Способ обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты

Способ обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора, используемой в производстве удобрений, фосфорных солей и кормовых фосфатов. Целью изобретения является снижение остаточного содержания фтора в продукте при сохранении высокой производительности процессао Фосфорную кислоту обесфторивают обработкой ее горячим газом, подаваемым в количестве 1060 в пенном слое, образованном кислотой и газом в аппарате тарельчатого типа Часть газа в количестве 0,05-0,30 от всего объема подают непосредственно в пенный слой на расстоянии от тарелки , равном Оj5-0,8 высоты слоя при сб« щей высоте слоя, равной 600 мм. Остаточное содержание фтора в кислоте с концентрацией 50% составляет { 0,06-0,07%. Прорзводительность процесса 7, 2 т PjOj/M ч. Процесс ведут в присутствии диатомита в количества 0,5% от массы исходной кислоты« 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С OI В 25/234

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t. и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 4207315/23 26 (22) 09.03 ° 87 (46) 30.09.88. Бюл. H 36 (71) Волжский филиал Ленинградского государственного научно-исследова« тельского и проектного института ос- новной химической промышленности (72) О.С.КовалМв, Н.Д.Афанасьев, Н.И.Богач, А.О.Ковалев, А.С.Леконцев н О.С.Чехов (53) 661.634.2 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

II 572428, кл. С Ol В 25/234, 1975, Химическая промышленность, 1982, В ll, с. 663666. (54) СПОСОБ ОБЕСФТОРИВАНИЯ ЗКСТРАК

ЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ (57) Изобретение относится к способу очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора, используемой в про изводстве. удобрений, фосфорных солей

„.Я0„„142 42 А1 и кормовых фосфатов, 11елью изобретения является снижение остаточного содержания фтора в продукте при сохранении высокой производительности про цесса. Фосфорную кислоту обесфторива.. ют обработкой ее горячим газом пода

Э ваемым в количестве 1060 м /ч в пен ном слое, образованном кислотой и газом в аппарате тарельчатого типа, Часть газа в количестве 0,05-0,30 от всего объема подают непосредственно в пенный слой на расстоянии от тарел ки, равном 0,5 0,8 высоты слоя при сб. щей высоте слоя, равной 600 мм. Остаточное содержание фтора в кислоте с концентрацией 502 Р О5 составляет

0,06-0,07Х. Производительность про цессе 7;2 т Р С /ич ч. Процесс ведут в присутствии диетоиите в величестве

0,5Х от массы исходной кислоты, 1 табл, 1426942

Изобретение относится к способу очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора, которая применяет сн в производстве фосфорных солей, минеральных удобрений и кормовых фос5 фатов.

Цель изобретения - снижение остаточного содержания фтора в продукте при сохранении высокой производитель- 10 ности процесса.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример !. Фосфорную кислоту

Р О \ концентрацией1 равной 50, и со- 15 держанием фтора,0,67. с помощью форсунки подают сверху на перфорированную тарелку аппарата с внутренним диаметром 250 мм. Снизу под тарелку подают горячий воздух (260 C) в коли- 20 честве 1060 м- /ч. При этом на тарелке образуется газожидкостной слой в виде йены высотой 600 мм. Для исключения брызгоуноса в верхней части аппарата установлен каплеотбойник. Нагрев воз» 75 духа осуществляют электрокалорифером.

Часть горячего воздуха в количестве

0,05 от всего его количества по обводной линии подают непосредственно в верхнюю часть газожидкостного слоя на расстоянии от тарелки, равном 0,7 высоты слоя. Для равномерного распре, деления воздуха, подаваемого в верхнюю часть слоя, его подачу осуществляют с помощью распределительного кольца с отверстиями, помещенного в газожидкостной слой, Необходимое расстояние между распределительным кольцом и тарелкой устанавливают передвижением тарелки по вертикали. Количество

I горячего воздуха измеряют с помощью диафрагм, установленных в общем и обводном газоходах, а регулирование объемов воздуха, подаваемого под та-, релку и непосредственно в слой, осу45 ществляют задвижками.

При производительности процесса по 2 кислоте, равной 7,2 т/м ч, содержание фтора в продуктивной кислоте составля ет 0,07 . Подача части горячих газов в верхнюю часть газожидкостного слоя приводит к повышению температуры этой части слоя и тем самым исключает абсорбцию фтора кислотой.

По известному способу очистку фос форной кислоты от фтора ведут путем отдувки его горячим газом. При этом

Фосфорную кислоту Р О концентрацией

4652% и содержанием Фтора 0,25-0,60 . подают в верхнюю часть колонны тарельчатого типа, а снизу колонны поступают горячие газы при 230-325 С. На тарелке возникает газожидкостной слой в виде пены с высокоразвитой поверхностью контакта жидкой и газовой фаз.

Благодаря этому происходит интенсивное обесфторивание кислоты. Для луч

mего обесфторивания в кислоту подают диатомит в количестве 0,5-2,0 от массы исходной кислоты. Минемальное остаточное содержание фтора в продук ционной кислоте составляет 0,08 при производительности процесса, равной

7,2 т/м ч (количество обесфторенной кислоты в пересчете на Р 0 отнесенное к площади тарелки и продолжитель ности процесса).

Примеры (2 - 11) приведены в таблице.

Из данных таблицы следует, что при соотношении объема газа, подаваемого в верхнюю часть гезожидкостного слоя, и общего объема газа менее 0,05 нагревание верхнего участка слоя практи» чески не происходит, а остаточное содержание фтора не снижается по сравне нию с известным способом, поэтому поставленная цель предлагаемого изобретения че достигается.

При соотношении объемов газа более 0,3 нагревание верхней части слоя происходит достаточно хорошо, однако из-за большого количества газа, подаваемого в верхнюю часть слоя, ухудшается структура всего слоя, что приводит к снижению массообмена, По этому положительный эффект, достигну тый нагревом верхней части слоя, сво-. дится на нет ухудшением структуры, слоя, остаточное содержание фтора в кислоте остается таким же, как и в известном способе. Поставленная цель предлагаемого изобретения не достигается, При подаче части газа на расстоянии от тарелки более 0,8 высоты слоя, нагреванию подвергается только небольшая верхняя часть газожидкостного слоя, что практически не сказывается на улучшении процесса обесфтори вания, поэтому остаточное содержание фтора в кислоте остается таким же, как и в известном способе. Поставлен ная цель предлагаемого изобретения не достигается, При подаче части газа на расстоянии от тарелки менее 0,5 высоты слоя

1426942

Формула из о бр етения

Способ обесфторивания экстракци онной фосфорной кислоты, включающий

Hssactsath

caocod

6,0 1060 1060 отс, 1,2

° 0,08

0,6 отс.

Првдлаге

oMhdt сиособ ао

Щ>ЮЮР Ю41.

1 °

6,0 1028 1060 0,03 0,7

6 0 1007 1060 0,05 . 0,7

7,2

0,08

0,6

0,6

0,07

1,2

2, 6 0 900 1060 0,15

6 0 140 1060 О 30

7,2

0,06

0,6

0,1

3, 0,6

0,1

7,2

0,07 а.

6,0

0,6

7 92

0,08

0 ° 7

690 1060 0,35

900 4060 О ° 15

900 1060 О, 15

5 °

6, 0,6

7 ° 2

0,08

0,4

6,0

7,2

7, 0,06

6,0

0,6

0,5

1,2

900. 1060 0 15 0,8

8, 0,07

0,6

6,0

900 . 1060 О, 15

7,2

0,08

0,6

6,0

9, 0,9,l0o . 6,0

7,2

0,06

1007 1060

0,05 0,5

0,6

0,8

0,06

7,2

740 1060

0,6

0,3

6 О

Составитель Г.Целищев

Техред М.Ходанич

Корректор Э.Лончакова

Редактор А.Ревин

Заказ 4824/24 . Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 происходит прогревание нижнего участ ка слоя, а верхний участок не прогревается, поэтому поставленная цель предлагаемого изобретения не достигается.

Процесс ведут в присутствии диатомита в количестве 0,5Х от массы ис ходной кислоты. обработку ее горячим газом в пенном слое, образованном кислотой и газом, в аппарате тарельчатого типа, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения остаточного содержа ния фтора в продукте при сохранений высокой производительности процесса, часть горячего rasa в количестве

0,05 0,30 от всего его объема подают непосредственно в пенный слой на расстоянии от тарелки, равном 0,5

0,8 высоты слоя.