Прореживатель сахарной свеклы

Прореживатель сахарной свеклы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области механизации сельского хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности и снижение себестоимости. Прореживатель содержит пустотелую раму 1, которая одновременно является ресивером сжатого воздуха. К раме 1 присоединена площадка 2, несуш,ая колесо 3 с механизмом регулировки 4. К плош,адке жестко прикреплен компрессор 5 сжатого воздуха, пневматическое сопло 6 с механизмом регулировки 7, пульт управления 8, два пневмораспределителя 9, пневмоцилиндр 10, нож 11, фильтр 12 очистки воздуха . Компрессор 5, ресивер, фильтр 12, пульт управления 8, пневмораспределители 9, пневмоцилиндр 10 и сопло 6 соединены шлангами 13. При поступлении сигнала от растения струя из выходного управляющего канала пульта управления 8 поступает в камеру одного из пневмораспределителей 9. Сжатый воздух перемещает золотник, сжимая пружину. При этом сжатый воздух из канала поступает в канал, который сообщается с одной из полостей пневмоцилиндра 10. Пневмоцилиндр 10 перемещает поперек рядка нож 11. При этом растение, от которого поступил сигнал, остается неподрезанным , а перед ним нож 11 вырезает участок длиной, равной длине лезвия ножа. 4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РГСПУБЛИК (50 4 А 01 В 41 00 1 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Риг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ld ОТКРЫТИЙ (21) 4208420/30-15 . (22) 11.03.87 (46) 07.!0.88. Бюл. № 37 (75) М. П. Копак (53) 631.316.45 (088.8) (56) Цымбал А. Г. Машины для свекловодства.— М.: Машиностроение, 1976, с. 335. (54) ПРОРЕЖИВАТЕЛЬ САХАРНОЙ

СВЕКЛЫ (57) Изобретение относится к области механизации сельского хозяйства. Цель изобретения — повышение надежности и снижение себестоимости. Прореживатель содержит пустотелую раму 1, которая одновременно является ресивером сжатого воздуха.

К раме 1 присоединена площадка 2, несущая колесо 3 с механизмом регулировки 4.

К площадке жестко прикреплен компрессор 5 сжатого воздуха, пневматическое сопло 6 с

„„SU,,»1428224 А1 механизмом регулировки 7, пульт управления 8, два пневмораспределителя 9, пневмоцилиндр 10, нож 11, фильтр 12 очистки воздуха. Компрессор 5, ресивер, фильтр 12, пульт управления 8, пневмораспределители 9, пневмоцилиндр 10 и сопло 6 соединены шлангами 13. При поступлении сигнала от растения струя из выходного управляющего канала пульта управления 8 поступает в камеру одного из пневмораспределителей 9.

Сжатый воздух перемещает золотник, сжимая пружину. При этом сжатый воздух из канала поступает в канал, который сообщается с одной из полостей пневмоцилиндра 10. Пневмоцилиндр 10 перемещает поперек рядка нож 11. При этом растение, от которого поступил сигнал, остается неподрезанным, а перед HHM нож 11 вырезает участок длиной, равной длине лезвия ножа.

4 ил.

1428224

Изобретение относится к механизации сельского хозяйства, а именно к устройствам автоматического прореживания сахарной свеклы.

Целью изобретения является повышение надежности и снижения себестоимости.

На фиг. 1 изображена схема прореживателя сахарной свеклы; на фиг. 2 — пульт управления; на фиг. 3 — пневматическое сопло, аксонометрия; на фиг. 4 — пневмораспределитель.

Прореживатель содержит пустотелую раму 1 (фиг. 1), которая одновременно служит ресивером сжатого воздуха. К раме присоединена площадка 2, несущая колесо 3 с механизмом 4 регулировки. К площадке жестко прикреплен компрессор 5 сжатого воздуха, пневматическое сопло б с механизмом 7 регулировки, пульт 8 управления, два пневмораспределителя 9, пневмоцилиндр 10, нож 11, фильтр 12 очистки воздуха. Компрессор, ресивер, фильтр, пульт управления, пневмораспределители, пневмоцилиндр и сопло соединены шлангами 13.

Пульт 8 управления (фиг. 2) состоит из турбулентных усилителей 14--17, триггера 18 со счетным входом, управляющих кана|оп 19 — 25, питательных каналов 26—

30, кольцеобразного канала 31, стравливаюгцих каналов 32 — 35.

Пневматическое сопло 6 (фиг. 3) выполнено в виде блока сопел, жестко соединенных между собой, состоит из междроссельных камер 36, изолированных между собой крышками 37, дросселя 38, торца 39 и канала 40 управления. Пневматическое сопло 6 закреплено на площадке 2 (фиг. 1) поперек рядка и может регулироваться по высоте относительно растения 41 и вдоль рядка относительно ножа 11 механизмом 7 регулировки. Количество секций блока сопел выбирается конструктивно с зависимости от точности направления движения прореживателя вдоль рядка.

Пневмораспределитель 9 (фиг. 4) состоит из корпуса 42, крышки 43, золотника 44, пружины 45. Корпус 42 имеет канал 46 входа, канал 47 выхода, канал 48 отвода сжатого воздуха. В крышке 43 выполнена камера 49 подачи сжатого воздуха.

Технологический процесс, выполняемый прореживатель, протекает следующим образом.

При движении прореживателя пневматическое сопло 6 касается растения 41 и сжатый воздух от компрессора 5 через ресивер и фильтр 12 по шлангам 13 через дроссель 38 (фиг. 3) подается в междроссельную камеру 36. Из междроссельной камеры 36 сжатый воздух истекает в зазор, образованный торцом 39 сопла б и растением

41, а также в каналы 40 управления. Каналы 40 управления сопла 6 соединены шлангом 13 с управляющим каналом 19 (фиг. 2) 5

55 турбулентного усилителя 14 пульта 8 управления. Одновременно от компрессора 5 по шлангам 13 сжатый воздух поступает в питательные каналы 26 — 30 пульта управления. При поступлении сжатого воздуха в управляющий канал .19 в месте столкновения ламинарной струи питания и управляющей струи происходит резкая турбулизация струи питания. В результате этого количество воздуха, попадающего в выходной управляющий канал 20, резко уменьшается, что приводит к уменьшению расхода и давления воздуха на выходе. При этом воздух из каналов 26 и 19 стравливается через канал 32 в атмосферу. В турбулентном усилителе 15 отсутствует сигнал в управляющем канале 20. Ламинарная струя питательного канала 27 турбулентного усилителя 15 распространяется без нарушения структуры на значительное расстояние и попадает в выходной управляющий канал 21 и далее в канал струйного триггера 18 со счетным входом. Струя питания, вытекающая из канала

28, в начальный момент может прилипнуть к стенке управляющий каналов 22 и 23 и попасть в один из них. Если она попала в управляющий канал 23, то вследствии появления области малого давления между струей и стенкой канала образуется подсос воздуха, и в кольцеобразном канале 31 устанавливается циркуляционное течение, направленное против часовой стрелки. При появлении сигнала из управляющего канала 21 выходящая из этого канала струя отклоняется циркуляционным течением вправо и под влиянием результирующего воздействия циркуляционного течения и управляющей струи в канале 31 струя питания перебрасывается их выходного управляющего канала 23 в канал 22, при этом образуется область малого давления между струей питания и стенкой управляющего канала 22. в результате чего циркуляционное течение в канале 31 меняет свое направление на противоположное. В турбулентном усилителе

16 происходит резкая турбулизация струи питательного канала 29, а воздух из каналов

22 и 29 стравливается через канал 34 в атмосферу. Следовательно, в турбулентном усилителе 17 струя из питательного канала

30 распространяется без нарушений структуры на значительное расстояние и попадает в выходной управляющий канал 25.

Выходное давление имеет при этом значительную величину. Струя из выходного управляющего канала 25 поступает в камеру

49 (фиг. 4) одного из пневмораспределителей 9. Сжатый воздух перемещает золотник 44, сжимая пружину 45. При этом сжатый воздух из канала 46 поступает в канал

47 и затем в одну из полостей пневмоцилиндра 10. Пневмоцилиндр перемещае1 поперек рядка нож 11. При этом растение, от которого поступил сигнал, остается неподрезанным, а перед ним нож 11 вырезает

1428224

Формула изобретения

17

19 участок длиной, равной 159 мм (соответственно длине лезвия ножа), При касании пневматическим соплом 6 следующего растения управляющий сигнал поступает в турбулентные усилители 14 и 15 и работают они так, как описано выше.

Появление второго счетного сигнала в канале 21 (фиг. 2) вызывает ереброс струи питания к стенке управляющего канала 23 и появление выходного сигнала в нем. При этом турбулентные усилители 16 и 17 работают противоположно описанному. При падении давления воздуха в камере 49 (сжатый воздух выходит через каналы 25 и 35 в атмосферу) пружина 45 перемещает золотник 44, перекрывая канал подачи сжатого воздуха и одну из полостей пневмоцилиндра 10. Сжатый воздух из полости пневмоцилиндра выходит через каналы 47 и 48 в атмосферу.

Струя питания из управляющего канала поступает в другой из пневмораспределителей

9 (фиг. 4) в камеру 49. Сжатый воздух перемещает золотник 44, сжимая пружину

45. При этом сжатый воздухиз кан,ала 46 поступает в канал 47 и затем в другую из полостей пневмоцилиндра 10. Г1невмоцилиндр перемещает нож 11, но нож движется уже в обратном направлении. Происходит прореживание всходов сахарной свеклы.

Прореживатель сахарной свеклы, содержащий пустотелую раму, опорное колесо, компрессор, нож, пневматический цилиндр, золотниковое устройство, электроконтактный

15 датчик, пульт управления и электромагнит, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения себестоимости, электроконтактный датчик выполнен в виде пневматического сопла, а пульт управления включает триггер и турбулентные усилители, связанные со счетным входом триггера.

З1 22 1б 2< ЗФ

1428224

Со став ител ь А. Са ноже иков

Редактор Н. Гунько Техред И. Верес Корректор М. Максимишииец

Заказ 4884/1 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4