Способ подготовки сырья процесса каталитического крекинга

Способ подготовки сырья процесса каталитического крекинга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтехимии , в частности к подготовке сырья процесса каталитического крекинга. Цель - увеличение выхода бензиновой фракции на стадии каталитического крекинга. Подготовку сьфья ведут контактированием исходного сырья и водород содержаще г о газа с катализатором с получением гидрогенизата. Затем проводят последующую двухступенчатую сепарацию и стабилизацию (при одинаковой температуре, равной температуре конца кипения бензиновой фракции процесса каталитического крекинга)ректификацией . Способ.обеспечивает увеличение высокооктанового бензина более чем на 23%. 2 табл. а $

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 10 С 45 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPblTHA (21) 4119883/23-04 (22) 30;06.86 (46) 30.09.88. Бюл. Р 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (72) Л.И.Голомшток, В.С.Ратуш, В.Ф.Самгин и К.Ç.Халдей (53) 665 658.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1142500, кл . С 10 С 45/02, 1985. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ ПРОЦЕССА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА (57) Изобретение относится к нефтехи„„SU„„1427001 А1 мии, в частности к подготовке сырья процесса каталитического крекинга.

Цель — увеличение выхода бензиновой фракции на стадии каталитического крекинга. Подготовку сырья ведут контактированием исходного сырья и водородсодержащего газа с катализатором с получением гидрогенизата. Затем проводят последующую двухступенчатую сепарацию и стабилизацию (при одинаковой температуре, равной температуре конца кипения бензиновой фракции процесса каталитического крекинга) ректификацией, Способ. обеспечивает увеличение высокооктанового бензина более чем на 23Х. 2 табл.

1427001

362

392

419

467

Газопродуктовая смесь из реакто ров отдает тепло в теплообменниках

55 газосырьевому потоку и с температурой 180-195 С направляется в сепаратор первой ступени, работающий под давлением 4 МПа, для отделения цирИзобретение относится к способу подготовки сырья процесса каталити ческого крекинга путем гидрогенизационной очистки сырья и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение выхода бензиновой фракции на стадии каталитического крекинга.

Пример. В качестве исходного сырья используют вакуумный дистиллят нефти (фракцию 350-500 С),имеющий следующую характеристику:

Плотность 0,92

Молекулярная. масса (средняя) 340

Температура начала перегонки, С 324

10% состава перегоняется при температуре, С

30%

50% 25

70%

90%

Температура конца кипения, С 497

Температура застывания, С

Вязкость кинематическая, сСт при 50 С 34,98

80 С 13,86

100 С S,99

Содержание серы, мас.% 1,61

Коксуемость,мас.% 0,11

Процесс гидроочистки сырья установки каталитического крекинга— фракции вакуумного газойля (350—

500 С) осуществляют в реакторном блоке при. следующих технологических о параметрах: температура 380-400 С, давление 4 KIa, кратность циркуляции ВСГ 500 м /м сырья, объемная

2 4 скорость подачи сырья 1 ч, катализатор алюмокобальтмолибденовый типа Г-168Ш.

Материальный баланс, качество поступающего на установку водородсодержащего газа (ВСГ) приведены в табл.1 и 2.

180-195

250 верха низа

Расход орошения, % на сырье

Расход ВСЧ, нм /м

5 сырья

0,3-0,4

20-30

Из приведенных данных следует, что обе ступени сепарации проводят при повышенной температуре 180 †1 С.

Необходимость двух ступеней сепарации вызвана тем, что первую ступень сепарации, служащей для отделения циркулирующего ВСГ, проводят при высоком давлении, а вторую ступень сепарации проводят при пониженном давлении, но также при повышенной температуре.

Для оценки эффективности предложенного способа подготовки сырья процесса каталитического креки;ra приводятся данные, характеризующие выход продукции при проведении гидрогенизационной подготовки сырья по известному и по предложенному способу.

При проведении процесса подготовки сырья по известному способу из

260 т/ч сырья образуются продукты о в количестве: фракция НК 340 С

41,3 т/ч и фракция 340-520 С 218,7 т/ч, являющаяся сырьем установки каталитического крекинга, в процессе которого образуются, т/ч: сухой газ 1,8; жирный газ 56,1; бензин 90,3; фракция 195-270 С 10,9; фракция 270-400 С., кулирующего водородсодержащего газа от гидрогенизата.

Гидрогенизат при той же температуре направляют в сепаратор второй ступени, работающий под давлением

0,4 MIa для отделения от него углеводородного газа и далее направляют в стабилизатор для отделения бензинового дистиллята и растворенных в нем углеводородных газов °

Стабилизацию гидрогенизата проводят ректификацией, для чего предусматривается подача в стабилизатор орошения, а также подвод тепла в низ стабилизационной колонны и подача части циркулирующего водородсодержащего газа, полученного в сепараторе высокого давления, применяемого в качестве испарительного агента. Режим работы стабилизатора следующий:

Давление, Mla 0,4 о

Температура, С входа

1427001

Продолжение табл.l

29,6; фракция 420 Си выше 12,3; кокс

15,2; потери 2,5 (итого 218,7 т/ч) .

При проведении подготовки сырья каталитического крекинга по предло5 женному способу из того же количест- . о ва сырья образуются: фракция НК-180 С, 10,2 т/ч и фракция 180-520 С 249,8 т/ч являющаяся сырьем каталитического крекинга. 10

В результате крекирования этого сырья образуются, т/ч: сухой газ 2,6; жирный газ 62,5; бензин 11,6; фракция 195-270 С 12,2; фракция 270-420 С

30,6; фракция выше 420 С 12,7; кокс

15,0; потери 2,6 (итого 249,8 т/ч).

Применение предложенного способа подготовки сырья установки каталитического крекинга.приводит к увеличению высокооктанового бензина бо- 2р лее чем на 237..

Т

) Сухой газ из секции

300

1, 72 3350

102,89 267515

Итого

Получают

Гидроочищенный вакуумный дистиллят (фракция н.к. 180 С)

Бензин гидроочистки (НК-180 С) 96,0 . 249820

3260

Сухой газ

7673

2,98

0,65

1680

Отдуваемый ВСГ в том числе

0,11

280 водород

4042

1,56

Сероводород формула изобретения

1040

0,4

Потери

Способ подготовки сырья процесса 25 каталитического крекинга путем контактирования исходного сырья и водородсодержащего газа с катализатором с получением гидрогенизата с последующей двухступенчатой сепараци- ЗО ей гидрогенизата и стабилизацией гидрогенизата ректификацией, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода бензиновой фракции на стадии каталитического крекинга, 35 сепарацию и стабилизацию гидрогенизата проводят при температуре, равной температуре конца кипения бензиновой фракции процесса каталитического крекинга.

102,89 267515

Итого

Т а блица 2 т

Циркулиру- С водоющий ВСГ родной установки

Показатели

Состав, об.Ж

85 н, 96,3

6,8 3,7

CH

Таблица 1

4,62

2,54 с н кг/ч мас.7 на сырье !

45 с н, 0,82

0,22

c5н

Средняя молекулярная масса

Плотность при нормальных условиях, кг/HM

Поступает

Вакуумный дистиллят о (фракция 350-500 С)

Водородсодержащий газ

5,94

2,52

100

260000

3055

1,17

0,24

О, 114 в том числе водород

0,9

2340

ВНИИПИ Заказ 4829/27 Тираж 464 Подписное

Произв. -полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4