Машина для уборки лаванды

Машина для уборки лаванды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственно.му машиностроению, в частности к машинам для уборки лаванды. Цель изобретения - повышение надежности технологического процесса путем обеспечения .- П 2S правленного продольного транспортирования срезанной массы от роторов на транспортер в горизонтальной плоскости. Машина включает стеблеподъемники 1, две пары поддерживающих дисков 2, два ротора 3, два продольных шнека 5 и 6, заключенные в кожухи 7, козырек 8, прижимное устройство 9 и транспортер 10. Шнеки 5 и 6 встречно вращаются и выполнены с правой и левой навивками. Днище кожухов 7 является продолжением днища кожухов 4 роторов 3. Выполнение транспортирующего устройства в виде двух параллельных щнеков обеспечивает не хаотическое, а направленное перемещение срезанной массы, что исключает ее заторы, чем повышается надежность выполнения технологического процесса. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. .1 (Л 7 4: to оо ГС о: 4 fuz.Z

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН 51) 4 А 01 D 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4070436/30-15 (22) 21.05.86 (46) 07.10.88. Бюл. № 37 (71) Научно-производственное объединение по эфиромасличным культурам и маслам (72) Д. Б. Райхман (53) 631.358 (088.8) (56) Заявка Великобритании ¹ 1343031, кл. A 01 D 35/26, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 1303072, кл. А Ol D 65/00, !985. (54) МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ ЛАВАНДЫ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки лаванды. Цель изобретения — повышение надежности техноло. гического процесса путем обеспечения наSU» 1428264 1 правленного продольного транспортирования срезанной массы от роторов на транспортер в горизонтальной плоскости. Машина включает стеблеподъемники 1, две пары поддерживающих дисков 2, два ротора 3, два продольных шнека 5 и 6, заключенные в кожухи 7, козырек 8, прижимное устройство 9 и транспортер 10. Шнеки 5 и 6 встречно вращаются и выполнены с правой и левой навивками. Днище кожухов 7 является продолжением днища кожухов 4 роторов 3.

Выполнение транспортирующего устройства в виде двух параллельных шнеков обеспечивает не хаотическое, а направленное перемещение срезанной массы, что исключает ее заторы, чем повышается надежность выполнения технологического процесса. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

О (0

1428264

Формула изобретения

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки лаванды.

Цель изобретения — повышение надежности технологического процесса путем обеспечения направленного продольного транспортирования срезанной массы от роторов на транспортер в горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 изображена машина для уборки лаванды, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, Вид сверху.

Машина для уборки лаванды состоит из стеблеподъем ников 1, двух пар поддерживающих дисков 2, двух роторов 3, кожуха 4 роторов, шнека 5 с правой и шнека 6 с левой навивками, кожуха шнеков 7, козырька

8, прижимного устройства 9, транспортера

10 и привода 11. Стеблеподъемники 1 состоят из двух пар встречновращающихся эластичных дисков 12, закрепленных на валах 13.

Диски 2 свободно установлены на вертикальных осях 14 между стеблеподъемниками и роторами под кожухом 4. Ротор состоит из вертикального вала 15, на котором закреплены жесткий диск 16 с ножами 17, эластичный диск 18 и шкив 19. Кожух 4 состоит из днища 20 и боковин 21 с радиусными и прямолинейными участками. Последние направлены под острым углом к осям шнеков 5 и 6.

Шнеки 5 и 6 состоят из трубы 22, лопасти 23, односторонней опоры 24, расположенной со стороны роторов, и установлены с технологическим зазором между собой в пределах

0,23 — 0,37 от их диаметра. Шнеки устанавливают с зеркальным расположением напротив лежащих витков. Кожух шнеков состоит из днища 25, являющегося продолжением днища 20 кожуха роторов, и боковин 26, являющихся продолжением боковин 21. Козырек 8 спереди шарнирно соединен осью

27 с днищем 25, а сзади опирается на боковины транспортера 10. Прижимное устройство 9 выполнено в виде консольного прутка, закрепленного со стороны. роторов, расположено над днищем 25 в плоскости симметрии шнеков. Транспортер 10 полотнянопланчатый состоит из жестко закрепленной на раме машины наклонной части. Сверху транспортер нависает над бункером (не показан).

Стебл еп одъем ни ки 1 и онори ые колеса

28 закреплены на раме 29, которая шарнирно соединена с основной рамой 30 жатки.

Смещение одной рамы относительно другой осуществляется гидроцилиндром 31. Рама

30 шарнирно соединена с лонжеронами трактора. Подъем жатки в транспортное положение осуществляется гидроцилиндром (не показан) при помощи двуплечего рычага 32 и

<вух цепей 33. Привод рабочих органов ма,нин осуществляется от вала отбора мощности трактора через карданную телескопическую передачу 34, редуктор 35, клиноременную передачу 36 «а ротор, цепную передачу

45 г

37 на раздаточный вал 38 и от последнего полуперекрестными клиноременными передачами 39 на стеблеподъемники, а цепной передачей 40 на вал с коническими передачами 41 на привод шнеков.

Машина работает следующим образом.

Под действием гидроцилиндра рычаг 32 опускается, и жатка касается поверхности почвы в междурядьях колесами 28. При дальнейшем движении рычага цепи 33 прослабляются и обеспечивают возможность копирования жаткой поверхности поля. Гидроцилиндром 31 устанавливается высота среза.

При движении машины вдоль рядов стеблеподъемники 1 осуществляют подъем боковых стеблей и предварительное формирование кустов. Поддерживающие диски 2 осуществляют дополнительное обжатие и формирование кустов, передачу их на роторы и поддержку при перерезании. Срезанные роторами стебли под действием дисков 18 перемещаются вдоль радиусных участков боковин 21 и по прямолинейным участкам направляются двумя потоками под острым углом к оси шнеков. Встречновращающиеся шнеки 5 и 6 перемещают массу в середину к продольной плоскости симметрии в технологический зазор. Масса перемещается между витками шнеков, а также за счет связности и в технологическом зазоре. При этом повышается производительность шнеков за счет увеличения примерно вдвое коэффициента заполнения пространства в зоне действия витков шнека и заполнения массой технологического зазора между шнеками.

Зеркальное положение витков шнеков обеспечивает подачу массы как линейно деформированного тела и за счет этого увеличивается производительность шнеков.

Консольное расположение шнеков обеспечивает беспрепятственную подачу массы вдоль шнеков на козырек. Прижимное устройство 9 предотвращает перебрасывание массы через шнеки. Выполнение козырька шарнирным обеспечивает передачу массы от жатвенной части, копирующей поверхность почвы, на жестко закрепленный на машине транспортер.

1. Машина для уборки лаванды, содержащая размещенный в кожухе ротационный режущий аппарат, имеющий кожух, шнековое транспортирующее устройство и приемный транспортер, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности технологического процесса путем обеспечения направленного продольного транспортирования срезанной массы от роторов на транспортер в горизонтальной плоскости, шнековое транспортиру.ющее устройство выполнено в виде двух продольно расположенных встреч14282б4

Составитель В. Лмелнчев

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 4886/3 Тираж 661 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 но вращающихся горизонтальных шнеков с правой и левой навивкой, при этом днище кожуха шнеков выполнено с продолжением днища кожуха ротационного режущего аппарата.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что днище кожуха шнеков соединено шарнирным козырьком с нижней частью приемного транспортера, а боковины кожуха роторов направлены под острым углом к осям шнеков.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что шнеки выполнены конеольными с рас5 положением опоры со стороны роторов.

4. Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, в продольной плоскости симметрии шнеков расположено сверху прижимное устройство.