Устройство для жидкостной обработки длинномерного гибкого материала

Устройство для жидкостной обработки длинномерного гибкого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам жидкостной обработки пленочных мембранных материалов. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет предотвращения нежелательных деформаций и повреждения пленки. Устройство содержит зигзагообразно расположенные друг под другом наклонные лотки. На входе в первый лоток установлено приспособление для подачи обрабатываемого материала. Оно сообщено с системой циркуляции обрабатывающей жидкости. Противоположные концы лотков имеют изогнутые по радиусу направляющие. В боковых стенках нижнего лотка вьшолнены сливные окна, а в днище - сливное отверстие. Под отверстием установлен шибер. При работе пленочный материал перемещается потоком жидкости по наклоненным лоткам. Часть жидкости, находящаяся под пленочным материалом, стекает через сливные окна. Сверху материала избыток жидкости удаляется через сливное отверстие посредством открытия шибера. Наличие сливных окон и отверстия предупреждает растяжение и механическое повреждение пленочного материала . 3 ил. (Л 4 ю (35 00 сх NI

СОЮЗ СОВЕТС!.(ИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (61) 707815 (21) 4220574/23-05 (22) 03.03.87 (46) 30,09.88.Бюл. У 36 (71) Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (72) А.А.Нитковских, Л.И.Беневоленс-. кая и И.Б.Светличный (53) 678.057.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 7078!5, кл. В 29 С 7!/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 1!(ИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ГИБКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к средствам жидкостной обработки пленочных мембранных материалов. Цель изобретения — повышение качества обработки эа счет предотвращения нежела" тельных деформаций и повреждения пленки. Устройство содержит зигзаго(1! g В 29 С 71/00 // В 29 L 7:00 образно расположенные друг под друroM наклонные лотки. На входе в первый лоток установлено приспособление для подачи обрабатываемого материала.

Оно сообщено с системой циркуляции обрабатывающей жидкости. Противоположные концы лотков имеют изогнутые по радиусу направляющие. В боковых стенках нижнего лотка выполиены сливные окна, а в днище — сливное отверстие. Под отверстием установлен шибер. При работе пленочный материал перемещается потоком жидкости по наклоненным лоткам. Часть жидкости, находящаяся под пленочным материалом, стекает через сливные окна. Сверху материала избыток жид- кости удаляется череэ сливное отверстие посредством открытия шибера, Наличие славных окон и отверстия предупреждает растяжение и механическое повреждение пленочного материала.3 ил.

1426834

Изобретение относится к средствам для жидкостной обработки длинномерных гибких материалов, преимущественно пленочных мембранных материалов, обладающих малой механической прочностью, требующих при обработке осторожного обращения, не допускающих растяжения или другого воздействия, нарушающего целостность этих материалов, и является дополнительным к авт.св. Р 707815.

Целью изобретения является повышение качества обработки sa счет предотвращения нежелательных деформаций и повреждения пленки, На фиг.l представлена схема по- . следовательного размещения устройства в установке для непрерывной жидкостной обработки пленки; на фиг.2— лоток, вид сверху; на фиг,3 — то же, вид сбоку.

Устройство содержит ряд последовательно расположенных узлов 1, которые содержат лотки 2,3 и 4, приспо- собление 5 для подачи обрабатываемо-. го материала, установленное на входе в лоток 2 и систему циркуляции жидкости, состоящую из резервуара 6, насоса 7, вентилей 8 и 9 и штуцера

10 на приспособлении 5. Концы лотков

2 и 3 имеют направляющие 11, изогнутые по радиусу. Противоположные концы лотков 3 имеют изогнутые по радиусу и направленные вверх направляющие 12. Лоток 4 на одном конце имееи направляющую 12, направленную вверх, а на другом конце — радиусную направляющую 13, тоже направленную вверх.

Лотки 2,3 и 4 установлены наклонно друг под другом, зигзагообразно и с образованием щелевого канала 14 между направляющими 11 и 12 соседних лотков °

Приспособление 5 для подачи обрабатываемого материала включает подающий валик 15 с закрепленной на нем крыльчаткой 16 и форсунку 17, направленную на крыпьчатку 16. Фор" сукка 17 соединена с системой циркуляции обрабатывающей жидкости. В приспособлении 5 размещена перегородка 18. У конца нижнего лотка 4 установлен ролик 19. В боковых стенках нижнего лотка 4 выполнены сливные окна 20, а в днище — сливное отверстие 21, под которым установлен шибер

22, перемещаемый в направляющих 23, 5

Резервуар 6 установлен на основании

24.

Устройство работает следующим образом.

При включении насоса 7 жидкость из резервуара 6 через систему трубопроводов и форсунку 17 поступает на крыльчатку 16, заставляя подающий валик 15 вращаться и подавать обрабатываемый материал в лоток 2. Другой поток жидкости поступает в лоток 2 через штуцер 10. Подаваемая валиком

15 пленка заправляется под перего-. родку 18 и потоком жидкости перемещается по наклонным лоткам 2,3.и 4.

Проходя последовательно с одного лотка на другой, жидкость и транспортируемая ею пленка поступает к выгрузочному концу нижнего лотка 4.

При этом часть жидкости, двигаясь над пленкой, стекает в резервуар 6 через окна 20, вследствие чего в области ролика 19 над пленкой уже нет или почти нет слоя жидкости, т.е. образуется застойная зона. На выгрузочном конце лотка 4 уровень жидкости поддерживается таким, чтобы обеспечить "подплывание" пленки к ролику 19, а избыток жидкости удаляется через сливное отверстие 21, сечение которого полностью или частично может перекрываться шибером 22, При увеличении потока промывной жидкости открывают шибер 22 для удаления избытка жидкости, через сливное отверстие 21. Ролик 19 направляет пленку вверх к приемному ролику следующего устройства, Таким образом, в месте выгрузки пленки созданы условия, предупреждающие ее растяжение или механическое повреждение из-за потока жидкости.

Использование изобретения позволяет предотвратить унос пленки с нижнего лотка 4 в промежуточный резервуар, так как обрабатывающая пленку жидкость сливается через сливные окна 20 в боковых стенках, и пленка с нижнего лотка 4 на приемный ролик последующего устройства передается иэ спокойно стоящей жидкости ("болота");уровень которой в лотке 4 соответствует нижнему срезу сливных окон 20 в боковых стенках лотка 4. Также предотвращаются тех- нические повреждения пленки в местах передачи ее с одного устройства на

Фиг. 1

22 другое за счет устранения прогиба пленки и исключения образования

"карманов".

Повьппение надежности работы установки в целом происходит за счет обеспечения передачи пленки с постоянной скоростью с одного устройства на другое.

Ф о р м у л а изобретения

Устройство для жидкостной обработки длинномерного гибкого материа26834 ла по авт.св ° 11 707815, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения качества обработки за счет предотвращения нежелательных деформаций и повреждения пленки, свободный конец направляющей у выгрузочного конца нижнего лотка изогнут вверх, а в боковых стенках и в дне лотка выпол1о,иены сливные окна, при этом под сливным окном в дне нижнего лотка установлен подвижный шибер, которым снабжено устройство.

I 4."6834 иг.

Составитель M.Ôèòèñoâà

Редактор M.Êåëåìåø Техред М.Дидык Корректор Л.Патай

Заказ 4814/18 .Тираж 559 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Прс «ктппя, 4