Устройство для сварки

Устройство для сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электро: дуговой сварке горизонтальных швов вертикально расположенных трубчатых элементов. Цель изобретения - повышение производительности путем сокраще ния времени на обслуживание. Устройство содержит тележку. 1, снабженную системой корректоров 4, направл5Пощий пояс 3 и сварочную ;горелку 5 с копи: ром (к) Механиз м прижатия К снабжен пружиной кручения.Один ее конец эакреп лен в прорези оси,а другой связан с К фиксатором, установленным на корпусе поперечного корректора, штифтом, установленным на К, фигурной пластиной, закрепленной на оси. Штифт имеет возможность взаимодействия с фигурной пластиной. Снабжение К пружиной кручения устраняет изменение усилия его прижатия при поперечной корректироке. 4 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (10 (511 4 В 23 К 37/02

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 4212685/31-27 (22) 23,03.87 (46) 30 ° 09 ° 88. Бюл. Р 36 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) Ю.И.Сапрыкин, О.А.Ермаков, Д.Н Копылов, В.К.Зяхор, Н,П Скляренко и М,М.Иваненко (53) 621.791.75.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 275265, кл. В 23 К 37/02, 1968. . Сварочное оборудование. Каталогсправочник Ч. 3, К.: Наукова думка, 19723 с. 42.

Авторское свидетельство СССР

М 1016125, кл. В 23 К 37/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ (57) Изобретение относится к электро,дуговой сварке горизонтальных швов вертикально расположенных трубчатых элементов. Цель изобретения — повышение производительности путем сокраще ния времени на обслуживание. Устройство содержит тележку, 1, снабженную системой корректоров 4, направляющий пояс 3 и сварочную горелку 5 с копи", ром (К). Механизм прижатия К снабжен пружиной кручения. Один ее конец закреплен в прорези оси,адругой связан с К фиксатором, установленным на корпусе поперечного корректора, штифтом, установленным на К, фигурной пластиной, закрепленной на оси. Штифт имеет воэможность взаимодействия с фигурной пластиной. Снабжение К пружиной кру- g чения устраняет изменение усилия его прижатия при поперечной корректироке. ЦЦ

1326735

Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки, а точнее для электродугоной сварки горизонтальных швов вертикально расположенных трубчатых элементов. 1

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени на обслуживание устройства. f0 . На фиг.l изображено устройство, общин вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг,1; на фиг.3 — - сечение Б-Б на . фланг.l; на фиг.4 — сечение В-В на фи I ° 3 ° f5

Устройство содержит тележку 1 с приводом 2, установленную на гибком направляющем поясе 3. На тележке размещен блок корректоров 4 продольного и поперечного перемещения сварочной 20 горелки 5, связанной с подаюшим механизмом 6 гибким шлангом. Поперечный корректор установлен:с воэможностью вращения на оси 7 и содержит рычаг 8;. связанный с основанием блока коррек- 25 торов 4 червячной передачей 9 и винто". вой цилиндрической парой 10. На валике 11 ведущего зубчатого колеса винт. товой цилиндрической пары 10 закреплен маховичок 12. На корпусе рычага

8 закреплены копир 13 с возможностью поворота вокруг оси 14 под воздейст-. вием пружины. 15 кручения и подпружи-1 ненный фиксатор 16. Один конец 17 пружины 15 закреплен в прорези 18 оси

14, а второй конец 19 взаимодейству-. ет с копиром 13. На оси 14 установле". ны фигурная пластина 20, в прорезь которой входит фиксатор 16 и рукоятка 21. На копире 13 установлены штифт

22, упор 23 и корпус 24 продольного корректора, в котором установлен с возможностью перемещения шток 25, в зажиме которого крепится сварочная горелка 5. Шток 25 связан с корпусом

24 продольного корректора винтом 26, снабженным маховичком 27 и поджат клиновой шпонкой 28 для устранения люфта.

Устройство работает следующим об разом.

При подготовке к сварке на верхнюю часгь трубчатой колонны устанавлива-,; ется направляющий пояс 3, на котором размещается тележка l. Подающий механизм устанавливается вблизи с учетом длины шланга.

Сварочная горелка 5 устанавливается и закрепляется н зажиме штока 25

Ъ и соединяется шлангом с подающим механизмом 6. При этом фиксатор 16 находится в рабочем положении, т,е. заходит в прорезь пластины 20 и пружина 15 прижимает упор 23 к изделию.

С помощью маховичков 12 и 27 положе" ние сварочной горелки 5 корректируется в продольном и поперечном направлениях. Винт 26 перемещает шток 25 со сварочной горелкой 5 перпендику" лярно направлению движения тележки 1, обеспечивая уменьшение или увеличение

"вылета электрода". Иаховичок 12 че"

pcs винтовую цилиндрическую пару 1О и червячную передачу 9 поворачивает рычаг 8 поперечного корректора, обес" печивая перемещение сварочной горелки 5 поперек стыка. После настройки сварочной горелки включается привод

2 перемещения тележки 1 вдоль стыка и производится сварка. Сварочная проволока подается в горелку отдельно установленным подающим механизмом 6 через гибкий шланг. С

В процессе сварки с помощью коррек-. торов выполняется поперечная корректировка и регулировка величины "вылета электрода", Постоянство "вылета элек" трода" обеспечивается упором 23, прижатым к поверхности снаринаемого иэ делия вблизи зоны сварки. Для ос-.. мотра и очистки сопла сварочной го-. релки 5 фиксатор 16 выводится иэ прорези пластины 20. При этом ось 14 под воздействием пружины 15 поворачивается до упора пластины 20 в штифт 22.

При этом копир 13 имеет возможность поворачиваться в корпусе рычага 8 вместе с осью 14, пружиной 15 и фигурной пластиной 20, обеспечивая сво" бодный доступ к горелке 5.

Для возвращения в рабочее положе-. ние сварочную горелку 5 поворачивают к изделию рукояткой 21, поворачивают ось 14 с пластиной 20.до совмещения . ( фиксатора 16 с прорезью пластины 20, обеспечивая поджим упора 23 к изделию. При этом пружина 15 закручивает" ся, создавая необходимое усилие прижима.

Использование изобретения позволяет сократить время на обслужинание устройства за счет повышения удобства в работе.

Формула изобретения

Устройстно для сварки,преимущественно горизонтальных шнон трубчатых

1426735

15 колонн, содержащее тележку с, приводом. установленную на направляющем поясе с возможностью перемещения по нему, сварочную горелку, установленную на тележке и снабженную рычажно-винтовыми корректорами продольного и поперечного перемещения горелки, копирным узлом, включающим прижимной механизм, с осью поворота копира и механизмом фиксации горелки в отведенном положении, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности путем сокращения времени на обслуживание, прижимной механизм выполнен в виде пружины кручения, уста" новленной на оси поворота корпуса и соединенной одним концом с осью, а другим — с копиром, а механизм фикса-. ции горелки выполнен в виде фигурной пластины с прорезью, закрепленной на оси поворота копира, фиксатора, установленного на корпусе поперечного корректора с возможностью взаимо;, действия со стенками прорези фигурной пластины, и штифта, установленного на копире с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью фнгурной пластины.

Составитель Т.Арест

Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар

Редактор М.Келемеш

Заказ 4807/13 Тираж 922 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4