Устройство для хемосорбции на дисперсных материалах

Устройство для хемосорбции на дисперсных материалах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1428460 А1

m 4 В 01 J 8 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ Й ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, -",, 1 !

Ы51 Г °

К АBTOPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3343144/23-26 (22) 29.09.81 (46) 07.10.88. Бюл. № 37 (71) Институт коллоидной химии и химии воды им. А. В. Думанского (72) Л. Д. Качановская, Ф. Д. Овчаренко, Л. П. Синчук и С. В. Дроздович (53) 66.096.5(088.8) (56) Бахтин Л. А. Исследование грануляции аммиачной селитры в псевдоожиженном слое. Дис. на соиск. учен. степени канд. техн. наук. М., 1967, с. 100 — 103. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХЕМОСОРБЦИИ НА ДИСПЕРСНЪ|Х МАТЕРИАЛАХ, содержащее корпус с рабочей камерой конической формы, распределительную решетку, патрубки ввода ожижающего агента, исходного сырья и обрабатывающего реагента, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества получаемого м атериала путем увеличения степени покрытия поверхности модификатором, верхняя часть рабочей камеры выполнена в виде конфузора с углом pBcKpbITHH последнего. равным углу раскрытия конуса нижней части рабочей камеры.

1428460

Составитель Н. Рудько

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 5072/13 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к коллоидной химии и может быть использовано в химической, нефтехимической промышленности и полиграфии для получения активных наполнителей полимерных и органических сред с предпочтительным использованием для получения структурированных систем — лиофильных загустителей смазок и наполненных материалов на основе аморфных и кристаллических полимеров.

Целью изобретения является интенсификация процесса и повышение качества полуЧаемого материала путем увеличения степени покрытия поверхности модификатором.

На чертеже изображено схематично устройство.

Устройство содержит корпус 1, рабочую камеру 2 конической формы, распределительную решетку 3, патрубок 4 ввода ожижаю1цего агента, патрубок 5 ввода сырья, патрубок 6 ввода реагента, верхнюю часть 7 рабочей камеры в виде конфузора с углом раскрытия, равным углу раскрытия конуса нижней части рабочей камеры, устройство 8 выгрузки готового материала, нагреватель 9.

Устройство работает следующим образом.

В нижнюю часть корпуса 1 через патрубок 6 подается обрабатывающий реа гент, например триэтаноламин (модификатор) .

Через патрубок 5 в рабочую камеру 2 корпуса 1 загружается исходное сырье (субстрат), например каолин. Включается нагреватель 9 и через патрубок 4 подается ожижающий агент, например азот. Азот, пробулькивая через модификатор, захватывает капельки последнего и через распределительную решетку 3 поступает в рабочую камеру 2 и. псевдоожижает слой исходного субстрата, обеспечивая в процессе химической реакции

15 покрытие поверхности субстрата модификатором.

Верхняя часть 7 рабочей камеры 2, выполненная в виде конфузора, совместно с нижней частью рабочей камеры конической формы образуют объем, в котором обрабатываемые частицы сохраняют постоянную скорость в турбулентном потоке, не взаимодействуя со стенками корпуса 1.

Готовый продукт выгружается через устройство 8 выгрузки.