Установка для сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для позиционирования и перемещения сварочных аппаратов при дуговой и электрошлаковой сварке кольцевых и прямолинейных швов крупногабаритных металлоконструкций. Цель - повышение надежности в работе и упрощение регулировки и сборки. Установка содержит колонну 2, каретку 3, консоль 4 и сварочный автомат, .закрепленный на консоли. Каретка 3 содержит две группы катков; одна группа, состоящая из катков 8-11, размещенных вдоль оси 12 консоли 4, и другая группа, состоящая из катков 13-16, размещенных вдоль оси 17 колонны 2. Катки установлены на оси 24 кареткн 3 посредством эксцентриковых втулок 21 с проушинами 25, соединенных друг с другом серьгами 27 и тягами 28. При нагрузке катки 8, 9, 13 и 14 удерживаются от поворота тягами 28, обеспечивая постоянный натяг в направляющих колонны 2 и консоли 4 и упрощая регулировку и сборку установки . 1 з.п. ф-лы,- 6 ил. se (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

36 А1 (19) (11) (51) 4 В 23 К 37/02 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

S2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (.21) 4231395/25-27 (22) 20.04.87 (46) 30е09а88 Воле В 36 (71) Научно-производственное объединение по выпуску механического сварочного оборудования (72) Д,Г.Горштейн и К.А.Сильченко (53) 621.791.037(088.8) (56) Установка для сварки модели

АВЯ 70 Sp фирмы "Деима ФРГ, 0480 K

122э 1983. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для позиционирования и перемещения сварочных аппаратов при дуговой и электрошлаковой сварке кольцевых и прямолинейных швов крупногабаритных металлоконструкций.

Цель - повышение надежности в работе и упрощение регулировки и сборки, установка содержит колонну 2, каретку 3, консоль 4 и сварочный автомат, закрепленный на консоли. Каретка 3 содержит две группы катков; одна группа, состоящая из катков 8-11, размещенных вдоль о=и 12 консоли 4, и другая группа, состоящая из катков

l3-1á, размещенных вдоль оси 17 колонны 2. Катки установлены на оси 24 каретки 3 посредством эксцентриконых втулок 21 с проушинами 25, соединенных друг с другом серьгами 27 и тягами 28. При нагрузке катки 8, 9, 13 и

14 удерживаются от поворота тягами

28, обеспечивая постоянный натяг в : Я направляющих колонны 2 и консоли 4 и упрощая регулировку и сборку установки. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. .С:

1426736

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для позиционирования и перемещения сварочных аппараов при дуговой и электрошлаковой

5 варке кольцевых и прямолинейных швов крупногабаритных металлоконструкций.

Целью изобретения является повыше-; ние надежности работы и упрощение ре-, гулировки и сборки. 10

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг.2 — узел 1 на фиг.1; на фиг.3 — разрез A-A на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 разрез В-В на фиг.3; на фиг.б — разрез Г-Г на фиг.3.

Установка для сварки содержит закрепленную на основании 1 колонну 2, каретку 3, консоль 4 со сварочным ап-. паратом 5 и площадкой оператора 6. 20

Каретка 3 установлена на колонне

2 с возможностью вертикального переме :щения от привода 7, а консоль 4 установлена в каретке 3 с возможностью ,горизонтального перемещения от приво-25 да, смонтированного на каретке 3 (не изображен). Каретка 3 содержит две группы направляющих катков. Одна группа, состоящая из катков 8-11 взаимодействует с консолью 4 и распо- 30 ложена попарно друг против ppyra вдоль продольной оси 12 консоли 4.

Вторая группа катков 13 16 взаимодей= ствует с колонной 2 и. расположена попарно друг против друга вдоль продольной оси 17 колонны 2. Каждый направляющий каток обеих групп имеет по два опорных ролика 18, ВоспрННН мающих нагрузку, действующую в вертикальной плоскости, и по два удержи- 40 вающих ролики 19, воспринимающих нагрузку, действующую в горизонтальной плоскости.

Реплики 19 и 18 смонтированы в разъемном корпусе 20„ установленном на втулке 21 с воэможностью передвижения вдоль ее оси и фиксации при по" мощи винтов 22 и гаек 23. Катки 8-11 и 13-1 6 втулками 21 посажены на оси

24, смонтированные в каретке 3. Втулки 21 направляющих катков 8 и 9, 13 и 14 выполнены эксцентриковыми и снабжены проушинами 25, К проушинам

25 через пальцы 26 присоединены серьги 27, при этом в торце одной серьги

27 выполнено отверстие с правой резьбой, а в торце другой (ответной) серьги 27 — с левой, 11асредством резьбовых отверстий серьги 27 связаны, между собой тягой

28, на концах которой нарезана правая и левая резьбы.

Устройство работает следующим об" разом. .При перемещении консоли 4 в крайнее выдвинутое положение нагрузка, действующая в вертикальной плоскости, .воспринимается направляющими катками

9 и 10. Под действием нагрузки эксцентриковая втулка 21 катка 9 стремится повернуться вокруг оси 24, воздействуя на тягу 28 через сеэьгу

27. Тяга 28 работает на растяжение и препятствует развороту втулки 21 и смещению опорных роликов 18 направляющего катка 9. При этом тяга 28 стремится повернуть эксиентриковую втулку 21 направляющего катка 8. За счет этого увеличивается прижатие роликов 1 8 направляющего катка 8 к направляющим консоли 4, что приводит к увеличению жесткости. При изменении вылета консоли нагрузка между направляющими катками обеих групп перераспределяется„ однако характер действия нагрузок на эксцентриковые втулки 21 и палец 26 остается прежним, так как тяга 28 всегда работает на растяжение и надежно обеспечивает прижатие опорных роликов 18 к направляющим колонны 2 и консоли 4, Нагрузки, действующие в горизонтальной плоскости, возникают при приложении к консоли 4 крутящего момента в плоскости поперечного сечения консоли 4 при развороте ее вокруг оси 17 колонны 2 и перемещении установки по рельсовому пути. Эти нагрузки воспринимаются удерживающими роликами 19, а следовательно, и разъемными корпусами 20, которые под их действием стремятся раздвинуться.

Смещению корпусов 20 препятствуют винты 22 и гайки 23.

Регулировка прижатия опорных роликов 18 каждой группы к поверхности направляющих обеспечивается вращением тяг 28, Так как тяга 28 соединяется с направляющими катками 8 и 9 или

13 и 14, то при ее вращении происходит одновременное и равномерное прижатие катков к направляющим.

Регулировка удерживающих роликов

1 9 производится смещением корпусов

20 путем вращения гаек 23, l.ÓñTåíîâêà для сварки, содержащая колонну, сварочный автомат, закреп-ленный на KoHcoJIH размещенной B каретке с возможностью горизонтального перемещения, смонтированную на колонне вертикального перемещения каретку, снабженную для взаимодействия с

2.Установка по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что корпуса катков выполнены. разъемными с возможностью фиксированного перемещения вдоль осей.

3 1426736 4

При воздействии нагрузки от консо- консолью и колонной двумя группами ли и сварочного аппарата катки 8, 9 катков, состоящих из корпусов и ролии 13, )4 удерживаются от проворота . ков, расположенных вдоль продольных тягами 28, работающими на.растяжение, осей колонны и консоли, а также оси, обеспечивая гарантированный постоян- закрепленные в каретке и служащие для

5 ный натяг в направляющих. За счет установки корпусов, о т л и ч а ю,этого повышается надежность работы щ а я с я тем, что, с целью повыше" конструкции. Так как регулировка на- ния надежности работы и упрощения тяга в каждой группе производится 10 регулировки и сборки, корпусы каждой за счет вращения тяги 28 и сжатия группы катков снабжены связывающими элементов разъемных корпусов 20, то их регулируемыми по длине тягами и упрощается регулировка и сборка уста- эксцентриковыми втулками, установленновки. ными на осях, при этом корпуса катков колонны и консоли объединены попарно

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я и смонтированы на общих осях, а все группы катков расположены с одной стороны колонны и консоли.

142б736

142673б

27 "- Г

lPpg, f

Составитель Т,Арест

Техред А.Кравчук Корректор И.Демчик

Редактор M.Êåëåèåø

Закаэ 4807/ 3

Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4