Смеситель дистилляции производства кальцинированной соды

Смеситель дистилляции производства кальцинированной соды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устрой- :Ствам для ведения процесса регенерации аммиака в производстве кальцинируемой соды и позволяет повысить технологическую надежность за счет предотвращения возможных выбросов аммиака в атмосферу. Смеситель дистилляции производства кальцинированной соды содержит корпус, перемешивающее устройство, штуцеры ввода жидкости, вывода суспензии, ввода и вывода парогазовой смеси и устройство для вво . да извести, снабженное бункером и шнеком. Сырьевые компоненты вводят посредством струйного насоса 9, соединенного выходом со штуцером ввода жидкости J а устройство для ввода извести соединено с пассивным входом струйного насоса посредством кольцевого сопла 10. Смеситель снабжен источником сжатого углекислого газа, соединенньш трубопроводом 11, содержащим отсечной клапан 12, с кольце- g вым соплом 10. Клапан 12 открьшают с . помощью регулирующего устройства 15 при падении ниже нормы одного из следующих параметров: давление жидкости на входе в струйный насос, уровень извести в бункере. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. 1 табл. Фаг. 2 с:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК. (gg 4 В 01 Г 5/04 С 01 D 7/18 ур у р, . . -:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHO5hV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4116565/23-26 (22) 04.09.86 (46) 07,10.88. Бюл. 11у 37 (71) Стерлитамакское производственное объединение "Сода" (72) М.С.Бакиров, А.В.Воронин, П.M.Àâòèí и Ю.И.Мальцев (53) 66.063.8(088.8) (56) Производство кальцинированной соды завода в г. Дельфзейле. — Отчет о результатах командирования советских ученых и специалистов за границу по линии международных научно-технических связей. МХП, 1976, с. 26, (54) СМЕСИТЕЛЬ ДИСТИЛЛЯЦИИ ПРОИЗВОДСТВА КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ (57) Изобретение относится к устрой.ствам для ведения процесса регенерации аммиака в производстве кальцинируемой соды и позволяет повысить технологическую надежность за счет предотвращения возможных выбросов аммиака в атмосферу. Смеситель дистипляции произнодстна кальцинированной соды содержит корпус, перемешивающее устройство, штуцеры нвода жидкости, вывода суспензии, ввода и нынода парогазовой смеси и устройство для ввода извести, снабженное бункером и шнеком, Сырьевые компоненты вводят посредством струйного насоса 9, соединенного выходом со штуцером ввода жидкости а устройство для ввода извести соединено с пассивным входом струйного насоса посредством кольце-" вого сопла 10. Смеснтель снабжен источником сжатого углекислого газа, соединенным трубопроводом 11, содержащим отсечной клапан 12 с кольце- ф вым соплом 10. Клапан 12 открывают с помощью регупируаааего устройства 1О щу р при падении ниже нормы одного из сле- дующих параметров: давление жидкости на входе в струйный насос, уровень извести в бункере. 2 з,п. ф-лы, 2 ил.

1 табл.

1428439

Изобретение относится к аппаратам дпя ведения процесса регенерации аммйака в производстве кальцинированной соды, а именно к смесителям, в которых проводят процесс обработки фильтровой жидкости содового производства после теплообменника дистилляции известью, и может найти применение в химической промышленности.

Целью изобретения является повышение технологической надежности смесителя.

На фиг. 1 изображен предлагаемый жеситель дистилляции, общий вид; на фйг. 2 - устройство для ввода извести,и фильтровой жидкости в смеситель дистилляции.

Смеситель дистилляции производств® кальцинированной соды состоит из 20 кОрпуса 1, перемешивающего устройства 2, штуцеров ввода жидкости 3 и вывода суспензии 4, ввода 5 и вывода о парогазовой смеси и устройства для ввода извести, снабженного бункером

7 и шнеком 8, Смеситель снабжен струйным насосом 9, соединенным своим выходом со штуцером ввода жидкости 3, а устройство для ввода извести соединено с пассивным входом струйно30 го насоса посредством кольцевого сопла 10. Смеситель снабжен также источником сжатого углекислого газа (не показ ан), соединенным трубопроводом

11 содержащим отсечной клапан 12 с

У

35 кольцевым соплом 10. Кроме того, смеситель снабжен датчиком 13 давления жидкости, установленным на входе в струйный насос 9, датчиком 14 уровня извести, установленным в бункере, и регулирующим устройством 15, при этом датчики давления 13 и уровня 14 соединены через регулирующее устройство 15 с отсечньпч клапаном 12, Смеситель дистилляции работает следующим образом.

Перед пуском в работу смесителя сначала включают перемешивающее устройство 2 и далее осуществляют подачу реагентов в аппарат. Фильтровую

50 жидкость подают по трубопроводу на активный вход струйного насоса 9, а молотую изв е ст ь подают иэ бункера 7 шнеком 8 на пассивный вход струйного насоса 9, соединенного с устройством для ввода извести посредством кольце55 вого сопла 10. В камере смешения струйного насоса 9 происходит взаимодействие фильтровой жидкости, подаваемой после теплообменника дистилляции, с молотой известью, в результате чего образуется жидкостно-парогазовая смесь, которая поступает че» рез штуцер в корпус смесителя °

В смесителе протекает реакция регенерации амммиака, причем тегла-, образующееся при гашении молотой извести водой, используется для нагревания смеси в аппарате.

Для того, чтобы парогазовая смесь из корпуса 1 смесителя не прорывалась (в случае прекращения подачи фильтровой жидкости в струйный насос 9) через питательный шнек 8 и бункер 7, кольцевое сопло 10 соединено с трубопроводом 11, содержащим отсечной клапан 12 с источником сжатого углекислого газà. Когда клапан

12 открыт, в кольцевом сопле 10.создается избыточное давление газа, препятствующее выбросу парогазовой смеси в атмосферу.

Регулирующее устройство 15 реализует логическую функцию управления клапаном 12 (таблица) по входным сигналам, поступающим от датчиков давления 13 и уровня 14.

Входы

Выход

Р- сиг нал L- сигнал

0-сигнал на включение клапана 12 от датчи- от датчика ка 13 дав- 14 уровня ле ния

Открытое состояние клапана сопровождается анализом состояния датчиков 13 и 14. При достижении параметрами Р и L величин, соответствующих норме, из устройства 15 выдается сигнал на закрытие клапана 12. В случае„ если один из параметров не достиг нормы, клапан 12 остается в открытом состоянии, Ввод сырьевых компонентов при помощи струйного насоса, соединенного своим пассивным входом (посредством кольцевого сопла) с источником сжаl 428439

Формула изобретения

Фиа1

Составитель Я,Виленский

Редактор Г,Волкова Техред М .Дидык

Корректор Н. Король

Подписное

Заказ 5071/12

Тираж 564

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое преднрнятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 того углекислого газа, автоматичес-. ки отсекаемого в нормальном режиме, блокирует возможный выброс парогазовой смеси (содержащей аммиак) в атмосферу. Таким образом, повышается технологическая надежность смесителя при его пусках, остановах илн возможных сбоях в работе.

1. Смеситель дистилляции производства кальцинированной соды, состоящий из корпуса, перемешивающего устройства, штуцеров ввода жидкости и вывода суспензии, ввода и вывода парогазовой смеси и устройства для ввода извести, снабженного бункером и шнеком, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической надежности, он снабжен струйным насосом, соединенным своим выходом со штуцером ввода жидкости, а устройство для ввода извести соединено с пассивным входом струйного насоса посредством кольцевого сопла, 2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен источником сжатого углекислого газа, 1р соединенным трубопроводом, содержащим отсечной клапан, с кольцевым соплом

3. Смеситель по и. 2, о т л и15 ч а ю шийся тем, что он снабжен датчиком давления жнцкости, установленным на входе в струйный насос, . датчиком уровня извести, установленным в бункере, и регулирующим уст2В ройством, при этом датчики давления и уровня соединены через регулирующее устройство с отсечным клапаном.