рого размещены подпружиненные пальцы

9 и закреплены оси для пазов прижимов 6. Осевое усилие пальцев 9 независимо друг от друга направлено перпендикулярно внутренней поверхности плеч зажимных двуплечих рычагов 10, шарнирно закрепленных в кронштейнах корпуса 8, соединенного с шестерней

11, выполненной с отверстиями и устаl новленной в подшипниках 1 2 качения 30 с возможностью взаимодействия с фиксатором 13,. расположенном на основании 1. Жестко закрепленный на штоке 4 упор 14 расположен внутри корпуса 8 между плечами рычагов 10 и шестерней 11, а для компенсации погрешностей свариваемого узла, состоящего из цилиндрической трубы 15 и наружных пластинчатых ребер 16, а также для обеспечения удобства загруз 40 поворот изделия для сварки швов в верхнем положении. Фиксатор 13 стопорит шестерню в одном из шести положений. Освобождение изделия после свар-, ки осуществляют перемещением штока 4 вправо. Такая конструкция зажимного устройства позволяет автоматизировать процесс сварки изделий типа цилиндрических труб с наружными, ребрами. 1 ил. ки и выгрузки узла на основании смонтирована подпружиненная поворотная роликоопора 17, а для установки пластинчатых ребер )6 зажимные двуплечие рычаги 10 оснащены плавающими губками 18 и плавающими упорами 19,.

Устройство работает следующим образом.

Для подготовки устройства к работе необходимо шток 4 расположить в крайнем правом положении, в котором будет находиться и поводок 5, который своим кольцевым пазом переместит центрирующие клиновые прижимы 6 в крайнее правое положение, образуя зазор для установки цилиндрической трубы 15. Однбвременно упор 14 отводит зажимные рычаги 10 в исходное положение, преодолевая осевое усилие шести подпружиненных пальцев 9, расположенных в корпусе 8. В плавающие губки 18 укладывают шесть пластинчатых ребер 16 до торца плавающего упора 19,. трубу 15 накатывают по подпружиненной поворотной ролиокоопо-ре 17 до упора в корпус 8. После этого срабатывает привод 2, коромысло 3, взаимодействуя со штоком 4, перемещает его в левое крайнее положение, центрируя и прижимая трубу 15 к корпусу 8 тремя центрирующими клиновыми прижимами 6, одновременно в левое крайнее положение перемещается и упор 14, жестко закрепленный на штоке 4, при этом возникает осевое усилие шести подпружиненных пальцев 9, направленное перпендикулрно плечам рычагов 10, в связи с чем

Составитель. Е. Крюкова

Редактор М. Келемеш Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар

Заказ 4806/12 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1426 происходит равномерное распределение .усилия зажатия каждого пластинчатого ребра 16 к наружной поверхности трубы 15. Так как механизмы прижима установлены в .корпусе 8, связанном с шестерней 11, установленной в подшипниках 12 качения основания 1, то поворот вокруг горизонтальной оси всего собранного и зажатого свариваемого узла осуществляется механизированно с фиксацией в каждом из шести положений, при этом обеспечивается автоматическая сварка швов в верхнем положении при наилучшем 15 доступе к местам сварки.

Освобождение сваренного узла иэ зажимного устройства осуществляют перемещением штока 4 в крайнее правое положение. 20

Таким образом, предложенное зажимное устройство позволяет обеспечить центрирование пластинчатых ребер к наружной поверхности трубы и автоматизировать процесс варки, 25 что повышает производительность и расширяет, технологические возможности.

7I 7

Формула изобретения

Зажимное устройство, преимущественно для иэделий типа цилиндрической трубы с ребрами, содержащее основание, зажимные двуплечие рычаги плавающими губками, корпус с подпружиненными пальцами для зажимных рычагов и осями, шток с упором для зажимных рычагов и поводком, выполненные с кольцевым пазом, центрирующие прижимы с хвостовиками, размещенными в пазу поводка, и привод, кинематически связанный со штоком, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения.технологических возможностей пУтем сборки под сварку изделий типа труб с наружньцки ребрами, корпус. выполнен со стаканом и шестерней с отверстиями, поводок штока размещен в стакане, центрирующие прижимы выполнены в виде клиньев с пазами, оси корпуса размещены в пазах, при этом устройство оснащено смонтированным на основании фиксатором для отверстий шестерни.