Устройство для удаления облоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к механической обработке материалов и может быть использовано для удаления облоя в пазах и с поверхности ребер преимущественно пластмассовых деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для этого на валу смонтированы урругие пластины, две втулки для поджатия к гибким дискам упругих пластин и через отверстия во втулках параллельно валу пропущены тросики, концы каждого из которых закреплены на пластинах. Абразивное покрытие выполнено на обеих плоскостях дисков в виде концентрично расположенных абразивных колец. При работе втулки раздвигают раздвин ным устройством, тросики натягиваются , изгибают пластины и гибкие диски принимают форму, необходимую для обработки пазов или ребер. I з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU„„1426813 (5D 4 В 2 С 37 02

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ l4 ОТКРЫТИЙ (21) 4226889/31 05 (22) 16.03.87 (46) 30.09.88. Бюл. № 36 (7I) Новгородский политехнический институт (72) В. А. Щеголев и С. В. Гудилов (53) 678.059.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 453314, кл. В 29 С 3?/02, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ (57) Изобретение относится к механической обработке материалов и может быть использовано для удаления облоя в пазах и с поверхности ребер преимущественно пластмассовых деталей. Цель изобретения— расширение технологических возможностей.

Для этого на валу смонтированы упругие пластины, две втулки для поджатия к гибким дискам упругих пластин и через отверстия во втулках параллельно валу пропущены тросики, концы каждого из которых закреплены на пластинах. Абразивное покрытие выполнено на обеих плоскостях дисков в виде концентрично расположенных абразивных колец. При работе втулки раздвигают раздвижным устройством, тросики натягиваются, изгибают пластины и гибкие диски принимают форму, необходимую для обработки пазов или ребер. I з.п. ф-лы, 5 ил.

14268

Изобретение относится к механической обработке материалов и может быть использовано для удаления облоя в пазах и с поверхностей ребер, преимущественно пластмассовых деталей.

Цель изобретения — расширение тех5 нологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (часть диска с концентрично расположенными абразивными кольцами); на фиг. 3 — 10 схема снятия фаски с кромок ребра (верхняя часть фиг.); на фиг. 4 — схема обработки наружных поверхностей ребра (вверху) и внутренних поверхностей паза (внизу); на фиг. 5 — схема снятия фасок с .кромок паза.

На валу 1 устройства установлены с возможностью перемещения вдоль вала диски 2, подпружиненные пружинами 3, упирающимися в гайки 4. На валу смонтированы изогнутые упругие пластины 5, две из которых установлены между дисками с возможностью перемещения вдоль вала 1 втулки 6 для поджатия к дискам 2 упругих пластин 5. Через отверстия во втул ках 6 параллельно валу пропущены тросики 7, концы каждого из которых закреплены на пластинах 5.

Диски выполнены гибкими, а абразивное покрытие расположено на обеих плоскостях дисков в виде концентрично расположенных абразивных колец 8. Покрытие наносится на диски гальваническим способом по трафарету. Такой вид абразивного покрытия позволяет уменьшить расход абразива, снижает засаливание абразива и теплонапряженность процесса обработки, а также позволяет избежать отслоения абразивного покрытия при изгибах дисков 2.

Упругие пластины 5, изогнутые и в нерабочем состоянии (втулки 6 в этом случае соприкасаются), изгибают диски 2 (фиг. 3).

Угол изгиба пластин выбирают исходя из интервала размеров обрабатываемых дета- 40 лей 11. На втулках 6 с внешней стороны имеются подрезанные торцы 9, дающие пластинам 5 возможность изгибаться на больший угол, выполненные с определенным радиусом поверхности 10, служащие для передачи внешнего усилия при раздвижении втулок 6 одним из известных способов.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно изогнутые за счет упругости пластин 5 диски 2 вводятся в обрабатываемый паз детали 11 (нижняя часть

13 фиг. 3). При приложении внешнего усилия, например, с помощью раздвижной вилки с шариковыми наконечниками, к радиусным поверхностям 10 втулок 6, последние начинают раздвигаться, натягивая тросики 7.

При этом пластины 5 начинают выгибаться в другую сторону. Диски 2 под действием собственных сил упругости постепенно выравниваются, занимая положение, показанное на фиг. 1 и 4.

При вращении вала 1 прерывистым абразивным слоем на внешней поверхности дисков 2 происходит снятие облоя с боковых поверхностей паза (поверхность В на фиг. 4). При дальнейшем раздвижении втулок диски 2 начинают изгибаться вовнутрь, снимая фаску с кромок паза (поверхность Г на фиг. 5). После окончания обработки пружины 3 возвращают диски в исходное состояние (фиг. 3). Гайками 4 регулируются диапазон размеров обрабатываемых пазов и ребер и усилие при= жима дисков к обрабатываемой поверхности.

При обработке ребер, ребро 12 детали вводится между вращающимися, предварительно изогнутыми дисками 2. При этом происходит удаление облоя и образование фаски на кромках ребра детали 12 (поверхность А, верхняя часть фиг. 3). Раздвигая с помощью втулок 6 диски 2, последними производится обработка боковых поверхностей ребра (поверхность Б на фиг. 4).

Формула изобретения

1. Устройство для удаления облоя, содержащее абразивный инструмент, выполненный из двух установленных с возможностью перемещения вдоль вала подпружиненных дисков с абразивным покрытием, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено смонтированными на валу изогнутыми упругими пластинами, двумя установленными между дисками с возможностью перемещения вдоль вала втулками для поджатия к дискам упругих пластин и пропущенными через отверстия во втулках параллельно валу тросиками, концы каждого из которых закреплены на пластинах, при этом диски выполнены гибкими.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что абразивное покрытие выполнено на обеих плоскостях дисков в виде концентрично расположенных колец.

l426813

Составитель Л. Коноводов

Редактор И. Касарда Техред И. Верее Корректор М. Пожо

Заказ 4813/! 7 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4