Выпарной пленочный аппарат
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, а именно к устройству вьшарных аппаратов, испарителей с падающей пленкой,может быть использовано для выпаривания растворов с целью повышения их концентрации, а также в качестве испарителя в процессах вакуумной ректификации и позволяет повысить эффективность и надежность работы аппарата . Выпарной аппарат содержит корпус с испарительньми трубами, закрепленными в трубных решетках. На верхней трубной решетке установлена . кольцевая перег ородка, а на верхних концах труб помещены пленкоо бразователи, выполненные в виде колпачков , установленных на трубной решетке эксцентрично относительно оси испарительных труб, и полых втулок. На внутренней поверхности последних выполнены кольцевые уступы,снабженные переливными порогами, обеспечивающие увеличение глубины слоя жидкости , что снижает сопротивление растеканию жидкости по периметру уступа . Эксцентричное расположение колпачков увеличивает зазор между .испарительной трубой и колпачком, в результате чего снижается вероятность засорения зазора между колпачком и испарительной трубой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. о ю 00 00 со 00
COIO3 СО8ЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) ® (Ill 1 2 (y) 4 В 01 D 1/22
ОписАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; 3
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3962829/31-26 (22) 09.10 ° 85 (46) 07. 10.88. Бюл. У 37 (71) Уфимский нефтяной институт (72) М.В.Клыков, М,Ç.Максименко, P.Á.Èýìàéëoâ, Н.Н.Истомин и В.А.Шальков (53) 66.048.541(088.8) (56) Патент ПНР Ф 95888, кл. В 01 D 1/22, 1976 °
Авторское свидетельство СССР
NI 965439, кл. В 01 D 1/22, 1982
Авторское свидетельство СССР
_#_9 993967, кл . В 01 D 1/22, 1983. (54) BMIAPHOA ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, а именно к устройству выпарных аппаратов, испарителей с падающей пленкой, может быть использовано для выпаривания растворов с целью повышения их концентрации, а также в качестве испарителя в процессах вакуумной ректификации и позволяет повысить эффективность и надежность работы аппарата. Выпарной аппарат содержит корпус с испарительными трубами, заI крепленными в трубных решетках. На верхней трубной решетке установлена . кольцевая перегородка, а на верхних концах труб помещены ппенкообразователи; выполненные в виде колпачков, установленных на трубной решетке эксцентрично относительно оси испарительных труб, и полых втулок.
На внутренней поверхности последних выполнены кольцевые уступы,снабженные переливными порогами, обеспечивающие увеличение глубины слоя жид" кости, что снижает сопротивление растеканию жидкости по периметру уступа. Эксцентричное расположение колпачков увеличивает зазор между испарительной трубой и колпачком, в результате чего снижается вероятность засорения зазора между колпачком и испарительной трубой. 1 s.n. ф-лы, 3 ил.
1428398
Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, а именно к устройству выпарных аппаратов,испарителей с падающей пленкой, и мо-жет быть использовано для выпаривания растворов с целью повышения их концентрации, а также в качестве испарителя в процессах вакуумной ректификации. 10
Цель изобретения — повышение эффективности и надежности работы аппарата.
На фиг.1 изображен выпарной пленочный аппарат, общий вид;на фиг.2 — 15 узел I на фиг.1; на фиг.3 - распределительная втулка;
Выпарной пленочный аппарат состо ит из корпуса 1 с помещенными внутри него испа1 ительными трубами 2, закрепленными в трубных решетках 3. На
Верхней трубной решетке установлена кольцевая перегородка 4. В нижней части корпуса размещено сепарационное устройство состоящее из обечайки с зубчатыми кромками 5 и горизонтальной плиты 6„ укрепленной внутри обе-чайки 5, В верхних концах испарительных труб 2 установлены пленкообразователк в виде распределительных вту---3О лок 7 с эксцентрично закрепленными цилиндрическими колпачками 8, Пленкообразователь представляет собой одну деталь — втулку с внутренними кольцевыми уступами,, верхняя кромка уступа имеет переливной порог, а нижняя часть уступа выполнена в виде расширяющегося конуса. Греющий пар поступает через штуцер 9, а конденсат отводится через штуцер 10. )
Выпариваемый раствор поступает в аппарат через патрубок 11, Образующий- ся пар выходит через штуцер 12, а отработанный раствор выводится через штуцер 13, Над штуцером 13 расположен @g отбойник 14. На корпусе установлен люк-лаз 15.
Выпарной пленочный аппарат работает следующим образом.
Обрабатываемая жидкость поступает в аппарат через патрубок 1 1 и перелива.ется через кольцевую перегородку
4. Растекаясь по верхней трубной решетке 3, жидкость затекает под колпачки 8 и переливается в распределительные втулки 7. Стекающая жидкость ударяется о6 уступы 16, где энергия нисходящего движения жидкости транс-. формируется в энергию движения по уступу из воны с большим расходом в, зону с меньшим расходом, т.е. происходит более равномерное распределение ее по периметру пленкообразователей, и стекает в испарительные трубы 2, Наличие порога на уступе увеличивает глубину слоя жидкости на последнем, что снижает сопротивление расте-. канию жидкости по периметру уступа.
Эксцентричное расположение колпачков относительно испарительных труб позволяет при более компактном расположении испарительных труб в трубной решетке по сравнению с известным аппаратом получить больший зазор между колпачком и распределительной втулкой, что исключает засорение зазора механическими примесями, содержащимися в обрабатываемой жидко-! сти.
Образующийся в испарительных тру" бах пар движется вниз по трубам и выходит через штуцер 12, а отработанный раствор попадает на горизонтальную плиту 6 сепарационного устройства, переливается через обечайку с зубчатыми кромками 5 и выходит иэ аппарата через штуцер 13. Отбойник 14 препятствует уносу пара от-работанной жидкостью.
При увеличении расхода жидкости в какую-либо испарительную трубу увеличивается в ней Парообразование, что приводит к повышению давления под колпачком, понижает под ним уровень жидкости, а это приводит к снижению расхода жидкости в эту ис- парительную трубу.
Расположение колпачков относительно испарительных труб и выполнение распределительных втулок с внутренними кольцевыми уступами увеличивает зазор между испарительной трубой и колпачком в 2 раза по сравнению с соосным расположением колпачков, следовательно, в 2 раза увеличивается размер механических примесей, с которыми может работать аппарат беэ его засорения. Увеличение зазора в 2 раза снижает вероятность засорения зазора между колпачком и испарительной трубой.
Формула изобретения
Выпарной пленочный аппарат, содержащий вертикальный цилиндрическнй
t428398 корпус, размещенные в нем испарительные трубы, закрепленные в трубных решетках, на верхней иэ которых установлена кольцевая перегородка, пленкообразователи в виде полых втулок, закрепленных на верхних концах испарительных труб, и колпачков, установленных над трубами, сепарационное устройство, размещенное в 10 нижней части корпуса, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы аппарата, на внутренней поверхности втулок пленкообраэователей выполнены кольцевые уступы, снабженные переливными порогами, при этом колпачки закреплены эксцентрично относительно испарительных труб.
j 428398
Составитель Е.Сотникова
Редактор Н.Яцола Техред М.Ходанич Корректор И.Васильева
Заказ 50б7/10 Тираж б42 П - дписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4